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[求助] 40cr材料钻孔加工问题

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发表于 2014-7-22 18:27:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江西抚州

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请问下批量生产40Cr材料HRC35钻孔用什么材质的钻头效率高一点?直径12的通孔光洁度要求1.6
发表于 2014-7-22 19:27:17 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
直径12的通孔,光洁度要求1.6是比较高的,一般钻削加工不易达到,需要铰孔。
$ a/ S! s% |/ U+ [建议设计钻模,先钻底孔,再铰孔以达到设计要求。: @3 _3 J) J0 |7 o( ~% U
钻头选择可查看一些刀具样本。
发表于 2014-7-23 08:41:09 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
Ra1.6钻孔不能完成,需要铰孔或镗孔完成。
. S% T/ o' M8 @& P- w8 }至于钻头选择硬质合金涂层刀具,具体可参考相关样本。
发表于 2014-7-23 09:23:45 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用高速钢钻头磨成群钻,或者用YW3硬质合钻头,都可可钻,最后用机用铰刀铰孔表面粗糙度才能达到Ra1.6。
发表于 2014-7-23 13:44:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
要想效率就用硬质合金钻头,直接钻粗糙度一般达不到1.6,需要增加铰孔工序
发表于 2014-7-23 16:01:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
这个是个假如的问题: @4 l% C6 j1 f- T! y& O
孔的加工
. N' N" V) D2 |$ l& J* A看你的是什么样的工件: @8 L: d' ]. {; M: }6 r7 z* |
有些工件根本不能钻
* e: s  T. Y4 {9 I因此是钻--铰孔  n: v+ I! l, J: s% \# S8 S6 t
还是钻镗孔
" _) d: {& J- z# H# s或直接镗孔
9 G- I7 A% F8 Z: m1 R; i需要根据工件、批量、加工条件来定
发表于 2014-7-23 16:53:44 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
35HRC硬度蛮高, 铰孔也不容易。
发表于 2014-7-24 08:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
钻是都能钻,速度快点慢点而已,粗糙度是没有办法的。
& k2 I/ g! ?0 O9 c" o如果孔深,最好用插铣刀,内冷的。
发表于 2014-8-1 14:50:28 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
可以镗孔。钻是达不到1.6了,钻就用普通的高速钢就行,镗用硬质合金刀块,
发表于 2014-8-1 15:13:07 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
直径12的通孔,可能不好镗,还是先钻底孔,再铰孔比较合适。
发表于 2014-8-13 12:17:23 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
先钻底孔,再铰孔
发表于 2014-8-16 21:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林延边朝鲜族自治州
学习了,谢谢各位
发表于 2014-8-19 21:11:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州

- r* D, r" f7 s7 M5 x用高速钢钻头磨成群钻,或者用YW3硬质合钻头,都可可钻,最后用机用铰刀铰孔表面粗糙度才能达到Ra1.6。
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