皮带在运行的过程中打折，大家看一下有没有碰过类似情况及解决办法？

gaozx1016

0 o! h, ]- J( O4 u7 c请看附图：
" Q) N# D1 j" a4 \2 z（说明：皮带厚度在0.65mm，半圈长度在15m左右，驱动轴及从动轴直径都在120mm左右，皮带两边用气缸涨紧，涨紧力在1500N左右，皮带的底部设有8-12根托辊，皮带的运行速度在450mm/min，中间由于需要用60-80度的水清洗，清洗完后进行物料输送，在输送的过程中，出现附图照片的折褶情况）
; L* R, T$ G/ w4 N

gaoyns

不知输送带是什么材质，很可能是在80℃的温度下产生变形。

shifeng18

从图片看，你的传送带没有在宽度上的整体性能。输送辊中间要求高，输送带两边必然向中间赶，造成打折是必然的。
解决方法：
1、皮带要求整体性能，即不允许打折。
0 ~' F7 ^3 o; _7 U; X& d/ u: l% G3 _2、皮带两边加限制条件，使得皮带中间不能重叠。
本人倾向于1、。

gaozx1016

gaoyns 发表于 2014-3-17 08:42 static/image/common/back.gif
; |* H6 z* }; F! Z+ p不知输送带是什么材质，很可能是在80℃的温度下产生变形。

& b! a; F% ~6 g2 v4 T- [皮带是玻璃纤维骨架，外表面粘特氟戎涂层，耐温性能可以达200度。
1 i0 @3 O9 h# F  H6 }但是在热水的情况下，其机械性能（如抗拉强度等）都会变弱。

gaozx1016

. {' f; Q4 t, J

shifeng18 发表于 2014-3-17 11:18 static/image/common/back.gif
* V3 H! K5 G- F( t2 q1 @3 r从图片看，你的传送带没有在宽度上的整体性能。输送辊中间要求高，输送带两边必然向中间赶，造成打折是必然 ...

; @* b" ?0 J' I. t! p5 L, E$ A皮带宽度1380mm，两边有包边，包边的强度比皮带要好的多。
中间的输送辊安装高度与传动轴的最低点要低一些。
宽度上的性能是会比长度的性能差一些，但我们之前做过类似的项目，并没有出现此情况。
由于要涉及传热，按您的意思，是加厚皮带，那样传热效率会大大除低，不能达到要求。
1 M1 K* {* b0 p# b0 ^( m4 _5 n或您有没有比较好的皮带，推荐一下（要求符合食品级，耐温达150度以上，传热效率好）？
! f% y' k" j( T+ u1 L" w- j" L  G+ _

shifeng18

gaozx1016 发表于 2014-3-17 20:48 static/image/common/back.gif
( h9 f5 `5 j5 l" t3 F7 r皮带宽度1380mm，两边有包边，包边的强度比皮带要好的多。
# m+ c* }1 y8 f# r  _5 m1 [中间的输送辊安装高度与传动轴的最低点要低一 ...

$ d. G* j  M: L% Z0 k- n如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以？
+ R4 `9 z  @2 L5 K' @因为没有做过食品行业机械，只是设想。哈哈。

倩=青！

shifeng18 发表于 2014-3-18 07:39 static/image/common/back.gif
如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以？
3 d3 `5 n# Z; |2 X因为没有做过食品行业机械，只是设想。哈哈。

9 l% v; J# n& I1 ?我感觉像这类宽度比较大，又比较薄的传送带，传动轴和输送轴使用双滚轮。

米米糊

我查资料看到过这种输送辊

gaozx1016

shifeng18 发表于 2014-3-18 07:39 static/image/common/back.gif
7 m1 f$ I! R7 k% T% u如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以？
0 t8 l) q7 P7 H8 ?3 q. `# G, _- x# M因为没有做过食品行业机械，只是设想。哈哈。

之前有做过强制限位，不过皮带直接拉坏了。。
所以此办法不行。当然也不是原因。

gaozx1016

米米糊 发表于 2014-3-18 15:24 static/image/common/back.gif
我查资料看到过这种输送辊

* f0 {7 i. N- g, V2 z, L# `这种托辊在原来的设计上，是想采用的，但是托辊数量多，加工难度大，且是细长杆，成本很大，所以没有上。

米米糊

gaozx1016 发表于 2014-3-19 12:35 static/image/common/back.gif
这种托辊在原来的设计上，是想采用的，但是托辊数量多，加工难度大，且是细长杆，成本很大，所以没有上。 ...

没有必要全都是这种形状的
第一个和最后一个是就行了

shifeng18

如果输送带两边使用细钢丝绳辊子带绳槽能怎么样？

我爱用acad

在第一个辊子外再加一个辅导辊，形成双辊夹持输送带，双辊间隙可调整，看情况确定双辊间隙。

gaozx1016

shifeng18 发表于 2014-3-19 17:08 static/image/common/back.gif
如果输送带两边使用细钢丝绳辊子带绳槽能怎么样？

描述不太清楚。。。能示意不？

gaozx1016

我爱用acad 发表于 2014-3-21 20:13 static/image/common/back.gif
) Q- o* g0 X: Z在第一个辊子外再加一个辅导辊，形成双辊夹持输送带，双辊间隙可调整，看情况确定双辊间隙。

2 s! N4 E  u- Q; I您的意思是，用两组托辊，形成一组对压的装置，这样把皮带运平？

gaozx1016

米米糊 发表于 2014-3-19 16:37 static/image/common/back.gif
没有必要全都是这种形状的
- c2 }( n0 ^! f' q" _第一个和最后一个是就行了

嗯 那托辊的两头锥角推荐几度？
您的意思是两头轴造成的，用前后两个托辊来校正？

我爱用acad

gaozx1016 发表于 2014-3-21 21:05 static/image/common/back.gif
# o- ?# m1 g# q; W您的意思是，用两组托辊，形成一组对压的装置，这样把皮带运平？

5 l) K2 B6 g6 Z+ Y3 Y% z防打折，防串动叠加。

zhangwufeng

皮带两侧边缘因皮带纤维的原因，会使中心部分不能张紧，这样皮带两侧就向中心收缩，造成中部折叠，建议纺锤形的张紧棍能够解决该问题。

内耗

zhangwufeng 发表于 2014-3-22 20:48 static/image/common/back.gif
, c* H/ w2 j  e! f2 V皮带两侧边缘因皮带纤维的原因，会使中心部分不能张紧，这样皮带两侧就向中心收缩，造成中部折叠，建议纺锤 ...

类似这个方法可行性好，支持

shifeng18

2 O0 |9 d" x4 P3 s4 h

gaozx1016 发表于 2014-3-21 21:04 static/image/common/back.gif
; T" ]8 f' D* f4 A: K描述不太清楚。。。能示意不？

9 u! b) Q% U4 Z供你参考。

我爱用acad

shifeng18 发表于 2014-3-24 10:34 static/image/common/back.gif
. [3 Q, M; K1 ?1 O! C# \5 K$ B供你参考。

楼上朋友的方案也很好啊

zhitao

试着将主动轮和从动轮做成鼓形的不知道是否可以？

倩=青！

我大概知道楼主的意思了，现在设备在用了，是想找个最方面的办法防止这样的情况出现吧！
' X$ c0 u; q. s: { 弱弱的问句，这皮带非要1整块吗？可以裁成2-3条吗？

xiaochai

驱动轴的中间部位再套一段圆管试试

cdxwg

感觉是因“皮带两边用气缸涨紧，涨紧力在1500N左右”。使皮带的外边沿的厚度变薄，周长增大，因材料自身的牵扯不能向外侧移动，故只能移向中部逐渐堆积，从而造成了折叠。