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[已答复] 皮带在运行的过程中打折,大家看一下有没有碰过类似情况及解决办法?

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发表于 2014-3-16 09:47:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州
50三维币
本帖最后由 gaozx1016 于 2014-3-16 10:16 编辑 # q4 [3 }) l  h# Y( i

% Q5 g  Q; F  J1 \$ F- t, r请看附图:/ `, ~) e* n: Z/ _# G" q
(说明:皮带厚度在0.65mm,半圈长度在15m左右,驱动轴及从动轴直径都在120mm左右,皮带两边用气缸涨紧,涨紧力在1500N左右,皮带的底部设有8-12根托辊,皮带的运行速度在450mm/min,中间由于需要用60-80度的水清洗,清洗完后进行物料输送,在输送的过程中,出现附图照片的折褶情况)4 x5 w# H) _5 q1 \
/ n# e# @4 Z, o

皮带

皮带
发表于 2014-3-17 08:42:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
不知输送带是什么材质,很可能是在80℃的温度下产生变形。

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发表于 2014-3-17 11:18:35 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
从图片看,你的传送带没有在宽度上的整体性能。输送辊中间要求高,输送带两边必然向中间赶,造成打折是必然的。! D7 p# a$ Y) \& |, c
解决方法:$ [  N3 ?) s' F8 y
1、皮带要求整体性能,即不允许打折。
4 x- a* ^! n& U! F1 @( }2、皮带两边加限制条件,使得皮带中间不能重叠。" o* m, i8 X% B2 [4 m  K7 O+ U
本人倾向于1、。

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 楼主| 发表于 2014-3-17 20:45:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
gaoyns 发表于 2014-3-17 08:42 static/image/common/back.gif
' G3 ~/ e  ^0 H不知输送带是什么材质,很可能是在80℃的温度下产生变形。
7 b; x2 D: A' i, C
皮带是玻璃纤维骨架,外表面粘特氟戎涂层,耐温性能可以达200度。. E, e: H* K1 a7 |$ e0 K6 o! |
但是在热水的情况下,其机械性能(如抗拉强度等)都会变弱。
 楼主| 发表于 2014-3-17 20:48:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 gaozx1016 于 2014-3-17 20:51 编辑
" ^# G0 _0 d1 i4 A) s* A- d
shifeng18 发表于 2014-3-17 11:18 static/image/common/back.gif1 ]+ x" W+ o3 p+ \& [
从图片看,你的传送带没有在宽度上的整体性能。输送辊中间要求高,输送带两边必然向中间赶,造成打折是必然 ...

! l- ]. [; N7 Q; f3 Q皮带宽度1380mm,两边有包边,包边的强度比皮带要好的多。5 R1 l0 _- G. M9 t
中间的输送辊安装高度与传动轴的最低点要低一些。$ }* d6 ]1 X  Y: N6 e3 h
宽度上的性能是会比长度的性能差一些,但我们之前做过类似的项目,并没有出现此情况。2 A6 F1 Q& i6 h6 e
由于要涉及传热,按您的意思,是加厚皮带,那样传热效率会大大除低,不能达到要求。
( u3 C: ]# q1 A; y& T或您有没有比较好的皮带,推荐一下(要求符合食品级,耐温达150度以上,传热效率好)?
& i7 F9 q& r6 S+ _' Q* J
发表于 2014-3-18 07:39:46 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
gaozx1016 发表于 2014-3-17 20:48 static/image/common/back.gif
1 r7 }. A; ]. D3 \皮带宽度1380mm,两边有包边,包边的强度比皮带要好的多。  i$ r5 a9 R0 d$ z- j
中间的输送辊安装高度与传动轴的最低点要低一 ...

' c% O% {* Q- p* y如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以?
5 A7 o  `0 L( p因为没有做过食品行业机械,只是设想。哈哈。

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发表于 2014-3-18 09:59:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
shifeng18 发表于 2014-3-18 07:39 static/image/common/back.gif
9 W4 _4 t+ u% i1 o' ~# m如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以?
! m3 X9 o2 Q4 m4 C因为没有做过食品行业机械,只是设想。哈哈。
0 x# A; }6 z; o. d: a" l6 \: Y$ x% G
我感觉像这类宽度比较大,又比较薄的传送带,传动轴和输送轴使用双滚轮。

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发表于 2014-3-18 15:24:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
我查资料看到过这种输送辊
V{FZM]J@$9Z{J}S1)7P}5ZI.jpg
 楼主| 发表于 2014-3-19 12:34:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
shifeng18 发表于 2014-3-18 07:39 static/image/common/back.gif# x. b- F: X" c+ E1 f
如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以?
! j1 X+ w* Z) [: Y因为没有做过食品行业机械,只是设想。哈哈。
; D+ l* `1 w, P+ W1 x% z  p0 P
之前有做过强制限位,不过皮带直接拉坏了。。
  U, A" I7 F" B& J6 d) @所以此办法不行。当然也不是原因。
 楼主| 发表于 2014-3-19 12:35:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
米米糊 发表于 2014-3-18 15:24 static/image/common/back.gif! B- |1 r) l& o9 L  I) M6 ^! k
我查资料看到过这种输送辊

- L* E' b3 S5 t9 y7 `这种托辊在原来的设计上,是想采用的,但是托辊数量多,加工难度大,且是细长杆,成本很大,所以没有上。
- I+ z) e- T2 D7 v
发表于 2014-3-19 16:37:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
gaozx1016 发表于 2014-3-19 12:35 static/image/common/back.gif
8 P/ T/ n+ r2 E6 \0 u! p+ Z8 i这种托辊在原来的设计上,是想采用的,但是托辊数量多,加工难度大,且是细长杆,成本很大,所以没有上。 ...

# T2 s, [3 M; g2 A2 n没有必要全都是这种形状的7 I8 K# ]& q! T! @7 U" s, m
第一个和最后一个是就行了

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发表于 2014-3-19 17:08:02 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
如果输送带两边使用细钢丝绳辊子带绳槽能怎么样?
发表于 2014-3-21 20:13:11 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
在第一个辊子外再加一个辅导辊,形成双辊夹持输送带,双辊间隙可调整,看情况确定双辊间隙。

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 楼主| 发表于 2014-3-21 21:04:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
shifeng18 发表于 2014-3-19 17:08 static/image/common/back.gif
: y. ]7 V4 L6 ?9 E# T. y2 w: |如果输送带两边使用细钢丝绳辊子带绳槽能怎么样?

" R3 U2 a4 ], L& s  p) v描述不太清楚。。。能示意不?
 楼主| 发表于 2014-3-21 21:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我爱用acad 发表于 2014-3-21 20:13 static/image/common/back.gif
$ z4 R/ u+ i4 h% R$ {在第一个辊子外再加一个辅导辊,形成双辊夹持输送带,双辊间隙可调整,看情况确定双辊间隙。
. ^# ]4 q4 X6 M# j. {+ o2 [& L
您的意思是,用两组托辊,形成一组对压的装置,这样把皮带运平?
3 o/ ?. ?7 h9 o  w+ e# {/ o2 j
 楼主| 发表于 2014-3-21 21:07:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
米米糊 发表于 2014-3-19 16:37 static/image/common/back.gif( p, F: d0 s2 g/ K
没有必要全都是这种形状的
0 c  i3 X; ~* f; n7 t0 N1 A8 k第一个和最后一个是就行了

+ u: I6 I+ {' M嗯 那托辊的两头锥角推荐几度?/ b1 }' P/ f- Z) k
您的意思是两头轴造成的,用前后两个托辊来校正?
发表于 2014-3-21 22:47:56 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
gaozx1016 发表于 2014-3-21 21:05 static/image/common/back.gif+ x8 U; p) d$ s$ D. B- B& N
您的意思是,用两组托辊,形成一组对压的装置,这样把皮带运平?

/ b+ ^  O$ L+ L, Z+ m; Q防打折,防串动叠加。
发表于 2014-3-22 20:48:20 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
皮带两侧边缘因皮带纤维的原因,会使中心部分不能张紧,这样皮带两侧就向中心收缩,造成中部折叠,建议纺锤形的张紧棍能够解决该问题。

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发表于 2014-3-22 22:25:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
zhangwufeng 发表于 2014-3-22 20:48 static/image/common/back.gif
0 X0 V. Z+ J8 X皮带两侧边缘因皮带纤维的原因,会使中心部分不能张紧,这样皮带两侧就向中心收缩,造成中部折叠,建议纺锤 ...
) l# Y9 W( [4 x6 i8 Q) Z( p
类似这个方法可行性好,支持
发表于 2014-3-24 10:34:31 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 shifeng18 于 2014-3-24 10:36 编辑 : G, J% u: N& K  L# {
gaozx1016 发表于 2014-3-21 21:04 static/image/common/back.gif; ^. i1 g, Z8 B  s4 s' _3 S
描述不太清楚。。。能示意不?

3 A: r8 O) _, h+ b6 J供你参考。
无标题.jpg
无标题1.jpg

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发表于 2014-3-24 20:38:58 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
shifeng18 发表于 2014-3-24 10:34 static/image/common/back.gif
" p) D% I) A0 v供你参考。
( @! K# g( {! y
楼上朋友的方案也很好啊
发表于 2014-3-26 23:06:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
试着将主动轮和从动轮做成鼓形的不知道是否可以?

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发表于 2014-3-28 08:56:35 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我大概知道楼主的意思了,现在设备在用了,是想找个最方面的办法防止这样的情况出现吧!
1 q: P6 v/ `7 O. h" _* J 弱弱的问句,这皮带非要1整块吗?可以裁成2-3条吗?
发表于 2014-3-30 00:13:15 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
驱动轴的中间部位再套一段圆管试试
发表于 2014-4-1 15:51:22 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
感觉是因“皮带两边用气缸涨紧,涨紧力在1500N左右”。使皮带的外边沿的厚度变薄,周长增大,因材料自身的牵扯不能向外侧移动,故只能移向中部逐渐堆积,从而造成了折叠。
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