滚花处如何加工

yanshu007

请大家看一下，滚花处如何加工，要求滚花节距m=0.3mm。

tangcarlos3d

有滚花轮（模数不同节距就不一样）及专用夹具卖（2个滚轮成一对，工件带动旋转、转向相反），装在车刀架上直接滚压圆柱面即可。
这是机加工工艺的基础知识！

yanshu007

材料45号钢

yanshu007

tangcarlos3d 发表于 2014-11-5 12:16 static/image/common/back.gif
: N  g6 @! c  U; Y9 Z" Y有滚花轮（模数不同节距就不一样）及专用夹具卖（2个滚轮成一对，工件带动旋转、转向相反），装在车刀架上直 ...

此方法试了一下，工件断裂飞出，差点伤到人，3mm刚性差，请帮忙提供合适的工艺。

TKG-09

yanshu007 发表于 2014-11-5 12:44 static/image/common/back.gif
& ~4 O# |% L4 O- |$ w+ d# n此方法试了一下，工件断裂飞出，差点伤到人，3mm刚性差，请帮忙提供合适的工艺。

滚花时夹持伸出量尽可能少，进刀量少点，慢慢试着进。

yanshu007

TKG-09 发表于 2014-11-5 12:57 static/image/common/back.gif
滚花时夹持伸出量尽可能少，进刀量少点，慢慢试着进。

0 r, j3 f* S) W( H谢回复，用滚花刀根本行不通，工件弯成一张弓了，才达到一头有花纹，一头没有，完成后变形很大，不合格啊

TKG-09

yanshu007 发表于 2014-11-5 13:05 static/image/common/back.gif
% e* o3 d3 y& L, R% I谢回复，用滚花刀根本行不通，工件弯成一张弓了，才达到一头有花纹，一头没有，完成后变形很大，不合格啊

直径太小，容易弯。是否考虑像搓丝一样搓直纹（惭愧，我也没有玩过）。

tangcarlos3d

yanshu007 发表于 2014-11-5 13:05 static/image/common/back.gif
; z( G& m6 s3 a, x& T谢回复，用滚花刀根本行不通，工件弯成一张弓了，才达到一头有花纹，一头没有，完成后变形很大，不合格啊

- ]( \+ l( `+ E( G+ E; N在靠近尾架端用跟刀架托住工件，这样弯曲就小一些。
; {- T) s7 }1 @3 ^( p$ b; R# C; K- D或者将工艺改一下：如果没有同轴度要求将上部圆柱和凹槽部分尺寸不先车到位，滚花、切断；掉头夹持滚花部分，再车上部圆柱和凹槽部分尺寸车到位。
仅供参考。

yanshu007

TKG-09 发表于 2014-11-5 13:18 static/image/common/back.gif
% B" ]8 e  r. ]* s直径太小，容易弯。是否考虑像搓丝一样搓直纹（惭愧，我也没有玩过）。

总共制作50件，加急的，搓直纹到是好办法，但是我们没有这方面设备，临时花大价钱做工装又不上算，还请多帮忙。

yanshu007

tangcarlos3d 发表于 2014-11-5 13:25 static/image/common/back.gif
* y& ?3 K3 F4 B; d% S在靠近尾架端用跟刀架托住工件，这样弯曲就小一些。
  `, [& F$ q5 F或者将工艺改一下：如果没有同轴度要求将上部圆柱和 ...

我们用的一夹一顶方法，和先加工出花纹在加工另一头方法，都不行，变形太厉害。

watership11

刚性差没有什么好办法，应该想办法对面压花，抵消径向力！

gerald_lee

做滚花轮，在滚丝机上加工，又快又好，不影响直线度，也容易调整和控制滚花位置及尺寸，很常见的加工方式。

gaoyns

工件本身属细长轴，用常规滚花的方法不行，刚性太差，采取在滚丝机上用滚花轮对滚的方法可行，自已若没有滚丝机，到标准件厂去协作一下也是可以的。

tangcarlos3d

, U5 ?4 j- r* r8 V% W) r, _9 }( n( ~

yanshu007 发表于 2014-11-5 13:50
我们用的一夹一顶方法，和先加工出花纹在加工另一头方法，都不行，变形太厉害。

1 ?2 w8 Q) D; e& ]1 J1 ^' J0 s
工件直径本身就小，又长，不能顶尾部，这样别说车外圆也会弯，更何况滚花，必弯无疑！
工件太小，普通棍滚花轮直径太大可能不适合。试试用一个滚轮，对面加硬塑料支撑:将支撑塑料装在中拖板上使工件预先向自己怀里弯曲一点；再将小拖板顺时针转90度，将滚轮装在小拖板上进刀，完成滚花。根据情况适当调整中拖板前后的位置来调整塑料支撑力的大小。
这个方法加工应该可以达到要求。等候你的好消息。

yanshu007

tangcarlos3d 发表于 2014-11-5 17:21 static/image/common/back.gif
" g/ y6 S( |( E# ?7 j工件直径本身就小，又长，不能顶尾部，这样别外圆也会弯，更何况滚花，必弯无疑！
工件太小，普通棍滚花 ...

谢谢，按照你的方法制作完毕，虽然还有点变形，但是符合要求，

yanshu007

tangcarlos3d 发表于 2014-11-5 17:21 static/image/common/back.gif
工件直径本身就小，又长，不能顶尾部，这样别外圆也会弯，更何况滚花，必弯无疑！
2 K# q5 R+ P( y: y. U工件太小，普通棍滚花 ...

具体操作方法：在中托板安装一套工装，工装上用的是尼龙轮，直径120mm，水平中心线和主轴线重合，此方法工装简单，做出的效果还不错，非常好的方案，谢谢。

mengfansheng

在要滚花的部位的对立面加支撑，然后再滚应该效果会好很多

yanshu007

说错了，是120mm高，用两个直径较小的尼龙轮，。

sxm850928

yanshu007 发表于 2014-11-6 07:42 static/image/common/back.gif
具体操作方法：在中托板安装一套工装，工装上用的是尼龙轮，直径120mm，水平中心线和主轴线重合，此方法工 ...

# e/ c: q+ ]: J  p6 _8 R; ~  |* W5 v; _有张照片就更生动形象了

yanshu007

公司不让拍照，画个简图看一下。

ga7zm

很不错的实用方案

tangcarlos3d

坪玉弈0001 发表于 2014-11-6 13:32 static/image/common/back.gif
( `' _3 f; C0 e卸下来在滚丝机上直接滚直纹就行，看到卡尺螺丝吗。

只做50件。没有合适的滚轮怎么办？
. m7 X- J4 p4 e7 H1 f: U

我爱用acad

坪玉弈0001 发表于 2014-11-6 13:32 static/image/common/back.gif
5 c' L! K6 j8 Z/ @0 Z卸下来在滚丝机上直接滚直纹就行，看到卡尺螺丝吗。

有滚丝机就简单了，问题是楼主的公司里没有滚丝机。
现在，楼主20#给出的方案是可行的。

yanshu007

坪玉弈0001 发表于 2014-11-7 12:08 static/image/common/back.gif
看看招行不：单独在车床滚纹，做一个卡套卡在光轴上，长一点近贴纹花根，卡盘卡根，顶尖顶上。找正就行。   ...

+ ^# o# X( Z9 e此方法刚性还是有点不足，过几天我们还要加工一批，可以试一下

tayo1203ng

还是找标准件厂的搓丝机搓直纹，经济实用。费用不高的，关键是搓丝直径要算好，否则会有双纹