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7天前
查看: 3310|回复: 11
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[求助] 求助膨胀节的制作和模具

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发表于 2015-3-17 09:50:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东泰安

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求助膨胀节的制作和模具,如图所示,$ r0 X5 m7 I) Y
请问哪个大侠知道这个膨胀节怎样才能做的比较好呢?模具应该怎么制作呢?有卷板机,但做出来样子不太好
% J, ~% P+ ?& Q- Y6 }谁能给推荐下膨胀节的制作视频?
1 [$ _, \% M9 _* K, W还有,用3mm的钢板制作和2mm的钢板制作,哪个更容易成型和质量好一点: l. x7 s; o/ R; x& m
请大侠们指教
膨胀节 Model (1).JPG
发表于 2015-3-17 11:12:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
用聚氨酯模具试试。
发表于 2015-3-17 13:13:24 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
本帖最后由 coolboy123 于 2015-3-17 13:19 编辑
' Z' Q- F( t2 v6 K6 b- Y& K" K3 ?, M; K5 a" r  X
退火/球状退火(软化)->液压膨胀预成型->材质检验,决定是否工间退火->液压膨胀终成型。
 楼主| 发表于 2015-3-17 14:51:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
tangcarlos3d 发表于 2015-3-17 11:12 static/image/common/back.gif% r) r' y' F- \0 L' B
用聚氨酯模具试试。
0 C* ~& Q, z- y9 p/ `
截面成型相对容易,关键是最后要卷成圆形
 楼主| 发表于 2015-3-17 14:52:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
coolboy123 发表于 2015-3-17 13:13 static/image/common/back.gif9 v* v+ R# O- x2 F1 L4 F2 E) p/ K% r/ W
退火/球状退火(软化)->液压膨胀预成型->材质检验,决定是否工间退火->液压膨胀终成型。
6 F5 S$ F  g6 a* s
这是标准工艺吗?! ?. \1 P' E( p4 [# A3 z% t# g
开始液压成型对模具和设备要求较高了,用量太少,无法采用,还有其他好的办法吗
  |6 H) Z. M8 T+ y
发表于 2015-3-17 15:03:57 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
yggswl 发表于 2015-3-17 14:51) C  @9 p! ^6 t4 j7 c% t2 f+ o. }
截面成型相对容易,关键是最后要卷成圆形

7 g. H$ r' v- _你理解错了。先卷成圆柱筒,再进行液压或聚氨酯模具涨形。外面有凹模保证形状和尺寸,聚氨酯当于凸模。只是这个凸模能够自由变形。
 楼主| 发表于 2015-3-17 17:26:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
本帖最后由 yggswl 于 2015-3-17 17:28 编辑
" t4 U8 `5 U( c7 Z. m
tangcarlos3d 发表于 2015-3-17 15:03 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif" D3 ]* r! }5 b# Z8 s( L& q
你理解错了。先卷成圆柱筒,再进行液压或聚氨酯模具涨形。外面有凹模保证形状和尺寸,聚氨酯当于凸模。只 ...

+ |5 k3 q/ X* ~5 \- t( X6 X1 S4 R- r- q
可是尺寸太大了。我们用量非常少,投入模具不太合适,有什么简单一点,小的工厂能够自己做的办法呢9 S( z8 |" n# p4 @; d$ r! [
比如在卷板机上什么的5 N; g% F4 q$ W) K$ m( X! p. w
我们用卷板机倒是做出来了,可是外观太差,拉伤也厉害,
6 `( E: u$ l# U3 ~
发表于 2015-3-18 15:12:05 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
yggswl 发表于 2015-3-17 14:52 static/image/common/back.gif9 U2 p+ F0 R/ o" O! D, \
这是标准工艺吗?
. V: }8 z- N3 E) M开始液压成型对模具和设备要求较高了,用量太少,无法采用,还有其他好的办法吗

- |0 f# k- F+ k& e, ?6 h+ N8 k您那个卷板机是双轮的?双轮卷板机分两步:1、在环状零件上出一个浅槽。2、将浅槽压成U型。
 楼主| 发表于 2015-3-19 11:37:23 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
本帖最后由 yggswl 于 2015-3-19 11:41 编辑
* R$ T% Y: u; P$ R6 l
coolboy123 发表于 2015-3-18 15:12 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif% h5 v# p& S: V' ?3 e3 W$ i& C
您那个卷板机是双轮的?双轮卷板机分两步:1、在环状零件上出一个浅槽。2、将浅槽压成U型。

9 }& W4 P2 @. Y( w, R
0 Y4 O4 n5 x. B( L& C; j& d是三轮的卷板机,我的方法是先把钢板压成截面所示的U型,然后用工装在卷板机上再卷成圆形,但效果不太好,但是能做到
8 y0 [  ?1 B; v你说的我没看懂,什么是双轮的卷板机,你说的过程,我没看懂,请说详细点
发表于 2015-3-19 13:32:36 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
yggswl 发表于 2015-3-19 11:37 static/image/common/back.gif, v6 @2 g. `* }* c: W
是三轮的卷板机,我的方法是先把钢板压成截面所示的U型,然后用工装在卷板机上再卷成圆形,但效果不太好 ...
1 W( S! _9 A% [3 W
嘴拙,都还给语文老师了。只能算是一个不成熟的思路吧,具体工装要根据您的具体情况设定。
/ S- `6 {% z! G6 j看图吧:: T! u( v7 t- j
174.PNG
发表于 2015-9-15 13:35:27 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
高难度啊....
发表于 2015-11-10 11:48:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
少量同意10楼方案!!!
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