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[求助] 力士乐A10V系列液压泵的维修问题

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发表于 2014-6-26 22:34:43 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东东营

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对于力士乐A10VSO系列的液压泵如果缸体和配油盘之间泄露对缸体和配油盘进行研磨,研磨肯定是会研磨掉一定尺寸的,可这时缸体因为有弹簧的推力能够和配油盘贴紧密封,而回程盘和斜盘之间会不会因为研磨掉的尺寸而不能贴紧呢,我要说明的是回程盘球姣和缸体是顶针连接非碟簧结构,如果是碟簧结构肯定是能贴紧的,问题是这里是顶针连接
- A" n! y! l7 U) E/ h缸体和配油盘研磨出来的间隙该怎么解决,请教老师傅
发表于 2014-6-27 08:03:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
换新的吧!处理完也用不了多久而且换这些零件的价格跟新买一台相比便宜不了多少
发表于 2014-6-27 09:15:04 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
没有必要修,换这些零件的价格跟新买一台相比便宜不了多少,修后也不好用。
 楼主| 发表于 2014-6-27 20:53:07 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
zls888 发表于 2014-6-27 08:03 static/image/common/back.gif2 D, a/ ]: b4 K. a! o
换新的吧!处理完也用不了多久而且换这些零件的价格跟新买一台相比便宜不了多少
! b2 O5 t6 x+ S. \' ?8 p/ I
抱歉这是技术交流,不过我们都是修复
 楼主| 发表于 2014-6-27 20:54:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
还请老师指教这个问题应该怎么处理
发表于 2014-7-23 16:05:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
研磨应该磨不掉多少尺寸吧,这点尺寸对于球铰和缸体之间的螺旋弹簧结构,对其受力应该是没有什么影响的,缸体压紧力主要还是和封油带的尺寸设计有关,实际上当泵出现效率下降的时候经常是通过研磨来解决的
发表于 2014-8-7 11:10:02 | 显示全部楼层 来自: 中国四川达州
首先,顶针支撑结构和碟簧是一样的,配油盘和缸体的预压紧力和滑靴的压紧力都是由缸体中心弹簧提供的。其次,手工研磨的效果与机加工比,尺寸难以保证,建议换新件。最后,A10VSO的泵维修后效率不高。
发表于 2014-9-30 14:56:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
研磨去掉的尺寸一般影响不到压紧力,装回去继续用就行了
 楼主| 发表于 2014-10-16 22:14:18 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
如果研磨尺寸大的话会有40个丝
发表于 2014-11-13 15:59:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
thanks3467 发表于 2014-10-16 22:14 static/image/common/back.gif
1 f' l9 n) B7 [0 d: A如果研磨尺寸大的话会有40个丝

$ {& q4 W0 E) ]* ~. z" w2 @# }40丝的话别用了,氮化层都给你研磨的差不多了,没硬度了,装回去也用不了多久
发表于 2014-11-25 12:56:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
40太多了, 10~20还可以镀铬来搞下。
发表于 2014-11-25 15:16:27 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
国内应该有专门仿制rexroth陪流盘的,你到网上找找,换不起原装的就换山寨的吧
发表于 2014-11-29 22:03:10 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
相差40丝对整泵装配尺寸没有什么影响,就是修复的单个零件缸体、配流盘的平面度垂直度和表面硬度很难达到要求,零件修复的尺寸精度和硬度直接影响修复泵的使用寿命。还是推荐换配件。
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