关于钣金的问题，请各位老师我帮指点一下！

manliangy1111

/ p! S+ H0 X9 ^) l6 E) T! ~
怎样能画出底下的支架，我用了成型工具和压凹特征都不能实现与实物一样，希望有会的老师给小弟指点一下。最好老师能给详细的过程。

东莞吉伟喷砂机

曲面能完成吗

xdgyh

成型可以做出中间凸起的 但是那2个耳朵不知道怎么成型出来  后画上去？

gt.adan

此模型用成型工具可以完成，但是無法展開。要展開還是得靠插件。
所以別再糾結於鈑金了。

xdgyh

gt.adan 发表于 2014-5-6 10:50 static/image/common/back.gif
2 w$ B& \$ E7 J9 \6 R, h9 i此模型用成型工具可以完成，但是無法展開。要展開還是得靠插件。
所以別再糾結於鈑金了。

感觉类似翻边攻牙螺纹那样的   只是这个结构体尺寸更大  

白辞

你这个是冲压变形的，属不开展曲面，严格说不属于钣金概念，（钣金的基本概念是厚度不变）。用曲面建模，然后用插件 LOGOPRESS近似展开！
( R2 q) g! w. A; {% `

gt.adan

瞎搞一個~~~

xdgyh

那凸出来的2个耳朵怎么弄的？

gt.adan

Kkllzz 发表于 2014-5-6 12:23 static/image/common/back.gif
2 z' D4 H# `1 h! O- T# }" }- _那凸出来的2个耳朵怎么弄的？

曲面放樣+厚面。

manliangy1111

gt.adan 发表于 2014-5-6 10:50 static/image/common/back.gif
此模型用成型工具可以完成，但是無法展開。要展開還是得靠插件。
6 E' ?# ~) e+ P+ |/ w所以別再糾結於鈑金了。

  y/ Q- ~0 }. M谢谢您的回答，底部可以用成型工具完成，但那两个耳朵不知道怎么生成，您下面做的图我看了，但是跟实物有差别，如果要去加工的话，怎样才能制作出来呢？请您帮我解答一下，谢谢您了！

manliangy1111

Kkllzz 发表于 2014-5-6 10:20 static/image/common/back.gif
成型可以做出中间凸起的 但是那2个耳朵不知道怎么成型出来  后画上去？

- H; }. n  U( w# _, m% a/ Y$ ]我也不太清楚，所以想请教各位老师，看看有什么见解！求解答！

manliangy1111

白辞 发表于 2014-5-6 11:02 static/image/common/back.gif
9 C, Z' U) g- C+ F8 U$ _你这个是冲压变形的，属不开展曲面，严格说不属于钣金概念，（钣金的基本概念是厚度不变）。用曲面建模，然 ...

3 E( J( S* W/ U) g, L5 X# X我没想展开，想知道通过什么方法来画出来和在实际加工中怎样来生产？如果不属于钣金的话，在实际加工过程中，怎样来加工出来呢？请老师帮我解答一下！谢谢您了！

xdgyh

manliangy1111 发表于 2014-5-6 20:42 static/image/common/back.gif
我没想展开，想知道通过什么方法来画出来和在实际加工中怎样来生产？如果不属于钣金的话，在实际加工过程 ...

实际加工  也可以用成型工艺冲出来啊   
如果不考虑外观的话   可以改用底法兰和立柱焊接   用加强筋板来加强

zhbsh83

那个焊接水平有点次哦

gt.adan

/ X9 U5 Q8 Q2 Z7 t3 |6 c

manliangy1111 发表于 2014-5-6 20:38 static/image/common/back.gif
- x- r! n9 C* [谢谢您的回答，底部可以用成型工具完成，但那两个耳朵不知道怎么生成，您下面做的图我看了，但是跟实物有 ...

5 y# T1 _% j4 e( L. ]分成兩部份來說：
- o. e6 Q/ U& t( x( V; Q- i【建模】
焊接件不考慮，整個底座都可以使用成型工具來完成。但是SW對此種曲面無法展開需靠插件所以說不考慮鈑金建模。
七樓的模型是隨意做的，和實物當然有差別，朋友說的不同，指的應當是兩對邊翻折的角度不同吧？
但個人以為手法差不多的，多幾個步驟，角度、尺寸等等調整一下就可以了。
/ x2 w! `+ T9 {  Q
【工藝】
: E0 K3 V8 ~9 c3 Y. h7 f這東西「當然」是鈑金沖壓成形，完全沒有問題！
9 _7 B) v' K( u3 r! O以個人經驗來看，底座分三次工：下料、兩隻耳朵的「補強」沖凸、最後「翻邊」形成四周和兩隻耳朵的立面。

ln0108

底面四方件用钣金功能里的放样做

ln0108

gt.adan 发表于 2014-5-6 12:33 static/image/common/back.gif
- o* W3 T1 `3 S0 G( j- v4 P曲面放樣+厚面。

丹兄
这能转成钣金件吗
& i1 s( R! T$ @3 c请赐教

gt.adan

ln0108 发表于 2014-5-7 16:47 static/image/common/back.gif
丹兄
8 a2 Q( V7 e3 F( ^$ \3 H# G这能转成钣金件吗
/ ^' b1 J7 _7 H请赐教

5 b; F3 I. k$ j3 Y; Y; X7 ^以我目前使用SW的能力，我無力用SW的鈑金模塊展開，前面說過要展開需要插件。
- U; w3 `1 g2 ]然而以工藝來說這確確實實是屬於鈑金無誤。

ln0108

gt.adan 发表于 2014-5-7 16:59 static/image/common/back.gif
以我目前使用SW的能力，我無力用SW的鈑金模塊展開，前面說過要展開需要插件。
然而以工藝來說這確確實實 ...

manliangy1111

gt.adan 发表于 2014-5-7 02:05 static/image/common/back.gif
7 G6 q& p; C# T3 z: ]2 u分成兩部份來說：
【建模】
焊接件不考慮，整個底座都可以使用成型工具來完成。但是SW對此種曲面無法展 ...

4 P5 n. H3 B- e# X) g谢谢您的答复！
按您说的，整个底座可以直接用成型工具来生成，可是我之前试过了，在两个耳朵与底部的连接过度中，会出现断裂处。无法实现成体使用成型工具。希望老师有时间能给一个实例或者详细的说明。非常感谢老师了！
# I+ z, P( ?$ v  G+ l+ S5 n还有一个问题，就是SW对于冲压件的建模是不是有局限性，意思就是说有些冲压件SW不能实现建模。最近在绘制一些零件时，总是遇到一些冲压的部分，可是自己用成型工具和压凹都不能实现，很是郁闷！是我的成型工具用的不好，还是SW对于冲压部分有局限性。希望老师帮我解答一下。谢谢您了！

gt.adan

manliangy1111 发表于 2014-5-8 20:17 static/image/common/back.gif
+ |" W. @: N8 r/ V$ Z谢谢您的答复！
  B& [3 b" M0 \( e按您说的，整个底座可以直接用成型工具来生成，可是我之前试过了，在两个耳朵与底部的连 ...

俺大概回應一下朋友。
' B2 l! z. B/ y6 ~/ T$ m9 E個人使用SW的時間始於2010至今，在這期間成型工具從2010到2014的製作方式都一樣，但「定位方式」各版本都不同。
成型工具製做得宜的話，即使模型含有「倒勾」(需跑滑塊)依然可以成型，只是建模過程較為複雜。
4 n9 ?/ l# E' w& b而且還需注意鈑金厚度和成型工具最小曲率半徑的問題，但沒碰過朋友說的「破面」情況。

; d1 S: i6 M7 I; |這個模型，俺個人會使用曲面建模替代鈑金建模，那會來得容易許多，原因很簡單，
樓上已經回覆過，這種四周翻邊的零件屬於強制成型，SW自帶的鈑金模塊並不支援展平，不知為何朋友糾結在一定要用「成型工具」？
朋友不妨可以試試看，即使在一平板上用成型工具做最簡單的補強材，「展平」後補強的地方您認為會如何呢~^^
0 P9 N( s% V. S- S3 q這個零件非得要用成型工具俺以為還是可以做的出來的，只是要花時間建模，做成功了再找時間補上。
以下俺提供此模型我的粗淺做法(尺寸還是亂抓的，但是應該比較接近實體了…)，和一個類似的簡單範例。
' ?: e( N- M% n6 I) n manliangy1111.rar (348.89 KB, 下载次数: 7)

2014-5-9 11:18 上传

点击文件名下载附件
2012版

0 p& C4 B3 o6 e& h6 {
【參考】如下動畫，它的成型工具就是長這樣…(最下方)


+ R$ v+ Z3 Y: u- Z. J

manliangy1111

gt.adan 发表于 2014-5-9 11:20 static/image/common/back.gif
# ?. u) q' T- A5 ]1 T1 x* ?俺大概回應一下朋友。
' x+ d; ?9 S, Y個人使用SW的時間始於2010至今，在這期間成型工具從2010到2014的製作方式都一樣， ...

非常感谢丹老师的答复，非常谢谢您！
8 m* ?1 l" h  y/ a7 @按照您介绍的这两种方法我都试了一下，曲面建模没问题。可我在成型工具上又出问题了，系统老是提示我“此零件厚度与成型工具不匹配，此厚度必须小于成型工具的最小曲率半径。”可是我在制作完成型工具后，检查了最小曲率半径是10mm，钣金厚度是3mm，但在插入成型工具时还是提示我这种错误，不知道为什么？我上传了自己做的成型工具，希望您能有时间能帮看看问题出在哪？我之前用成型工具也是老出现这种问题。
真的很感激您能抽出时间帮我解答问题，非常感谢您！
* D( A- }& B- h

择达

不错，学习了。其实还可以直接采用简单的拉伸和切除命令最后抽壳也可以做的啊

三维小小小菜鸟

实物是明显焊接的  说明还是可以分开2个零部件来处理的吗

三维小小小菜鸟

21楼的很好看 不知道能不能展开？呵呵