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[分享] 起重机械各类检验的特点与基于风险的检测研究

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发表于 2014-11-4 14:39:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国黑龙江哈尔滨

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起重机械各类检验的特点与基于风险的检测研究  u0 F, a, Q( @( ~) W& ?
《中国机械》2014年 第8期 2 H; D8 O% T+ A
| 赵海瑞   青海省特种设备检验所
/ F* G% H7 @9 g- h7 y! L

: u! k' \$ G, H7 H摘 要:
起重机械的类型各种各样,结构较为复杂,运行过程中危险性大。加大力度对基于风险的检测与研究,加强起重机械的安全管理,对于减少和防止起重伤害事故的发生,有着重要意义。
【分 类】【工业技术】 > 机械、仪表工业 > 起重机械与运输机械 > 起重机械
【关键词】 起重机械 检测 基于风险
【出 处】 《中国机械》2014年 第8期 202-203页 共2页
【收 录】 中文科技期刊数据库

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 楼主| 发表于 2014-11-4 14:39:49 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
起重机械各类检验的特点与基于风险的检测研究
. L5 O0 W( Q# o) h0 b1 k

起重机械各类检验的特点与基于风险的检测研究.pdf

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 楼主| 发表于 2014-11-4 14:40:24 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
起重机械各类检验的特点与基于风险的检测研究% c; J3 B7 q% k. c
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 楼主| 发表于 2014-11-4 14:41:20 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
摘要:起重机械的类型各种各样,结构较为复杂,运行过程中危险性大。加大力度对基于风险的检测与研究,加强起重机械的安全管理,对于减少和防止起重伤害事故的发生,有着重要意义。 + u! ?6 h- M2 i8 H6 u
  关键词:起重机械;检测;基于风险
' W) k8 f4 s5 |! e0 e  h  在现代工业生产中,运输、吊升、安装等工作都是利用起重机械来完成的,可以说起重机械是必不可少的设备。起重机械是重复、间歇的进行循环工作,按照工作内容分为小型起重设备、起重机等。起重机械的广泛应用,提高了劳动生产率,减轻了体力劳动的强度。但是,由于起重机械的结构复杂,会使其在工作的过程中容易出现危险性较大的事故。为此,起重机械的检查工作十分重要。 + Z# A, y5 ?! I" a7 ], F
  1.起重机械发生事故的原因 ; J7 C& X- ?' I6 p0 N
  1.1.起重机械的结构一般比较复杂,可以完成一个或多个起升运动。在作业的过程中,起重机可以完成起升、变幅、回转等运动,操作起来的难度比较大,容易出现事故。
4 O$ z+ s$ \6 t( E7 y; [  1.2.运载的产品多种多样,荷载变化比较大。如钢材,有的重达几千吨,长达几十米,有的形状不规范,甚至有沙粒、融合状物体,在吊运的过程中很容易出现物体的掉落现象,造成事故。 6 c; F% J% |( Y$ ~) h+ ~$ r
  1.3.起重机械的工作范围非常广,设备在运行过程中需要装设轨道和车轮,甚至有的需要装设轮胎在地面上进行作业,活动的面积较大,出现事故时造成的伤害面积较大。
0 ]3 @9 w  L" {& f% `  1.4.在生活方面,起重机械的运用,方便了我们的生活,如电梯、升降机等,但同时也直接影响着人们的生命安全。 7 h( o# d$ \+ e, N6 |7 \, V: `; A/ n
  1.5.零部件较多,且与工作人员直接接触的起重机械,存在的隐患相当大,许多喜欢挑战的人,会做出危险系数较大的动作,潜在许多偶发的危险因素。 8 Q# J& I, d/ P+ v, h6 U3 S1 z( j, l
  2.起重机械检验的类型与特点 3 m  r3 J# j. S; B7 \6 r& |- {
  2.1.定期检验 / D9 b; |: ^* e3 u9 ?/ A! R4 F
  起重机械在使用单位的工作期间内,要进行日常性维护与保养,并通过国家质量监督检验检疫总局提供的特定设备进行检测。检测主要目的是起重机械可以安全的工作,延长设备的使用时间,及时的发现起重机械存在的问题。
' n1 z$ F" Q( ^( l- ]: q1 \" A" o* M  2.2.检验新安装的设备
/ s/ U: l$ Y! m  起重机械进行安装、改造、维修时,首先要向相应的检验机构提前申请,并且在检验机构的监督下进行。其次,起重机械的安装、维修,以及对起重机械的改造,在使用单位要进行自行检查,而且国家质监局会提供特种的设备对施工过程进行验证性检验。 6 e: N+ k6 e' i' u+ G
  2.3.起重机械制造过程的监督检验 : V+ E; @- U+ r5 m5 s, ~  t
  起重机械在生产的过程中,制造单位要对产品进行检测,在其检验合格之后,国家质监局核准检验机构会对产品的安全性能进行监督检验。起重机械的所有制造过程必须要严格按照相关技术标准来执行。
. g) {* F7 G1 V& P+ U  2.4.型式试验 ! ]2 G0 O: c8 R1 Z
  起重机械在正式定型之前,由国家指定的起重机械型式试验机构对起重机械做定型试验,质量与性能进行考核,验证该产品的设计能否达到相关标准要求。 ) b' r# @8 @. L# Z
  2.5.事故鉴定检验
. S0 |  x1 T: w/ ]0 S! i7 g8 S  d  起重机械在出现事故后,由指定机构进行鉴定检测,查明发生事故的原因,确定责任的负责方,如果无法明确事故的发生原因,需要对起重机械进行技术分析。主要可以从起重机械的运行时的状况、安全系数、金属结构等方面分析。
' E9 V! S; k1 a: x  2.6.故障诊断检验
& w/ c  J- n/ _# |  主要是对起重机械的重要岗位,有关键作用的、具有价值的起重设备,自行检验或有相关部门进行检验。这样可以及时的发现起重机械存在的问题,并查明问题出现的原因,进一步分析诊断,把危害控制在最小范围内,进而避免事故的发生。故障诊断检验的过程是起重机械故障分析的安全评估重要内容。 ! f1 e4 q# h  Q; v: T: ~
  2.7.科研试验性检验 2 F1 Y& C! Q1 a  j3 Z4 w
  研究发明的新科技成果,在设计理论、工艺程序、工艺流程、新材料的运用、使用寿命、制造过程等方面要进行科研试验性检验。
- K; \8 N  F7 c  2.8.企业内部检验
1 \4 b5 V7 I9 `  a& w# J. Z  我国在企业自行检测内容方面有原则性规定。为保证起重机械能安全作业,要查找隐患并及时解决,日常要对设备进行维修与保养、在线检查等,延长设备的使用寿命。
" W; n7 o# C9 `+ Z  3.基于风险的检测 ! T( B6 i+ _2 a: t% D
  基于风险的检测就是根据设备风险的不同进行分类,划分为不同的风险等级,依据风险等级的划分,合理的安排检验时间和资源,处理设备作业过程中出现的故障问题,安全风险等级越高的设备部位要着重进行检验检测。
' a4 A: `0 _2 v/ \  3.1.基于风险的检测技术对设备缺陷的认知 ' ~0 m! [  Y4 N
  3.1.1.起重机械设备的缺陷主要来自两方面,一方面是在生产制造过程中由于某个方面的原因造成生产缺陷,;另一方面是在设备的运行过程中由于工作人员的操作失误、维修不当、未进行保养等原因致使设备的零件损坏,造成运行中的缺陷。 6 i+ O6 Y! V2 B; \7 [9 K6 T
  3.1.2.设备出现缺陷,而有些缺陷对设备的正常运行影响不大,对于这些小缺陷,不要投入过多的检测资源。如果投入的资源过多,不仅会使检测的成本提升,还会导致其它风险等级较高的缺陷投入不足,缺陷问题会更为严重,不能有效的解决问题,设备的安全性得不到保证。 % D4 d7 f- _$ d+ ~0 W
  3.1.3.起重机械设备的许多缺陷对设备的正常作业影响不是很大,造成的后果也不会使设备功能失效,导致设备严重后果的缺陷还是有限的。 8 c  j0 K1 w3 f' M1 A& V9 }& r& k
  3.1.4.风险等级高的缺陷,要着重分配检验时间与资源,对设备中的重要部件要有针对性的检测,发现其缺陷。 $ Y; b1 S0 N! H" H$ _$ P. a
  3.1.5.设备中的许多风险由极少部分的设备缺陷造成的。 5 ^1 q  a+ }2 U% U$ w5 q5 n3 o
  3.2.基于风险评估方法
/ t3 c. p3 D* z9 `; z6 v- E  设备的风险等级评估,需要综合考虑发生事故的频率与造成事故的严重性。基于风险的评估方法可以分为定性评估、定量评估、半定量评估三大类进行分析。 9 [, b+ w1 u' V. K* F
  3.2.1.定性风险评估,可以由基于风险检测的专家或者施工单位的实际工作人员来进行的。评估之后的结果可以分为失效结果与失效风险,结果的不同将其分为高、中、低三个等级。
7 t* J% q/ X" |- Z  3.2.2.定量风险评。运用逻辑模型来演示重大事故中的组合,使用物理模型展示重大事故的进程。这一分析法在分析深度、数据精确度方面具有一定的优势,事故模型化的体现,分析时更加的简单。   3.2.3.半定量风险评估结合了上述两种方法的优点,虽然依托于定量方法中的大量数据,但是对数据的要求不用过于精确,建立起的模型也不需要像定量风险评估中的那么严密,分析出的结果不再是具体的风险值,而是,失效后果的严重等级和发生概率的等级。 + N0 H6 z7 t/ O1 e
  3.3.基于风险的检测过程 ) x, x3 W, y: ^3 s
  基于风险检测的对象如果有多个部件,应当先应用定性风险评估对工艺进行评估,分析出相应的风险等级,风险等级较高的部件,需在进行一部采用定性风险评估的方法进行分析。 5 A; ?0 ]2 ?& C. g$ r
  3.3.1.评估前准备,在实施评估之前,要确实评估的目标,根据要评估的部件选取评估使用的方法,合理的分配资源。 ! W; p5 C$ `: H0 u$ e# k( V
  3.3.2.分析失效模式和失效机理,通过对设备的运行状况和设备周围的地理因素调查与研究,分析设备出现实效的原因。 ! v) B4 G6 h. L4 L' V9 t; K+ V% ]
  3.3.3.采集数据,主要对起重机械的整体设计、零部件、控制系统、检测等数据的收集。
/ m! B' R1 {  N8 a; m  3.3.4.评估失效概率,其主要是指设备在工艺设计上出现的每种失效机理的次数,评估单位最小可以是一个部件,对过去的有效检测进行量化,计算出具体的实效概率。 / ^9 \7 n) r% ^" A: n  ]2 [
  3.3.5.评估失效后果,设备在实效的情况下,会对经济造成损失,环境造成危害,安全出现严重问题等,对事故造成的后果进行评估。 1 j" W; F5 n* }" v
  3.3.6.风险评介,对事故的发生的综合因素进行考虑,评估出实效概率和失效后果,将设备的风险性划分等级。
* b% y: a! q2 d8 e  3.3.7.风险管理,制定相关的检测方案,控制风险的发生频率,减少以及避免事故的发生。对于风险情况的不同,合理分配资源,风险等级较高的,加大资源的分配量。 9 I( o& _7 X6 A$ s+ ~+ n* k
  3.3.8.风险再评估,根据上述的风险评估方法,分析出评估结果,对出现危害的设备进行处理,并且再次进行评估,直到将风险降低到可以接受的范围之内。 + \/ @- H7 a8 l8 T8 p  D! q0 p
  3.3.9.检测数据,起重机械的每次数据要随时进行整理,真实的数据能够准确的分析出起重机械及零件的是实效速率。同时进行有效的评估,在检测能力的范围内一定要进行检测。
7 _# @  q' J. p- t  3.3.10.数据敏感性分析,对显著影响起重机械及其零部件风险程度的数据,应投入更多的力量和时间。对同一风险等级的起重机械设备,还可以进行细分,如是同级风险的设备,实效概率高于失效后果是一种组合,实效概率中和实效概率后果高是另一种组合,两种的检测计划也就不相同。按照风险排序的结果,对 10% ~ 20% 的设备进行重点检测,力求达到消除系统内 80% ~ 90%风险的效果。 7 Z" P9 G6 E0 c/ s
  4.结束语: 4 c3 E8 l& Z1 R" T! o* H" v
  目前,我国的起重机械已经得到了广泛的应用,在生产生活中扮演者重要的角色,但是,也面临着一些安全隐患问题。传统的起重机械在安全技术方面的检测没有针对性,其效率,作业效果并不理想,同时也存在一些安全隐患。本文对起重机械检验的类型、特点、基于风险检测等方面进行了阐述与分析。在起重机械的检验方式上,对资源的利用不合理,检测效率较低。为此,通过基于风险的检测的各种方法相结合,不断提高检测的效率的有效性,将风险不断的降低,并控制在一定范围内。
4 ^) m$ w1 h# B! t* Z- K6 G  参考文献:
9 J2 Q( x  I) W1 J1 v) ~  [1]马广斌.起重设备检验流程效率分析及提升研究 [J].山东大学,2012(3).
3 N1 Q. ^% y, n( j  [2]吴亢.强化起重机械的安全技术检测管理[J].现代制造技术与装备,2011(2).
9 |! c! a/ l1 e4 ?9 h: c/ L6 E  [3]宴明 ,王福绵.起重机械各类检验的特点与基于风险的检 8 `; A) e% _) R* @; V
  测研究[J].起重运输机械,2012(8). ; v, s) G4 ~+ s3 V/ \0 p
  [4]陈守东.起重机械常用材料组成及安全检验[J].安全与健康,2008(15).
: I# z6 d7 u2 ]: G) N  [5]齐凯 ,王新华 ,江爱华 ,何成忠 ,刘柏清 .大型起重机械安全评估与寿命预测――失效分析预测预防[A].2011年全国失效分析学术会议论文集[C].2011.
  D9 ~6 A5 g& R  A  作者简介:赵海瑞(1980-),男 ,青海贵德人,2004年毕业于青海大学水电系电气工程及其自动化专业,工程师。' r( z' f$ I8 H( \
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