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9天前
查看: 5327|回复: 15
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[求助] 不粘胶非金属材料选用

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发表于 2014-11-10 13:38:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东潍坊

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各位老师:最近设计了一款贴标机,要求贴标位置偏差在0.1mm内,logo事先剥离到图示的零件上,然后由吸嘴吸取贴到pcba上,现在问题是logo剥离到零件上后,有5%的logo粘住了吸嘴吸不起来,此零件我们用的材料是聚甲醛,但时间长了表面有一些残留胶,导致吸不起来,现在一直在寻找不粘胶的材料,目前一直没有解决此问题,请大家帮助推荐下,哪些非金属材料长时间使用也不会粘连胶,谢谢。
12.PNG
 楼主| 发表于 2014-11-11 09:05:08 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
现在没有回复的,看来这个问题比较难解决,我在网上也查过多次,没太有好的方案,
发表于 2014-11-11 12:51:31 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
建议定期清理残留胶。6 W2 V' M# Q' X, c2 g- J# g/ W
正常工况下,统计一下出现残留胶的时间,留一定的提前量时间,清理残留胶。
 楼主| 发表于 2014-11-11 13:14:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
我爱用acad 发表于 2014-11-11 12:51 static/image/common/back.gif5 P/ u; R9 {3 i7 h1 B
建议定期清理残留胶。
5 v0 H: o% I" b2 J& q9 G* V正常工况下,统计一下出现残留胶的时间,留一定的提前量时间,清理残留胶。
& P  M+ a$ |0 |. z
我们现在就是这样进行的,一般是4小时清理一次,但是,还是想找这么一种材料彻底解决问题。
发表于 2014-11-11 14:34:33 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
1.铁氟龙比POM的不粘胶效果要好# R% {, h) e6 @* W5 b+ v+ {4 L
2.还有就是想着可以在托料板上加工下,减少接触面积不就OK了吗?(每天最多擦一次)7 v. Y% c( ]6 ~7 `+ g
3.吸标为什么一定要剥离到零件上后再来取标?* ~- E5 C7 ^5 e8 B4 L; W4 k
+ d: \( Q5 a$ g, j9 }' B* _
要不要把3D发上来看看?:indecent:
 楼主| 发表于 2014-11-11 15:18:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
ALLRISE 发表于 2014-11-11 14:34 static/image/common/back.gif
8 i# T& R6 Q$ s  X9 g8 K7 m3 \1.铁氟龙比POM的不粘胶效果要好
) u* p3 }) W8 }2.还有就是想着可以在托料板上加工下,减少接触面积不就OK了吗?(每天最多 ...

) v5 A; ~3 P, F1 r9 l- ]! |$ {8 L谢谢; E2 A, G/ o/ E7 d! Y6 V
1.聚四氟确实比POM好得多,现在使用的就是聚四氟乙烯,发帖时没检查写错了;
" c5 m* O; E: E  |2.图片没有局部放大,实际我们使用的是算盘珠结构,主要是减少接触面积;, R, v+ T" c" f2 G
3.logo在图片只是剥离3/4,有1/4还在离型纸上;
" k: D+ e+ V' L! N这样还是有5%贴偏不合格,还需要你多帮助。5 @0 L1 ]2 R4 ?7 ?5 n$ q
3D图公司管控非常严格,很抱歉不能发出让大家共享。
发表于 2014-11-11 21:29:24 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
记得以前看到一个贴标签的视频,好像不要吸头吸住就可以直接贴到工件上。如果楼主需要我可以找一找看留存没有。5 I4 f; s) h5 p9 ^  e
当然工件、标签的大小、位置精度要求不同,方案也就有所区别。
 楼主| 发表于 2014-11-12 07:26:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
tangcarlos3d 发表于 2014-11-11 21:29 static/image/common/back.gif* p% ^" s  Z( ]' L
记得以前看到一个贴标签的视频,好像不要吸头吸住就可以直接贴到工件上。如果楼主需要我可以找一找看留存没 ...

5 p+ |; X! V$ t多谢,视频我们有一些,也研究过多次,这次精度比较高,贴标的产品需要精确定位,所以直接贴到产品上,位置不好把控。
发表于 2014-11-12 09:06:47 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
yanshu007 发表于 2014-11-11 15:18 static/image/common/back.gif
! v9 @$ g! z% [) D/ e% n4 C谢谢7 V" @& q$ z9 _& [$ k; t
1.聚四氟确实比POM好得多,现在使用的就是聚四氟乙烯,发帖时没检查写错了;
8 t% z/ y$ D; `& R2.图片没有局部放大, ...
. R1 y" a7 `7 D; ?6 D. r& |  x
这5%我在想是不是和剥标有关系了,还有就是你的5%是怎么来的?
9 Q* L/ V" v( f5 z) z5 [' `# `
: u6 r% R0 k/ n6 [) q我们怎么来分析这个问题现在是关键。不一定是设计的问题.5 f: m6 q  X8 k3 v! U
0 h( v$ U. m( I6 F- l
生产要素:人,机,物,法,环  可一步一步分析
 楼主| 发表于 2014-11-12 09:52:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
ALLRISE 发表于 2014-11-12 09:06 static/image/common/back.gif
" v: s8 n9 c$ ]7 \& K0 x. H, v5 N2 C这5%我在想是不是和剥标有关系了,还有就是你的5%是怎么来的?
3 W2 B  h) F; F* r4 N& o- S% ?% [7 N1 o  |, M/ n- P
我们怎么来分析这个问题现在是关键。不 ...
- G9 v4 n8 t( Z
详细说明一下:logo是3/4剥离到台面,由于台面有残余胶,吸嘴吸取时,logo未剥离位置吸起,但是在台面部分被残余胶粘住,吸嘴上行时拉偏LOGO位置,使得贴标时出现偏移。
发表于 2014-11-12 11:58:54 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
yanshu007 发表于 2014-11-12 09:52 static/image/common/back.gif
1 r1 ]: z# O: S3 U: c* F$ o详细说明一下:logo是3/4剥离到台面,由于台面有残余胶,吸嘴吸取时,logo未剥离位置吸起,但是在台面部分 ...
8 h3 L2 u( q7 Z4 m0 [6 u
剥离机构自己设计的还是买的标准设备?
- V8 s, [0 B& M2 y. w/ N' D. ]
2 m# s, ^: x9 T3 n6 t9 m9 x; e( K剥标不是把标签剥离到台面后去取料的,虽然有成功的 多为PBC板上的纸标好多要求不高的位置. + {4 J( O" K( }

# V. U+ f4 D2 D% e  z5 a你好好想想剥离机构和取料机构动作 也许问题就在这里.
 楼主| 发表于 2014-11-12 13:23:29 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
自己设计的设备,非常感谢您给出的建议。
发表于 2014-11-14 10:58:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
以前我们公司做过类似的一台设备,是给墨盒贴标的,也要先把LOGO剥离然后再吸走,是我们的部长设计的,材料的表面要进行特殊的处理一下,变成有点像磨刀石表面的那样,具体是什么工艺我就不清楚了,用日文写的看不懂。
 楼主| 发表于 2014-11-14 12:23:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
zaixian86 发表于 2014-11-14 10:58 static/image/common/back.gif) G# Z5 j5 ]7 y8 j% U
以前我们公司做过类似的一台设备,是给墨盒贴标的,也要先把LOGO剥离然后再吸走,是我们的部长设计的,材料 ...

& k7 b# L; Z  g; @! q  w6 e3 g8 y非常感谢,应该是图层,你这个信息提醒了我,你若是能提供详细信息那就太感谢了,但是到目前已经让我们抓住方向了。
 楼主| 发表于 2014-11-14 12:24:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
zaixian86 发表于 2014-11-14 10:58 static/image/common/back.gif- z$ `) w. W/ ^: {! n. e. P
以前我们公司做过类似的一台设备,是给墨盒贴标的,也要先把LOGO剥离然后再吸走,是我们的部长设计的,材料 ...

; w$ ^1 t  c% y- g" _能把日文工艺发给我吗,再次感谢
发表于 2014-11-14 13:50:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
yanshu007 发表于 2014-11-14 12:24 static/image/common/back.gif0 o( o0 |  K' f# u
能把日文工艺发给我吗,再次感谢
8 f4 k, d6 s. A3 v
找不到了,那是两年前的事了,现在已经离开那家公司了,不好意思
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