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发表于 2014-12-26 11:12:34
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压铸缺陷及解决方法【节选】
. s* s; k, q6 z. \ F
( v- Y' [7 h2 M. y _1. 流痕 其他名称：条纹 特征：铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的，用手感觉得出的
3 ~( X. G0 A) g; ]% @$ A5 P0 E局部下陷光滑纹路。此缺陷无发展倾向，用抛光法能去除。 1 @; d: K( K5 f+ n3 ?* e
产生原因 # Q: W( `1 q; Z9 t [' d, M y
①两股金属流不同步充满型腔而留下的痕
3 O( f3 a$ a# M# B; L- [迹。
( E2 D( f6 \1 V) ^( F+ l4 {②模具温度低，如锌合金模温低于 150℃，铝
C# z& z2 { Z7 e- O5 e) n. Z1 C合金模温低于 180℃，都易产生这类缺陷。% K* X8 }& E% n! }
③填充速度太高。 7 l7 w0 Q% m: w3 O8 k& x
④涂料用量过多。
4 n1 I7 ^# ~9 \7 P排除措施
" ] a( \: G* m* a% s9 b①调整内浇口截面积或位
& Y6 M- T( x2 Z) Q; E置。
' O0 {' `! i+ Z②调整模具温度，增大溢流7 f. M V% d A. d: ]# ^# n
槽。
1 M# R# K) j( [1 d& j③适当调整填充速度以改
1 W4 f5 O9 i) p1 e9 x: s6 x& r变金属液填充型腔的流
( C) o/ V4 f7 _- I; d- }' {# V态。 5 r# m6 a5 k. [6 ~) _
④涂料适用薄而喷匀。
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1 d) T+ p+ i/ c" O, N+ E! Y1 |
9 ]' _0 }% A% v8 y; M
, j: c- _3 L1 f; x( C- ` i2. 冷隔 " K9 f; `# Q$ p% q+ f5 u# S7 \
其他名称：冷接
p7 W' w3 @# P特征：温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙。呈现不规则的线形，有穿透的和
0 I6 A4 h* {* _+ [. r0 H不穿透的两种，在外力作用下有发展趋势。 : V. [7 V" _$ {# l/ }$ ~
产生原因 . Y' I9 O1 g) Q" ~% c5 C" R
①金属液浇注温度低或模具温度低。 H/ d, m' t) ~3 h; o
②合金成分不符合标准，流动性差。$ y6 ^% \/ I( Y! ?4 B' Q2 k
③金属液分股填充，融合不良。
9 C/ i7 Z" y' w, s) Z' i x( }. B④浇口不合理，流程太长。
; c9 _7 Y; {8 L+ ]9 v0 c% h⑤填充速度低或排气不良。
# I$ a* }- p! T1 k8 J; p* J⑥比压偏低。 8 T4 `- }/ Q* b; a' q( ?+ L
% q* g4 J6 Q: c2 v |( X$ P: w
排除措施 ; C" ^$ I/ ~1 e9 L! ?' H
①适当提高浇注温度和模具温度。
1 q& V4 @& }3 a/ j4 D2 n②改变合金成分，提高流动性。 1 h* S, f" a6 q5 S2 B# [- C# B
③改进浇注系统，改善填充条件。
) g8 {8 ~: [$ M* U④改善排溢条件，加大溢流量。 ( u+ V% `* V7 G$ m4 _
⑤提高压射速度，改善排气条件。 $ H% I p& P: f' N \: q
⑥提高比压。 |
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发表于 2014-4-7 13:49:16
