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[讨论] 直径14.2的孔深15,下面可以是锥形(钻头形),表面粗糙度3.2,采用什么方法效率高?

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发表于 2014-4-1 21:20:44 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江丽水

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直径14.2的孔深15,下面可以是锥形(钻头形),表面粗糙度3.2,采用什么方法效率高?3 G# @! B' F7 D
零件材料2Cr13,HRC30
 楼主| 发表于 2014-4-3 13:10:57 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
本帖最后由 0003 于 2014-4-3 13:12 编辑 # w3 R5 C; X) c" x; n
lx558 发表于 2014-4-3 08:46 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif( f! T9 x/ z% t
车加工,每转进给0.8都能达到这个粗糙度

6 ]0 I0 f1 X  d- v! Y
  g7 C4 P) l" e+ e车HRC30的2Cr13用每转0.8毫米的进给,哈哈,你当零件材料是铝啊?4 f3 ^3 D4 }. R6 v7 L3 E
更好笑的还能达到3.2微米以下的表面粗糙度titter
发表于 2014-4-1 21:41:57 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
可以用带中心出水的钻头干
发表于 2014-4-1 22:24:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
合金钻头即可呀
发表于 2014-4-1 22:39:41 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
就普通的钻头都可以加工,效率也很高
 楼主| 发表于 2014-4-2 09:43:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
钻头可以3.2的粗糙度吗?
发表于 2014-4-2 10:31:35 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
3.2很粗了,完全没有问题的
发表于 2014-4-2 11:22:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
钻头加工3.2粗糙度是没有问题的
 楼主| 发表于 2014-4-2 13:48:37 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
本帖最后由 0003 于 2014-4-2 13:49 编辑
; Y  j' D; m  C! `2 L: n/ b
lx558 发表于 2014-4-2 10:31 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
7 y9 G  V8 y/ o" @& x3.2很粗了,完全没有问题的
  x  X9 o: e" a8 z
0 W% J, x- k. T2 E3 k0 k: {
你知道表面粗糙度3.2什么意思吗?一般需精车,精铣才能达到,相当于老标准的光洁度5级
# a; h3 T8 u& L; t' g$ }0 {加工方法 编辑本段
表面特征表面粗糙度(Ra)数值加工方法举例
明显可见刀痕Ra100、Ra50、Ra25、粗车、粗刨、粗铣、钻孔
微见刀痕Ra12.5、Ra6.3、Ra3.2、精车、精刨、精铣、粗铰、粗磨
看不见加工痕迹,微辩加工方向Ra1.6、Ra0.8、Ra0.4、精车、精磨、精铰、研磨
暗光泽面Ra0.2、Ra0.1、Ra0.05、  研磨、珩磨、超精磨、抛光
7 n& a8 C4 q  y* B$ L" X' d* M
发表于 2014-4-3 08:46:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
车加工,每转进给0.8都能达到这个粗糙度
. \8 |1 d6 K0 ]% e, R
Snap3.jpg
发表于 2014-4-3 08:46:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我这里还有粗糙度仪
发表于 2014-4-3 10:07:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
鑽頭磨好點沒問題!
发表于 2014-4-3 10:30:02 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我发现都在牛逼的很,首先人家是HRC30哦,有硬度的,钻头会经常磨损的,怎么能稳定加工呢?! z* i3 t  |$ s, g
建议你采取钨钢钻头钻,然后在上一把钨钢铰刀高速绞,这样就稳定切削,就不操心啦
发表于 2014-4-3 19:18:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
mashyu 发表于 2014-4-3 10:30 static/image/common/back.gif
, r1 ?$ p' T$ c5 C& O4 V- P我发现都在牛逼的很,首先人家是HRC30哦,有硬度的,钻头会经常磨损的,怎么能稳定加工呢?
; J& n3 V3 H* [# ~) P- k0 p建议你采取钨钢 ...

  R4 p& t) y0 |3 f4 F. U4 m0 c: j( M高钴钻表示无压力  G73,
 楼主| 发表于 2014-4-5 15:20:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
请大家继续讨论
发表于 2014-4-14 10:54:28 | 显示全部楼层 来自: 中国广东梅州
硬度越高钻出来的表面粗糙度越好。3.2的粗糙度可以直接钻出来。关键是1.S多少.2,F多少。3,什么材质的钻头. 4,加好一点的冷却液。就OK.
发表于 2014-4-14 10:59:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东梅州
实际都是直接钻出来的。才有效率。如果要求高一点的话,就用绞刀。
发表于 2014-4-14 11:03:35 | 显示全部楼层 来自: 中国广东梅州
你知道表面粗糙度3.2什么意思吗?一般需精车,精铣才能达到,相当于老标准的光洁度5级。。。一分价钱一分货,要想高精度,加多一道工序。
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