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[讨论] 大家帮着分析分析

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发表于 2014-8-11 09:50:37 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北沧州

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QQ图片20140811094310.jpg
( Q; @, o9 H) r  a
: x0 ~* {6 ?8 h: e/ j/ q' j) ?) r: s如图,R6球刀精铣完成后,R3球刀清根铣,侧面清根铣的面比精铣的面深 了大约0.1左右的台阶;: z; S; M; O. N* L% I! s: n
不知是何原因,对发应该没问题,底面接刀部位几乎一样平;6 Y( |* d. Y6 ^9 B0 M
发表于 2014-8-11 14:53:12 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
R6的刀,新刀吗?就2个问题,刀具,机器,我看是刀具 问题!
发表于 2014-8-11 15:08:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
清跟一般都是这样的,一般要放余量,除非刀摆非常小
发表于 2014-8-11 15:56:26 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
这么深的痕,要么就是R6的半径磨损太利害,要么就是R3的刀没装好,摆了。
( K( F, @. K$ ?/ |4 g3 ~0 X
发表于 2014-8-11 20:29:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
用较表较一下刀具摆动
发表于 2014-8-13 09:05:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
我感觉应该是刀具的问题,要么是刀具R角的事,要么是刀具夹装不正,有摆动。3 O4 a4 ^3 Z8 E' [, T2 j
 楼主| 发表于 2014-8-14 08:34:13 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
多谢大家, 昨天重做了一次,换了一把新刀,台阶减小了,但还有;
- F) W3 Z6 q+ G( K: g$ ]$ g* m' e
& `  D5 {' A8 w# v
发表于 2014-8-14 11:16:06 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
1-刀具R周率研磨有誤差或2支刀具R角不平均
  t+ u) K1 v  a; F) z, i2-刀具磨損或不耐用磨損
5 q7 l8 P8 H* p* z' a. W3-機械公差太大須要重新校正
- \2 C7 m$ c" H6 B& D. l) w2 t4-精修時F值跑太快造成機械曲率公差太大/ I# L* h& d0 o+ H
发表于 2014-8-18 11:21:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
又要怀疑软件问题了,
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