软卡爪怎么做啊？

xuexi520

软卡爪用什么材质做啊？以及怎么做啊？

tangcarlos3d

一般用铜（黄铜、红铜）。先加工成图纸尺寸，再安装到三爪卡盘上面，最后对定位面、夹紧面进行“就地”加工。以保证与机床主轴、导轨同轴度、平行度等要求合格，减少安装误差。

xuexi520

谢谢。软爪用在荚持薄壁管时，薄壁管荚持后不会出现变形？？

tangcarlos3d

xuexi520 发表于 2015-3-7 22:13 static/image/common/back.gif
) D- z- d* A( U谢谢。软爪用在荚持薄壁管时，薄壁管荚持后不会出现变形？？

要加大夹持面积，也就是要加长接触圆弧的弧线长度。
薄壁管也可以用弹簧夹头夹持，其夹持圆弧几乎与圆周等长（当然直径太大时弹簧夹头体积也太大；成本也比软爪高）。

xuexi520

谢谢。软爪装上去后，需要车一刀吧。需要车到多大啊？公差该给多少嘛？产品外烬25。上偏差+0，06。下偏差0。

我爱用acad

需要车到25 +0.03/0 。

jfqingxuexi

软爪的软是相对的，比工件的材质软就行了，其实就是为了避免装夹工件时引起工件变形或伤痕。我们公司现在基本用Q235做。对于薄壁件来说可以做整体软爪来夹持，抱住整个圆。要是形位公差要求高的话得用精密自定心夹具了

wcwtnui

4 ^' |2 P0 [: w. z
+ o& ?+ i; j9 I& b1 s; [* F& {. v用铜，那爪子成本就很高了。外面工具厂卖的软爪一般都是45钢的，如果不能满足要求，做铝的就可以了。
做这个简单，爪子定位面直接用线切割，没线切割就用加工中心铣V型槽。对于容易变形的零件，就像楼上说的，把一个整圆，120度平均分成3个就好了。
还有，我们镗爪，一般都会做到比被夹持外圆上极限大几丝。

我爱用acad

我这有精密自定心夹具供楼主参考。
, ], E; y. w+ ~7 f' R3 h* j# ^
& [/ @7 b$ y) f+ {& k8 I/ e精密自定心夹具
http://www.3dportal.cn/discuz/fo ... amp;fromuid=1829035

tangcarlos3d

xuexi520 发表于 2015-3-7 23:15 static/image/common/back.gif
( |' F3 l/ W, _2 T6 a/ L谢谢。软爪装上去后，需要车一刀吧。需要车到多大啊？公差该给多少嘛？产品外烬25。上偏差+0，06。下偏差0。 ...

; ^) |: V  w" e7 @' `' C4 K. R如果是三爪卡盘用公差取大点也可以。考虑到车床的加工精度+0.06到+0.10就可以了。

mengfansheng

tangcarlos3d 发表于 2015-3-8 10:30 static/image/common/back.gif
如果是三爪卡盘用公差取大点也可以。考虑到车床的加工精度+0.06到+0.10就可以了。

( X% a( n4 N* X; i4 P/ O' R我们车的爪，一般都是保证能放进去工件，间隙很小

danger

普通45钢爪加持部位烧铜焊后镗卡爪。

xuexi520

mengfansheng 发表于 2015-3-8 11:14
+ T) Y* u( a" z, Y2 q( S+ Y+ o+ w我们车的爪，一般都是保证能放进去工件，间隙很小

这句话，学生没理解到啊。
这个爪我记得的就是三爪卡盘上的那个爪呀，可以径向缩放的呢，那这个间隙很小怎么去理解呀？

asdolmlm

软爪作用很多 如果不要求跳动和夹紧力用铜就行 要求精度和跳动的话要45号钢蘸火调质后在镗

asdolmlm

对于有同轴度、跳动等形位误差要求的盘类、套类、轴类等零件，只要能用三爪卡盘装夹的零件，都能用“实配法”车制软爪定位面，保证软爪与零件有较理想的结合。这种结合一般能保证零件的加工面对定位夹紧面的定位精度在 0.03～ 0.05mm之内，可代替部分较复杂专用夹具的使用。

mengfansheng

xuexi520 发表于 2015-3-9 21:04 static/image/common/back.gif
这句话，学生没理解到啊。
这个爪我记得的就是三爪卡盘上的那个爪呀，可以径向缩放的呢，那这个间隙很小 ...

一般车削卡爪都要处于夹紧的状态，你想夹紧工件那就在不需要车削的部位夹紧一个物件，然后车削；你想撑工件，那就要撑上一个物件，然后在车削

赵元

软三爪通常用在以下几种情况:防止被夹持工件变形、夹伤,由于工件精度要求高,上磨床成本高效率低,普通车床跳动精度达不到要求等情况下使用.
8 A* v  [( e' C, k6 m8 o软三爪的制作方式是根据实际使用情况来确定的,本人以前通常采用的方式是:选取三爪卡盘上的标准三爪,切去部分夹持,焊接上铜(或铝)材,使用的时候车削三爪夹持部分至与工件夹持直径一致,就可以正常使用了.只是每次使用时均需要车削三爪一次,以确保精度.
目前市场上所谓的软三爪其实根本不适用,原因就是材料是整体式的,三爪与三爪卡盘的配合部位由于三爪的材料太软导致磨损或变形.还是自己制作比较好.
针对薄壁零件加工的夹持,可以自己制作特殊的软三爪,夹持角度单个爪接近120度就可以了,需要注意的是三爪的刚性问题.

xuexi520

谢谢。请问这个夹持角度怎么去理解啊？

赵元

三爪按三等份计算,单个爪夹持理论上120度最佳,但是考虑到误差以及行程问题,所以接近120度就可以了.比如取118度.这样尽可能的加大夹持范围,同时保证夹持过程中不会有干涉现象.

赵元

需要申明一点,通常采取软三爪的目的是因为工件加工精度的需要或薄壁件夹持过程防止变形的需要.
: _4 t  d+ {' b$ z' }, I$ P在新的C6140设备上,采用软三爪的方式,被加工外院与夹持的基准跳动可以保证在0.01mm范围内.

xuexi520

赵元 发表于 2015-3-12 14:30 static/image/common/back.gif
5 g: |3 |0 b9 \- J# A需要申明一点,通常采取软三爪的目的是因为工件加工精度的需要或薄壁件夹持过程防止变形的需要.
* _1 U9 c' f! F3 ?; q! A在新的C614 ...

& H9 N' f! O4 R( d: m: N/ ]$ i谢谢。倘若用软爪夹持。使劲用力夹紧扳动三爪，工件（薄壁件）也不会变形啊？

- Z8 F9 }, W  d' u谢谢

赵元

薄壁件加工,夹持力必须要控制的,并不能说有了特殊的软三爪就可以随意夹了.使用软三爪只能说是变形状况能够改善很多.
  i2 y9 i) ~8 L! Y! u, f, P另外需要说明的一点,通常夹持薄壁零件的软三爪,在结构上刚性不会很好.当然,特殊情况除外.