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[求助] 内花键在热处理后收缩的问题

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发表于 2014-6-6 08:47:51 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏泰州

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各位大侠:
$ g; k/ Q' e- H5 N& D6 |% j1 f) v       小弟最近遇到一个问题:拉刀拉的内花键在渗碳处理后内孔收缩了,检验的时候花键通规通不过去,请教各位怎么处理?我听说有酸洗法,大家有没有这方面的资料、经验?还有就是用推刀加工一下但是我现在的内花键是热处理的,内花键硬度很高在60左右。谢谢大家!- b+ m! T2 t( y" _: L. D, a9 S
发表于 2014-6-6 09:32:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
目前,主要的解决办法有:) Q" g' i2 Q( j5 B
1.推刀精修:此办法大部分厂家在使用,但由于工件表面硬度高,达HRC58-64,推刀如用高速钢制造,刀具的耐用度很低,费用很大,如用硬质合金制造,刀具昂贵,且使用过程还易崩齿;3 M/ z" A/ w' ?  @" s
2.热前控制,热前增大内花键棒间距,但热后仍有花键孔缩小过多,通规过不去。如热前再加大棒间距,就会有相当部分花键止规止不住;" T% R' }9 y" C( c  ^5 o
3.从原材料和热处理方面解决:从根本上说,这是最好的办法。7 X& c: [1 f4 m& M7 i* e3 _
   3.1采用淬透性能带更窄的材料,预先热处理等温正火或等温退火,固然可以使变形更小,但成本提高;% V+ V- n" A! o
   3.2渗碳后再盐炉加热,塞心棒淬火。变形得到控制,但工艺较为复杂,成本高,效率低。不适应规模生产;7 A  w4 p# c" `/ O5 C. W8 E# V
   3.3新的渗碳技术。如催渗技术等;0 q  S! C# i9 Y( c4 f9 {3 R  N8 n
4.热后内花键电解修形。方法可行,但存在设备投资大,且有污染问题。在精度控制上有一定困难。此法军工企业运用较多,但民用较少。

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发表于 2014-6-6 09:43:11 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北
如批量不大,可用线切割修形。
 楼主| 发表于 2014-6-6 13:27:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
kevin1985 发表于 2014-6-6 09:32 static/image/common/back.gif9 U$ ^8 m, K* l. f& x5 t
目前,主要的解决办法有:0 U0 V# I7 \5 q: T% h4 b0 l0 ?) g
1.推刀精修:此办法大部分厂家在使用,但由于工件表面硬度高,达HRC58-64,推刀 ...
1 h6 ?9 @. l. @) k2 ~( n
关于电解修型应该就是酸洗吧?有没有更加具体点的信息或者资料呀
发表于 2014-6-6 14:17:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
jfqingxuexi 发表于 2014-6-6 13:27 static/image/common/back.gif
/ A3 X6 Z$ Z' T6 o: n! O1 h关于电解修型应该就是酸洗吧?有没有更加具体点的信息或者资料呀
  m2 z, I# [4 n* [: i& b6 m# s
你说的是酸洗腐蚀吧,酸洗的话需要低温除氢回火,否则会有氢脆现象,并且很难控制腐蚀的均匀性问题,容易出现锥孔现象。电解修型你可以参考电解磨削,一般在特种加工中会有涉及。
! G& o$ a& [7 I7 @0 p  u& v
发表于 2014-6-6 14:27:17 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
淬火后组织变成马氏体,体积胀大,所以会出现检具不能通过对现象。
% S8 u0 q4 E9 w* }/ P2 |( b7 B大批生产时最好将花键拉刀齿适当加厚。
8 Z8 @, C  P) I' I% ]9 V/ Z如果还没有进行正式大批生产,可先在淬火前用线割按标准加工花键,淬火后测量胀大量,再以此值为参考设计拉刀。
发表于 2014-6-6 14:29:29 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
渗碳前应将材料退火处理,保证材料稳定性。拉刀拉后留余量,正火处理,再精拉成。再渗碳。
发表于 2014-6-6 16:01:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
qxp18 发表于 2014-6-6 14:29 static/image/common/back.gif
) d" |$ W  f3 P$ t1 b. N( h, S3 {8 q渗碳前应将材料退火处理,保证材料稳定性。拉刀拉后留余量,正火处理,再精拉成。再渗碳。
1 p# f/ r: g* j2 D& n4 R
锻造后有退火工艺,但要保证综合性能(包括硬度)一般有调质。退火怎么能保证调质硬度要求?
发表于 2014-6-6 16:19:40 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
刀具保证是最好的方法。唐老师的方法最靠谱。
发表于 2014-6-9 10:28:07 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
学习了,如果材料不变,就在热处理前适当增大棒间距,热后推刀修理。这是很普遍的问题。
发表于 2014-6-9 10:47:35 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
渗碳钢一般都是低碳钢,不用调质的,退火去锻造应力。也可在渗碳后,机加工到尺寸,后淬火。
发表于 2014-6-9 16:06:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
不知小了多少,可否做一只成型蕊棒,用压力机溜一下,一次不行就溜两次。下批再做时,应根据本批的尺寸,适当加大拉刀尺寸。注意试样。
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