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[求助] 此轴的加工方法

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发表于 2015-1-7 12:37:57 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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x
请老师说说,若一次装夹车出20和40的外圆,理论上同心度很好。、
, P* _. s* w% v& Z6 p% H7 V* P请问这个同心度误差受哪些因素限制啊?/ h( R0 u9 G1 U$ w. E
$ v: R/ ?+ |, k& J/ r
谢谢
未命名.JPG
发表于 2015-1-7 12:51:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊

回帖奖励 +3 点三维币

设备精度能影响同轴度
发表于 2015-1-7 13:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
车床精度、刀具是否锋利、切削用量等都有影响。
发表于 2015-1-7 13:14:18 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
车床精度、切削参数有很大影响。
 楼主| 发表于 2015-1-7 13:49:34 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
各位老师请具体点啊。比如车床精度,指的都有哪些精度吗、# Y( ^6 ?2 E5 f. |- A% H) b

; |, d6 K$ M  A# ^0 f/ Y尽量详细嘛、
7 ]* j, b" y+ e/ T
( M& j( r6 v9 y0 |学妹先谢谢了
发表于 2015-1-7 14:58:35 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
主轴安装间隙、导轨直线度、拖板与导轨间隙、尾座顶尖与主轴同轴度
发表于 2015-1-7 15:06:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
影响这两个外圆的同轴度精度的因素有:1、机床本身的精度; 2、装夹的精度(中心孔是否修磨到位、机床的主轴精度和机床尾座的顶尖的同轴度);3、测量仪表本身的精度问题; 4、测量人员的测量方法的选择 等等
8 Z/ c4 z* A, a5 d2 N 4 ~  Y1 f7 a# x% N; m1 ^8 ]
建议楼主这个零件用外圆磨床磨一下这样同轴度效果更好。
0 l2 r7 m2 y5 D, v$ c1 ^

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发表于 2015-1-7 15:16:16 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
本帖最后由 jinqin11 于 2015-1-7 15:25 编辑
$ T* m* Z5 Q0 |* b( [+ l" @$ f2 Z; L( I) G- I
车床主轴跳动和工装的重复定位,影响同轴度
4 T4 T+ j2 d, r; }, g$ Y* i新车床主轴跳动一般控制在5-6μ,三爪虽说有良好的自定心,但是他还是有误差最大能达到0.2,' [5 K8 B$ Z3 _6 x
所以要两次装夹必须要校正跳动4 F& n7 c( x- U; b# `; S/ |4 ?
一次装夹也可以毛坯留长2-5mm,三爪前部车个小槽,中心顶针。车完后,掉头平端面

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发表于 2015-1-7 15:51:49 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
xuexi520 发表于 2015-1-7 13:49 static/image/common/back.gif
# [) z- x2 ~+ P3 T6 [各位老师请具体点啊。比如车床精度,指的都有哪些精度吗、' W& C9 C; G6 q) A
+ j% U( u* l8 f1 p
尽量详细嘛、

+ S" b+ e( g8 o9 J$ @$ p, c1. 机床主轴轴承本身的运转精度(跳动量、内、外圈轨道之间同心度、滚珠尺寸误差),主轴前部轴承的装配精度(轴向间隙、预紧力大小);尾部轴承精度(影响比前轴承小许多)。
. U4 B0 M4 h, p' u* s* k2. 三爪卡盘的精度;
8 w# N, `& r- g0 R9 n5 h/ T! x3. 机床导轨的直线度及与主轴轴线的平行度;, e+ P# O, Y3 W: C
4. 大拖板导轨与床身导轨的配合质量(单位面积接触点数);, S. P/ r. K+ g7 e# ]4 ?+ w( h
5. 中拖板丝杆/螺母的配合间隙
& g: m6 P! O2 z6. 切削参数的影响;
# p+ M% u5 X# o7. 余量大小、均匀与否的影响(误差复印规律)。
  ]2 F8 ~% K5 E! w7 c仅供参考。如果是新机床加工没问题。

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 楼主| 发表于 2015-1-7 20:00:21 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
jinqin11 发表于 2015-1-7 15:16 static/image/common/back.gif
4 G$ @6 Y3 w& B- p6 n2 M' K车床主轴跳动和工装的重复定位,影响同轴度
6 ~% ~3 L4 G' e新车床主轴跳动一般控制在5-6μ,三爪虽说有良好的自定心,但是 ...
9 v% v6 W9 e  |" o6 ]
两次装夹。学妹 已 已经加工到位的20直径,三爪夹紧此处,再车直径40的位置。20的位置是精加工过的。用作装夹。按理说车出的40的外圆与20的同心度应该也很好把?
; R7 M' h7 l5 S6 X1 p
+ R& Z2 _' D" Y  e, Q% t, p: x- K2 u$ |- r老师们觉得呢?
发表于 2015-1-7 20:23:36 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
建议一次装夹车出20和40的外圆,这样二圆的同轴度要好些。
发表于 2015-1-7 20:41:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
不管怎么样,理论上二次装夹加工出来得到的精度都没有一次装夹加工的精度高。
发表于 2015-1-7 22:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
xuexi520 发表于 2015-1-7 20:00 static/image/common/back.gif
, ]) ?4 I5 H2 l$ D4 Q两次装夹。学妹 已 已经加工到位的20直径,三爪夹紧此处,再车直径40的位置。20的位置是精加工过的。用作 ...

) C! v% ^0 ^" E2 c. h9 u用三爪夹不行,一般的弹性夹套可以达到0.02-0.05,好的弹性夹套只能保证0.02,
8 P+ `* X% p, H0.01很难保证
发表于 2015-1-8 08:10:27 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
如果是单件产品,就校正下,
0 m9 ?8 `2 u) I; e3 f  E批量产品,不管怎么车后,最后一次装夹磨外圆,外圆磨时定位顶针,动力用鸡心夹,磨完一头,夹另外一头,顶针不动
发表于 2015-1-8 09:57:14 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
主轴的回转精度,托板直线进给精度 当然与切削用量 刀具参数也有关系。
 楼主| 发表于 2015-1-9 12:30:26 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
为什么不能用三爪夹呢? 三爪的弊端是、?
4 {, g6 ?3 P8 j0 t" q" `
6 q9 G( D7 N9 q! Z1 Q$ |谢谢
发表于 2015-1-9 13:14:37 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
xuexi520 发表于 2015-1-9 12:30 static/image/common/back.gif; ^' [' d) M4 u8 V) T
为什么不能用三爪夹呢? 三爪的弊端是、?
9 Q" Z4 l/ j$ o8 Z( }* S/ O: i
* K! I" f, g+ q: ^; W0 E谢谢
5 z6 Q# `; ^0 {0 S' R0 r+ W
三爪是自定心夹紧,如果三爪安装时其中心与主轴中心不同轴的话,工件中心就不可调了。
& g3 o: F) U$ K, ]如果是四爪,还可调工件中心。
发表于 2015-1-9 17:44:32 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
xuexi520 发表于 2015-1-7 20:00 static/image/common/back.gif
3 p7 k( S0 @8 Y6 k1 p两次装夹。学妹 已 已经加工到位的20直径,三爪夹紧此处,再车直径40的位置。20的位置是精加工过的。用作 ...
1 H, i( e% v$ p! ]* [! X/ u
两次装夹  同轴度很难保证   而且还要二次装夹  费时  
 楼主| 发表于 2015-1-10 12:33:24 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
新的卡盘,同心度能达到多少啊?1 Z$ b. b( a: ?- V2 F: B
发表于 2015-1-12 10:50:38 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
主要看主轴轴承精度,: g/ d' |3 n2 X) K" j2 a7 F
另外你直径尺寸公差都没有标注,严格讲同轴度0.01没有意义,在我理解就是要一次装夹加工成品即“一刀活”
 楼主| 发表于 2015-1-12 13:33:46 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
确实与主轴轴承精度有很大关系,各位老师 5 U0 g( |8 r! m3 U3 S' R* H
新的卡盘,同心度能达到多少啊?
# n6 W8 S4 Y: A9 L9 z3 s6 g3 x7 C  R
 楼主| 发表于 2015-1-13 18:37:13 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
请各位老师赐教啊
发表于 2015-2-5 13:35:31 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你的问题问的不准确,准尺寸自车的卡盘应该在0.01mm,但是批量生产不容易实现。
发表于 2015-2-5 13:37:27 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
同等条件自车:同样的装夹形式,同样的夹紧力,同样的主轴转速,接近的加工参数。
发表于 2015-2-6 12:18:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
主要看加工车床本身的情况,精度,刀口锋利与否,还有人的参数设定
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