薄钢片堆叠如何对的准？？

chenjinming

如图，厚度仅有0.3mm的钢板，中间有一些形状、位置精度都非常高的小孔，如何将很多片（比如说100片）堆叠在一块，保证这些孔位都对的非常好，要求是圆心偏差偏差的±5um，钢片上可以再加工工艺孔。

有什么好的办法吗？？？

" z  t5 ~6 @( ^; m$ J6 Z5 j, |
# R4 M( R. e" q) U' t& r我想用销定位，但是想不出可行的方案。

我爱用acad

先将这些钢片整齐堆叠，并在不影响使用的地方，打两个锥销孔，锥销打紧，再加工各小孔。

chenjinming

我爱用acad 发表于 2014-9-21 10:53 static/image/common/back.gif
先将这些钢片整齐堆叠，并在不影响使用的地方，打两个锥销孔，锥销打紧，再加工各小孔。

' t( _! O; j# K4 Y/ G7 ?现在是各个小孔已经打好了，而且片数还不少，怎么办

我爱用acad

做个工装。
1、利用零件自重，挂在工装上，自动找正孔的中心。
# J5 I3 `4 x, J4 X6 ], O三棱柱上棱按孔的位置度要求定位。
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, o( t/ r; E* y1 z1 ?' C1 ^/ z
3 y- n9 q: a: |# P3 j  w9 V
8 `4 ?# Y6 p7 z# E
6 C4 n  f. C' M2 W3、零件前后的板为锁紧及取件使用。

3 e4 {& A; G7 R" D4 R' ~

tangcarlos3d

1. 如果孔位于对称位置且自身位置精度足够则以孔本身定位：一个定位销是全圆，间隙小于0.005；另一个销直径也是小于0.005，但要削扁，安装时扁方要垂直孔的中心连线，以消除中心距误差。
# u6 Y/ k. B+ m' \  m. i; H2. 如果孔位于不对称位置且加工孔时薄板在夹具中定位可靠，则以原定位边定位。
, z& ?7 _& i/ H4 N仅供参考。

gaoyns

如果各板现有小孔直径和位位度都符合要求，就用现成孔作定位孔，作3—4个光杆（根据孔公差配），穿起各板就可达到按要求堆叠。类似于列管式换热器的孔板和多个折流板定位那样。

chenjinming

$ L, R; {9 G8 Z8 ]# x4 n% l0 M

tangcarlos3d 发表于 2014-9-21 15:19 static/image/common/back.gif
1. 如果孔位于对称位置且自身位置精度足够则以孔本身定位：一个定位销是全圆，间隙小于0.005；另一个销直径 ...

是一个圆柱销，一个菱形销的定位方式吗？？
3 s  a# o5 F- S" Z

! F, h/ ^* c& j' t  x9 q8 w. l5 m$ C
您说的削扁的圆柱销，是不是就是菱形销？？我淘了一下，网上没有卖菱形销的，难道都是自己加工的？？？

chenjinming

gaoyns 发表于 2014-9-21 16:08 static/image/common/back.gif
" u# }5 W- Z% f' [2 d如果各板现有小孔直径和位位度都符合要求，就用现成孔作定位孔，作3—4个光杆（根据孔公差配），穿起各板就 ...

. R7 K! j) G! o. u也就是做销？？？需要3-4根销钉？？
* j- }1 M8 v2 L% }0 A销钉越多，不是限制的就越多了，过定位越厉害？？？
) z1 W0 \+ l3 t/ ]  {

是不是两根销就可以了，   最多也只能两根销？？？？

chenjinming

我爱用acad 发表于 2014-9-21 12:07 static/image/common/back.gif
  p0 Q8 L2 U0 G, T  D9 x做个工装。
0 u# f& u' X6 ^& r+ Q$ y: u1、利用零件自重，挂在工装上，自动找正孔的中心。
三棱柱上棱按孔的位置度要求定位。

孔径只有1.1mm，，，，而且这个挂的位置还有讲究，如果偏下，整片会翻转，感觉不是一个比较好的办法。。。还是谢谢您。。

tangcarlos3d

chenjinming 发表于 2014-9-21 18:10 static/image/common/back.gif
是一个圆柱销，一个菱形销的定位方式吗？？

3 G( f' _+ P& ~( x( D+ B+ }是的。自己做，没问题。先磨一根长圆柱销保证精度，再切断，磨扁位即可。

gaoyns

如果孔较精密，两根销轴也可以。若用三根定位更准确。

千军一将

做什么工装都是难以达到你的要求的
% _9 s# P( q- V1 ?) Q( j) s没有工装的精度是如此高的
还有你确定你的已经钻好的孔的精度有5谬？如何加工的？

chenjinming

千军一将 发表于 2014-9-22 14:08 static/image/common/back.gif
2 [' {5 Q" g3 P2 A做什么工装都是难以达到你的要求的
) S9 U. ?& s+ c/ s没有工装的精度是如此高的
还有你确定你的已经钻好的孔的精度有5谬？如 ...

5 O2 d, g; G7 \) d1 O震镜扫描，激光打孔

千军一将

•        精度高——零件生产质量稳定
具有最佳的轨迹精度和重复定位精度（RP=0.05mm）。
******************************************************
这个是某著名厂家给我们的激光切割设备的使用说明书
不知道你的0.005是如何来的
2 A# e" }- o. _重复定位精度
还不算加工误差
, |8 a# B) h  m! P/ ^你的激光切割设备是哪家的？

zhitao

看来只能采用光学方法来定位了，否则真的很难达到0.005的定位精度

chenjinming

zhitao 发表于 2014-9-30 21:59 static/image/common/back.gif
看来只能采用光学方法来定位了，否则真的很难达到0.005的定位精度

- H! e$ ?6 T  n8 J7 L! b光学方法定位，我也想了一些，您有什么好的办法吗？、？？

我爱用acad

光学方法定位好象不太好做，钢片总要靠在什么地方才行啊，“光”是不能让钢片靠住叠起来的。

wjk8399

这个问题很简单啊，不用考虑那么复杂的，因为小孔本身精度很高，所以可以用小孔自己来定位的，穿两根光轴，要比孔小一些，不需要考虑尺寸精度，但刚性和直线度要比较高，分别穿过两个孔后，用橡胶块垫在光轴之间，使光轴外径分别接触孔的两个内径，因为橡胶弹性的问题，只要光杆刚性足够，那么肯定是两点接触，然后将薄片压紧，使垂直于平台，在边缘处制作定位孔并用铆钉锁紧即可。