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[求助] 磨削主轴的带动方式

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发表于 2014-11-27 14:30:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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请问下磨削主轴的带动方式多用电机经皮带传动或是多槽皮带传动,可以直接用键槽连接带动吗?. w$ J9 n$ Y( i9 h5 U4 ~9 q/ z4 ]5 e
这样子的话会不会增加振动,影响磨削效果啊?
发表于 2014-11-27 15:43:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
这与所使用的磨床及主轴大小及工艺要求有关。
1 Q; h& R. ~4 ]: q& Q1. 实心轴一般中心孔定位,用鸡心夹头夹具、靠床头箱转盘上的拨叉带动鸡心夹头旋转;尾部用顶尖顶住。中心孔一般为B或C型中心孔。中心孔必须研磨,并注意圆度误差。从而保证加工表面的精度和质量。
' M" O3 N3 M9 B# ]& A2. 空心主轴则用堵头堵死再打中心孔。
* e+ Z! X3 ^* C! [' V3. 如果是大主轴并有其他夹位,也可以用三爪卡盘夹紧和尾顶尖配合。但重要表面要再一次装夹中完成加工。以保证同轴度。+ N2 O' b% p  J8 E! X, i) y
# I5 g; t5 l$ g
如果楼主的机床特别也可以用皮带传动。; m" B- D* m6 c4 D. I
仅供参考。
 楼主| 发表于 2014-11-27 16:28:06 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
tangcarlos3d 发表于 2014-11-27 15:43 static/image/common/back.gif/ P- j2 |; a* r* O- u' G6 c$ M# k
这与所使用的磨床及主轴大小及工艺要求有关。, x2 |: S. Y+ W( K" k+ B7 N
1. 实心轴一般中心孔定位,用鸡心夹头夹具、靠床头箱转盘上的 ...

( ?  {% G) i4 Y谢谢您的回复!" x/ |% s) q& `7 s6 z
刚刚我没表达清楚我的想法:
. G& i: v6 W3 E/ L  q& x我说的是电机经皮带带动砂轮主轴,可不可以电机伸出轴与砂轮主轴内孔和键槽直接连接呢?5 p3 F6 r  I* O( l7 [' K: B
这样子会不会有什么弊端啊?
发表于 2014-11-27 16:50:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
转弯 发表于 2014-11-27 16:28 static/image/common/back.gif- T; b: w% b& U0 z0 w$ E1 b1 {
谢谢您的回复!/ k5 t0 n& @, @
刚刚我没表达清楚我的想法:) q7 o  ?& [$ I4 d
我说的是电机经皮带带动砂轮主轴,可不可以电机伸出轴与砂 ...

9 l2 R9 c4 d8 v3 v. ]8 @+ O皮带传动是有减振效果,但也不是说电机就不能直接带动砂轮主轴了,在实际应中直接带动主轴的情况也不少。
) [8 c" ^. B8 n( p只要安装符合运行要求,例如先进行动平衡试验,就可避免运转振动。
 楼主| 发表于 2014-11-27 16:59:12 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
gaoyns 发表于 2014-11-27 16:50 static/image/common/back.gif
6 I+ n2 ^4 _, o3 d皮带传动是有减振效果,但也不是说电机就不能直接带动砂轮主轴了,在实际应中直接带动主轴的情况也不少。 ...

; A, I6 w& @/ n" i: L谢谢!# L% m; ^0 V: U" F3 M% u
那看来还是直接做个上去看看效果
发表于 2014-11-27 17:49:00 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2014-11-27 20:36 编辑
: a& }" p/ N0 _
转弯 发表于 2014-11-27 16:28
7 B  m7 C; x  D1 L谢谢您的回复!5 Y6 p: q* q7 V5 `
刚刚我没表达清楚我的想法:
8 U3 U; f* F2 A3 ~& J. `: i我说的是电机经皮带带动砂轮主轴,可不可以电机伸出轴与砂 ...
1 R$ E! R* I+ r- a2 R

$ e& x) W) ]/ \一般不这样。  N6 I* H, o; E1 S
1,砂轮主轴旋转精度高,跳动量小。以保准工件的磨削质量。而普通电机转子是铜线圈和铝合金的压铸件,动平衡不行,震动大,会影响加工质量。二皮带则可以吸振。
) q; D* m  Y9 n. N. v2,砂轮线速度一般在30~45以上或者更高。普通2极电机德转速只有2900多转,直接桶轴传动了能砂轮线速度达不到。用皮带轮可以调整传动比来保准砂轮德速度。6 x8 c8 v/ V$ D5 ~! a5 f# J& D
3,砂轮轴承一般时动压轴承或静压轴承,间隙小。如果电机直接连接回破坏间隙,造成轴承提前破坏。
/ @) A3 W9 ]* v4,当然现在高精度的变频(电机)电主轴已经出现,也有直接同轴带动的。只是普通磨床价格便宜,不能用这样昂贵的电主轴。还是用传统的方法。
发表于 2014-11-27 19:07:26 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
电机通过皮带来带动砂轮主轴会更好些。
发表于 2014-11-27 19:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
围观学习了~
发表于 2014-11-28 08:09:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
转弯 发表于 2014-11-27 16:59 static/image/common/back.gif9 N! f4 R: e, p( M" T
谢谢!
, F/ Z, v$ ^( w9 l9 }5 \0 x4 ^3 R那看来还是直接做个上去看看效果
0 X% u- Q, \! i2 v
电机带动主轴连接处不要刚性连接,请安装个联轴器进行补偿,能消除部分震动,建议楼主试一下。
发表于 2014-11-28 09:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
磨削主轴直联也有,如平磨主轴电机内置,高速磨削主轴也是直联,但要做好动平衡。
发表于 2014-11-28 16:24:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
本帖最后由 gaoyns 于 2014-11-30 12:28 编辑 2 G2 d8 I+ W- h
! p+ V9 x1 P6 o3 c! X
高速、高精密电主轴(与精密机床配套),都是电机直接带动刀具或砂轮,哪有用什么皮带的,电主轴转速5000—70000 r/min,精度以μm计。只要选用的电机的运转精度达到要求,完全可以直接带动砂轮。
高速电主轴.jpg
电动磨头.jpg
高速高精磨电主轴是.jpg
 楼主| 发表于 2014-11-29 17:09:30 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
gaoyns 发表于 2014-11-28 16:24 static/image/common/back.gif
9 ]! `6 x% e3 h# j! K- Z/ D6 v高速、高精密电主轴(与精密机床配套),都是电机直接带动刀具或砂轮,哪有用什么皮带的,电主轴转速5000— ...
1 Y- ?4 S/ a& l- k2 [  {' o7 P' O
这种成本好高啊!伤不起呀
 楼主| 发表于 2014-11-29 17:12:05 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
tangcarlos3d 发表于 2014-11-27 17:49 static/image/common/back.gif
7 B4 Y( O1 q" H5 m一般不这样。
" y$ f8 x8 p& f8 c; U8 q1,砂轮主轴旋转精度高,跳动量小。以保准工件的磨削质量。而普通电机转子是铜线圈和铝合 ...

+ X; L% a' ~$ i, a' b谢谢您的耐心解答,学习了!
发表于 2014-11-29 17:27:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
转弯 发表于 2014-11-29 17:09 static/image/common/back.gif
! Q: |+ Y  x, d/ B2 T5 }5 i这种成本好高啊!伤不起呀

! B& C' g& k( d& W3 O0 L磨削电主轴根据不同规格、不同精度每个2800元至6000元,这不至于伤不起吧!
 楼主| 发表于 2014-11-29 19:40:23 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
gaoyns 发表于 2014-11-29 17:27 static/image/common/back.gif
/ f4 C7 W: M0 C/ |/ V' U磨削电主轴根据不同规格、不同精度每个2800元至6000元,这不至于伤不起吧!
8 L3 Z( D2 r9 H" R. X
小公司呀,而且工艺还不稳定,只是尝试!; ?: I( i/ F% K
还在考虑中,谢谢您的提议!
发表于 2014-11-30 21:51:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
通过皮带传动,可以改变转速,也可以减少振动
2 |3 C% b- r& g' i+ J6 n- e+ D另外,如果直接用电动机与磨床主轴直接联接,这样就会很占空间,磨床会设计的很长,几乎没有见过这样的设备
3 v% j% ^! \) H! [$ S不过楼主爱思考,大胆设想的精神还是很好的
发表于 2014-11-30 21:51:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
通过皮带传动,可以改变转速,也可以减少振动( u( q6 m1 N5 T6 G5 I1 m
另外,如果直接用电动机与磨床主轴直接联接,这样就会很占空间,磨床会设计的很长,几乎没有见过这样的设备
  i2 Y. h% F# J不过楼主爱思考,大胆设想的精神还是很好的
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