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[已答复] 请教气缸压紧工件之后怎么返回信号

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发表于 2014-11-9 14:55:13 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建福州

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请教各位,我的问题是这样的:我想用双作用气缸(垂直安装)向下压紧工件之后返回一个信号,告诉我可以对工件进行下一步其他的动作操作,比如焊接,但是我的工件是放在夹具里,并且工件是千差万别的,不是同一种产品,所以高度也不同,也就是说气缸的行程不一样,每次压紧活塞杆走过的行程不一样,当压紧工件有压力的时候,怎么才能返回信号给我?如果可能请告诉我实现的气路原理0 y0 Z% {+ Y* ?* N
发表于 2014-11-9 15:17:39 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2014-11-9 22:01 编辑
  L/ Q! i& G) X+ x. N* H
2 h% e' n1 J/ M( J在汽缸进气阀与压力腔进气口之间串联一个压力继电器即可:夹紧的压力到了设定值就输出信号进行下一步动作,这样就与行程无关(按所需最大压紧力选定汽缸直径。必要时可在换向阀前加一个减压阀来适应不同压力大小)。

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 楼主| 发表于 2014-11-9 16:08:14 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
tangcarlos3d 发表于 2014-11-9 15:17 static/image/common/back.gif
, o# j( s3 \3 f8 Y% V在汽缸进气阀与压力腔进气口之间串联一个压力继电器即可:加紧的压力到了设定值就输出信号进行下一步动作, ...

" y/ g6 h3 e6 F2 x4 M) A这个方法可行,追加提问:如果我需要加紧压力是一个可调范围,比如200N~500N,那么我可以在压力腔和电磁阀之间加比例压力阀,此时比例压力阀的信号是不是也可以用压力继电器返回给它?那我就需要两个压力继电器,对吗?
发表于 2014-11-9 16:21:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
在压紧工件的夹具处加一个可调的压力传感器,对范围内达到压力后就有信号传出。
发表于 2014-11-9 16:48:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
是否考虑在夹具内下面一侧内置一个测力传感器,不知道行不行
/ R9 V* i$ \5 }3 b$ F4 y' h
6 v4 }8 v4 O) g1 l) [# ?6 d补充内容 (2015-11-24 11:52):6 [4 o# P4 |4 O+ f* P, t/ f$ r
德国Inelta力传感器
 楼主| 发表于 2014-11-9 17:32:34 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
谢谢各位,现在还不考虑夹具内置压力传感器,因为夹具也是可换的,不然一套夹具一个传感器成本不划算
 楼主| 发表于 2014-11-9 17:34:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东揭阳
并且每次夹具都要重新为压力传感器接线,连接到PLC也不现实,就希望一套系统解决问题
发表于 2014-11-9 17:38:04 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2014-11-10 14:30 编辑 / d7 t4 z3 E, i0 {3 T
keavenlai 发表于 2014-11-9 16:08 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
$ e9 v" ~4 C2 ~0 e  n这个方法可行,追加提问:如果我需要加紧压力是一个可调范围,比如200N~500N,那么我可以在压力腔和电磁阀 ...
0 m/ v! D1 L+ P, h3 e3 l* d
% i% s- L: z/ t! H3 n' d
个人认为普通减压阀加压力继电器方案较简单,对电路没有特殊要求,手工调一下减压阀即可。比例减压阀调整压力变化是通过电压波形控制,这是普通元件办不到的。 比例压力阀则对电气控制要求高一些,要用PLC、或显示屏等高级元件,现场转换麻烦一些。当然档次要高一些。
5 b5 Z! Z- M; p. t, D5 I! b, a7 H5 |) Z( J; U* n
另外有一个条件必须满足:气缸活塞行程必须足够长,否则工件没有压住也会照样发出压力到了的信号。但此时的信号是假的(只表明加压腔压力到了)。

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发表于 2014-11-9 17:46:04 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
你可以改变汽缸的安装方式,不用汽缸杆直接压紧,而是通过一个连杆机构进行夹紧,通过改变汽缸伸出长度来调节夹紧力,可以避免汽缸杆因为多次冲击后变形
发表于 2014-11-9 18:38:46 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
唐老师在2#的方案较好,比较靠谱。整个方案简单可行,控制也不复杂,可操作性强。
发表于 2014-11-10 03:57:04 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
有的气缸本身会带会反馈信号的如SMT或费斯托的一些产品,双作用的,升起和落下都可有反馈的。很多自动焊的夹具是用这样的东西。
发表于 2014-11-10 11:11:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
购买带电磁开关的气缸,此气缸原理:气缸内置有磁环,当电磁开关检测到磁环后,反馈信号气缸返回,若高度不一样,请调节电磁快关可以得到需要的高度。
发表于 2014-11-10 11:26:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
yanshu007 发表于 2014-11-10 11:11 static/image/common/back.gif
# a, ^. g. n7 n- g. N4 g购买带电磁开关的气缸,此气缸原理:气缸内置有磁环,当电磁开关检测到磁环后,反馈信号气缸返回,若高度不 ...

, r9 g7 A' c: l0 ^是夹紧压力要足够后才发信号,不是行程到了发信号。, [7 O' S, u: ~7 E
行程到了不等于不等于夹紧力足够。是两个概念。
发表于 2014-11-10 11:57:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
tangcarlos3d 发表于 2014-11-10 11:26 static/image/common/back.gif. K1 L( u; \, Z. _2 M$ G; A! e
是夹紧压力要足够后才发信号,不是行程到了发信号。# X; {" A$ A1 O$ u* o
行程到了不等于不等于夹紧力足够。是两个概念。

3 i4 o! O' n6 T/ R难道是理解错了,减压阀确定气源压力后,气缸压力就是固定的,主要考虑压没压到位,除非楼主需要变相压力,那样气缸是达不到的。
 楼主| 发表于 2014-11-10 15:23:01 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我们想到了另外一个办法,用位移传感器测量活塞杆在两个极限位置之间,每0.1秒取值,当位移为零的时候,延时0.5秒,返回信号就可以,准备做实验了
发表于 2014-11-10 16:02:48 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
keavenlai 发表于 2014-11-10 15:23 static/image/common/back.gif, ^; I; u0 }. _7 k% [& x1 J& F
我们想到了另外一个办法,用位移传感器测量活塞杆在两个极限位置之间,每0.1秒取值,当位移为零的时候,延时 ...
7 x! `: c8 L& h+ W
这样可以。只是成本高一些,当然也上档次了。
发表于 2014-11-11 09:55:40 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
keavenlai 发表于 2014-11-10 15:23 static/image/common/back.gif0 ?  H* Q$ ?3 ?0 E: j6 v4 q( {( n
我们想到了另外一个办法,用位移传感器测量活塞杆在两个极限位置之间,每0.1秒取值,当位移为零的时候,延时 ...

! J# M/ W* V0 Y* Q压力继电器简单。
发表于 2014-11-11 15:25:05 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
目测楼主的那套机构应该不是高精密一类的夹具,楼主想要的不外乎就是在压力达到一定值后取得一个反馈的电信号,仅此而已,不知道理解对没有?
0 `4 F- X& n* f; r" X( t1、压紧力可以如楼上各位坛友的建意,用调压阀也好,通过杠杆力臂控制也好。根据工况,相信楼主会选择出相对简单有效的机构方式。1 g3 V+ Y% w! D5 T
2、反馈信号:只要不是高精密控制类,我不建意选择控制复杂的”传感器“。在能解决压力衡定可控的前提下(气、液动均可),在夹具的受力位置上做一个小的行程开关位置孔,用行程开关确定夹具与工件接触(当然行程开关接通前,需要一定的预压力,可以采用合适的压簧达到目的),根据实际工况,采用延时来确定压力足够后,产生一下步动作。
) T, V  g6 g$ S# h' i如果此法可行,应该是最经济实惠的!
发表于 2015-11-22 11:32:11 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
一个光电开关配一个延时继电器就可以了,光电开关的位置可以调节
发表于 2015-11-24 08:52:05 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
实在不行就用土办法,你多加几秒的延迟
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