铝合金如何加工

jiezi2558

6 F( B; ]* V7 @有一圆环铝合金件，厚10mm.
在外圆铣宽12，长20的槽，10个均布。用的6mm合金铣刀。（槽宽要求严，12 +0.08/0）
/ s: u) F! ^$ e2 V加工中心编程，编完一个后循环（中孔定位，一次到量，没有精铣）。
% E& Y' ^5 b/ @  P, N& I7 ^/ C但铣完之后发现这10个槽宽度相差很多，最多差0.3mm。
因为生产安排，现在没有时间再去试验。
5 r9 i8 ]2 I2 K$ [' c/ ]请问各位如果改成粗铣+精铣，12mm的宽度公差是否能保证？
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9 g' d1 ]4 n- ?/ j9 |; i) X' D1 N在车床试加工的时候铝屑一团一团的缠到刀柄上，把加工面划伤。对于铝合金的加工希望有经验的老师可以指点一二：
$ K% s4 e6 _/ q& t( V' Y1.车床加工选择什么的刀具/刀片比较经济？（工件粗糙度不超过3.2）
2.车床加工的余量和进给设定为多少合适？
3.加工中心钻孔时，普通麻花钻加工出来孔壁会有很多划痕，改为合金钻头是否会有改善？
- O2 _# x# M8 T4.铣刀采用什么材质的合适？
5.试加工时没有用切削液，如果必须用的话，那种切削液好？谢谢
+ H) l# ?% m" S7 n1 u
问题比较多，先谢过各位！

danger

肯定能保证，这精度没问题。
用气或者切削液都可以，切削液可以用专用的，煤油也还可以应该。

gaoyns

1  磨出断屑槽后就不会有切屑缠绕。
# @) V8 i8 i# y0 ?2  先粗铣，再精铣可达到要求精度。
, q2 h) W" [: ]0 j0 f! v$ W3  先钻孔，再用铰刀铰孔。
0 A; @* C; X; _- E. e4  使用高速钢铣刀即可。
" k* D/ G2 S, m) N/ I5  便用极压乳化冷却润滑液。