德国化学去毛刺工艺

jiaozishule

在机械，汽车，发动机行业上，对曲轴，凸轮轴等轴类零件，齿轮，阀体，阀套等零件均可采用旋流式光整加工设备进行光整加工，提高表面质量。去毛刺并使配合表面的应力分布均匀，提高零件的疲劳强度，延长设备寿命。

jiaozishule

在轻工行业，不锈钢刀，叉，勺，工艺品，眼镜框等产品的生产中，采用光整机械进行光饰处理，可大大提高劳动生产率，保证产品质量，减轻工人的劳动强度，采用先进的离心式光整设备，可使劳动生产率提高70倍以上。

jiaozishule

在五金行业上，工具行业，有大量的产品用于出口，而对于出口产品表面质量及感观质量的提高尤为重要，目前很多企业都是多品种，大批量生产，表面粗糙度要求很高，只有采用高产量的离心式大规格光整机方可满足要求。

jiaozishule

电子行业中的小零件，如精密轴，齿轮等零件，均需要采用光整加工作为最终工序，并代替原有的车，磨，锉等，降低生产费用，提高劳动生产率达百倍以上，而且大大改善表面粗糙度。

jiaozishule

在液压，纺织机械等行业方面，各种精密阀体等生产，将光整工艺作为最终工序在不改变原来配合精度的前提下，从提高表面质量，减少泄露，提高寿命，这是其它工艺无法代替的。

jiaozishule

在我国的各个行业，不论是液压件，五金件，纺织零件，汽车零件，轴承零件，航空航天件等，对于不同的零件，只要属于加工行业都可以采用光整加工工艺，光整加工技术发展也是非常广阔的。

jiaozishule

随着国内市场经济的不断深入发展，产品竞争日益激烈，提高产品质量的着眼点之一，无疑是想提高零件的质量，这对光整设备以及去毛刺技术都提出了更高的要求。

jiaozishule

光整加工和去毛刺技术作为最近十年来发展起来的新型边缘技术，已经引起全国各方面的重视，科研，生产部门的合作，已为我国进一步发展光整加工技术奠定了良好的基础。

jiaozishule

对切削毛刺生成机理研究的目的在于科学地揭示毛刺生成及变化的基本规律，为有效地抑制或去除毛刺提供理论指导。通过理论解析和实验验证，逐步充实和完善切削毛刺的生成与控制的基本理论，实现切削毛刺生成的定性或定量行预报，促进少无毛刺切削加工技术的形成，发展及其应用。

jiaozishule

准确地揭示切削毛刺形成的机理，提高控制毛刺的可靠性，同时，结合精密切削，柔性制造系统和其他自动化加工的生产实际，积极开发抑制或减少毛刺的新技术，新工艺和新方法。

jiaozishule

金属切削毛刺产生于切削加工过程，影响切削加工的诸多因素也对毛刺的生成产生影响，这就要求我们以实验研究为基础，在工件结构设计，加工工艺设计，刀具结构形式的改进，刀具几何参数的调整，切削参数优化和切削加工方式的选择等方面不断探索抑制或减少切削毛刺的新途径。

jiaozishule

切削加工中毛刺的形成是以切屑的形成过程及切屑与工件的分离为基础。伴随着切削毛刺的尺寸及形态变化，常常出现如毛刺撕裂，破断，剪断剥离等特殊的物理现象，探索这些物理现象的产生本质是搞清切削毛刺生成机理的关键，是实现有效地控制切削毛刺的重要组成部分。

jiaozishule

金属切削毛刺生成机理的研究涉及材料科学，工程塑性力学，断裂力学，机械动力学和精密加工工程学等多个学科及领域。随着其相关或交叉学科科学研究的进展，通过不断引入新的测试方法和研究手段，将促进切削毛刺生成理论的研究不断充实和迅速发展。

jiaozishule

光整加工和去毛刺技术已成为产品制造过程中非常关键的工艺，它是生产高质量产品所必不可少的制造业，应积极支持这一技术的发展和应用，使我国产品的生产质量有较大的改善。

jiaozishule

机床设计是一种创造性的劳动，它可以将光整技术和去毛刺技术融入到机床中，可以使零件更好的去毛刺及光整，机床设计师可以根据市场的需要，运用有关的科学技术知识进行新的设计开发。

jiaozishule

机床的设计中应满足机床的性能，包括它所能完成的工艺范围，能达到的加工精度和能细化的表面粗糙度，所具有的生产率和自动化程度，可靠性和寿命等，另外还要保证加工零件时，尽量保证零件无毛刺或者少毛刺。

诺亚舟007

自由磨具表面光整加工技术包括旋流式、离心式、叉轴式、卧式四大系列，及十几种机型及相应的磨料磨液辅料，经数百种机械零件的精整与光饰的工艺试验研究，取得了较好效果。取得了较好的经济效益和社会效益，谢谢分享，长见识

jiaozishule

采用先进刀具提高机床的切削的速度，采用大切深，大进给，多刀多刃和成型切削，以铣代刨等都可以缩短切削加工时间以提高生产率，另外也可以减少毛刺的产生或者使毛刺做小，在生产中，应尽量提前更换刀具，这样毛刺也越来越小。

jiaozishule

最近一段时间有仿造CULLYGRAT化学去毛刺药水的，甚至也称源自德国，所以希望大家在选择化学去毛刺药水时，一定要去厂家现场参观考察，不要盲目的去相信。因为化学去毛刺一定要保证零件尺寸改变的稳定性以及不能产生氢脆现象，尤其是汽车零部件。

jiaozishule

根据零件的尺寸，形状和相互位置关系，在机床的设计中，应考虑毛刺可能产生的部位，如何在设计中更好的产生小的毛刺或不产生毛刺，也可以从转速上进行考虑等。

jiaozishule

去毛刺的方法有很多种，有手工去毛刺，机械去毛刺，超声波去毛刺，电化学去毛刺，超声波去毛刺，化学去毛刺，高压水去毛刺，冷冻去毛刺等等，不同的产品适合不同的去毛刺方法，每种去毛刺方法各有优缺点。所以，选择去毛刺方法时，要不断试样，看看哪种去毛刺方法适合自己的产品。

jiaozishule

有很多人担心化学去毛刺试样的时候可以把毛刺去除，但批量生产时也会达到这个效果吗？答案是肯定的。化学去毛刺试样的时候建议客户发换刀前的零件，这个时候的毛刺是最大的，只要试样时能把最大的毛刺去除，那么批量生产时是不会有任何问题的。

jiaozishule

长期以来，毛刺问题一直没有得到很好的解决，主要有2个原因：1，没有引起人们的足够重视，尽管在零件加工工艺里采取了去除毛刺的工序，但未从严要求来解决毛刺问题。2，一些精度很高或造型很复杂的机械零件去除毛刺难度很大。

jiaozishule

随着人们对产品性能，外观等的要求越来越高，毛刺已成为影响产品性能的直接或潜在因素，例如：形位精度，尺寸精度，表面粗糙度，液压元件的漏油，曲轴轴瓦的刮伤，齿轮传动的噪声，零件的装配，裂纹的源头，回路短路等。

jiaozishule

水喷射去毛刺是利用增压泵对水加压，高压水从特制的喷嘴中喷射出去，压能被转化为动能，产生的高速射流强烈冲击到靶件上。如果壁面存在毛刺，则毛刺根部将产生极大的局部应力，足以破坏其结构，毛刺在射流冲击作用下从工件本体上脱落，从而达到清洗目的。