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[讨论结束] 制作工艺

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发表于 2014-9-14 17:21:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北唐山

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本帖最后由 2374 于 2016-8-23 15:15 编辑 * E* H  n4 i- _2 e

" @% B" g' E' R0 y请教图中弧板如何制作

制作工艺

制作工艺

& I  F* H- P7 M* r

弧板.pdf

12.28 KB, 下载次数: 4

制作工艺

 楼主| 发表于 2014-9-14 17:34:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
发表于 2014-9-14 18:12:46 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
附件上传方法
5 O& w6 F9 R3 H. z' e- }& S% `- nhttp://www.3dportal.cn/discuz/fo ... amp;fromuid=1829035
8 T6 ~7 b; F/ U0 M- E+ ^: }
发表于 2014-9-14 18:13:22 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
帮楼主贴个图。
+ ~) ?+ p3 V; k9 z' g! t# a/ h- i+ J
! a& C# o. C2 ~# C" u0 q7 }9 S- X 0.PNG
发表于 2014-9-14 18:19:42 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
76.2+/-0.1所示两处是孔还是槽?尺寸大小?如何分布?
发表于 2014-9-14 18:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
16Mn、板厚22、全长2370,用卷板机成形,再进行机加工。
发表于 2014-9-14 21:59:10 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
钣金加机加工
 楼主| 发表于 2014-9-14 22:14:17 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
回复4楼,是孔(不过那不是主要问题),主要是如何成型。
 楼主| 发表于 2014-9-14 22:15:06 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
回复7楼,能详细点吗
 楼主| 发表于 2014-9-14 22:28:33 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
谢谢3楼指点
发表于 2014-9-15 00:50:13 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
回复各楼朋友时,请点击各楼层的“回复”按钮,这样各楼朋友才能及时得知你的回复信息。
 楼主| 发表于 2014-9-15 07:38:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
我爱用acad 发表于 2014-9-15 00:50 static/image/common/back.gif
8 Z' I/ z8 ~/ O! p回复各楼朋友时,请点击各楼层的“回复”按钮,这样各楼朋友才能及时得知你的回复信息。

) y2 E  L: E5 p, v& j* q1 H" |4 K谢谢指导!

点评

Good.  发表于 2014-9-15 07:47
发表于 2014-9-15 08:34:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我爱用acad 发表于 2014-9-14 18:22 static/image/common/back.gif' |2 p5 i4 H6 \' R, |2 }1 R- `
16Mn、板厚22、全长2370,用卷板机成形,再进行机加工。
; ~. n8 c! g  o. d& `6 _# ?) A
卷板机不能弯这样的件,这个要用压力机逐点仿型,精度高的话要开模了
发表于 2014-9-15 08:50:58 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
j.chen404 发表于 2014-9-15 08:34 static/image/common/back.gif& H1 ]# c8 p; m
卷板机不能弯这样的件,这个要用压力机逐点仿型,精度高的话要开模了

2 o; p! p/ D0 y1 _. T7 O' k  c, f是工件太厚、太长吗?如是这个原因,压力机逐点仿型也不太好做啊。2 ^3 I( ?$ m' D* Z* i
开模的话,成本太大了吧,毕竟长度有2m多。
- f' h; e$ ^8 h请指点一二
发表于 2014-9-15 08:52:57 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
本帖最后由 j.chen404 于 2014-9-15 08:54 编辑 % z, b' y9 ?9 O4 W
我爱用acad 发表于 2014-9-15 08:50 static/image/common/back.gif/ n8 }* J4 v: u  m" `: w
是工件太厚、太长吗?如是这个原因,压力机逐点仿型也不太好做啊。( a: s2 n' {4 H9 |
开模的话,成本太大了吧,毕竟长度有 ...
4 B2 `9 `0 C! [
卷板机有最小圆弧限制。在压力机上用弧形上刀对V型下模。
发表于 2014-9-15 09:02:00 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
j.chen404 发表于 2014-9-15 08:52 static/image/common/back.gif
- `' n* Z, `' G$ O1 q9 ?# z1 P. L卷板机有最小圆弧限制。在压力机上用弧形上刀对V型下模。
% `  q# P, L4 Z& M3 U; s. m6 j
这确实是卷标板机一大缺点,板厚22,最小弧也是R22,看来卷板机不行了。
发表于 2014-9-15 09:05:32 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
此零件若是单件生产,很难办,若是大批量生产,可考虑开模冲压成形,再机加工。
发表于 2014-9-15 09:06:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我爱用acad 发表于 2014-9-15 09:02 static/image/common/back.gif; e$ a# }$ U/ m( X  F' B
这确实是卷标板机一大缺点,板厚22,最小弧也是R22,看来卷板机不行了。
! r  l4 C# e1 ^/ }6 n6 x% ?) {  x$ d
用大吨位的折弯机也行
发表于 2014-9-15 09:13:51 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
j.chen404 发表于 2014-9-15 09:06 static/image/common/back.gif
0 s% D: V! _1 E5 O用大吨位的折弯机也行
6 `: C& g6 l9 W) ], s
这么长工件,折弯机折弯有难度,几个R也不好保证,还得做工装
 楼主| 发表于 2014-9-15 09:32:20 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
我爱用acad 发表于 2014-9-15 08:50 static/image/common/back.gif5 j* O+ u3 L$ v0 k" W# J( @8 n4 ]* y
是工件太厚、太长吗?如是这个原因,压力机逐点仿型也不太好做啊。
% Q5 N+ w7 S1 T. d开模的话,成本太大了吧,毕竟长度有 ...
  O, X. k3 e7 Z: f1 ~
发表于 2014-9-19 08:27:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
量多大,搞个模具方便些
发表于 2014-9-21 09:54:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
R22可在大型折弯机上压制。作两个凸模,R103/R45和R74,不要太长,300—500mm即可。下放二根圆钢,烧红在压力机上分段压制。最后在压力机上整形。
发表于 2014-12-17 10:22:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 天地行008 于 2014-12-17 10:23 编辑
% D: n: y4 K9 [" k8 W; O) I7 t, T4 `" O' q* W
弄个小钳工拿个锤子敲敲打打就能打得出来的,只不过要能抗大锤子的小钳工哦
发表于 2014-12-23 20:10:15 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
数量大的话,做磨具,先弯曲,再机加工。* ?  m9 x* Z1 D" u+ {6 z
数量小的话,线切割或厚板数控加工
发表于 2014-12-26 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
天地行008 发表于 2014-12-17 10:22 static/image/common/back.gif
  c4 z: {5 w5 w5 O9 [, i0 C( D' e弄个小钳工拿个锤子敲敲打打就能打得出来的,只不过要能抗大锤子的小钳工哦

3 U! f5 s2 Y8 E# j' `22mm厚的猛钢板,大锤是捣不动的,至少需要用200吨以上的压机才能压得动。

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