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[求助] 麻烦各位大神看下这张图纸上的槽的外部的R0.1~0.2怎么加工?

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发表于 2014-2-24 17:06:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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麻烦各位大神看下这张图纸上的槽的外部的R0.1~0.2怎么加工?现在用切槽刀(切槽刀的先端为R0.2)怎么走不出来?
 楼主| 发表于 2014-2-24 17:07:40 | 显示全部楼层 来自: 中国天津

: @3 s$ s3 e" v* b/ K
# j& B4 x) O) B麻烦各位大神看下这张图纸上的槽的外部的R0.1~0.2怎么加工?现在用切槽刀(切槽刀的先端为R0.2)怎么走不出来?见图纸.
无标题1.jpg
发表于 2014-2-24 18:11:59 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
槽的两侧外部倒圆角,在车床上用粗油石手工倒圆角即可,这个槽是放o型圈的。好像是小日本设计的图纸。
 楼主| 发表于 2014-2-24 20:55:40 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
本帖最后由 wjiafu72 于 2014-2-24 20:58 编辑
0 X7 T! A# r* t# p
hhq426 发表于 2014-2-24 18:11 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
* [# b$ A/ n  ?* a4 }! w, e4 w槽的两侧外部倒圆角,在车床上用粗油石手工倒圆角即可,这个槽是放o型圈的。好像是小日本设计的图纸。

- Q& Q7 g" E" u
5 G2 U+ |0 w* _" n( P不行的,日本人用投影仪也不知是什么设备,都把角度和R角的具体数值给测出来了。
发表于 2014-2-25 07:34:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
可能是刀具补偿把R吃掉了。在程序中加回来。
发表于 2014-2-25 08:30:30 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
R的目的是在装密封圈时,不会被划伤。
2 f! d8 B+ n: p* _# v* \8 J8 h6 G; LR为自由公差,一般要求不算严格,可以沟通一下,除非你们是刚开始做第一批。
发表于 2014-2-25 08:52:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
是手磨刀吧?
 楼主| 发表于 2014-2-25 09:20:04 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
mengfansheng 发表于 2014-2-25 08:52 static/image/common/back.gif( ^3 q. c( N- A; C; ^8 h
是手磨刀吧?

  S- e  c9 \' B  ?手磨刀恐怕不行,如果要用的话,得两把,而且对刀很麻烦,不可行% A6 \4 Y% F3 l2 x  [4 X2 w# |7 D
用切槽刀最可行. m. u- a) e3 G  q, |$ |! ?& \
 楼主| 发表于 2014-2-25 09:22:51 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
cloudpeng 发表于 2014-2-25 08:30 static/image/common/back.gif1 Q7 v8 Z# V# p/ d% ]2 E
R的目的是在装密封圈时,不会被划伤。
$ t" m! d5 o3 `& C. V" RR为自由公差,一般要求不算严格,可以沟通一下,除非你们是刚开始做 ...
, v0 ]: Y$ J8 z1 h$ _2 K
3 j/ A/ m+ [& G# p: {9 }) r
错矣,日本人检的非常严格
/ f2 H2 g( j6 @
 楼主| 发表于 2014-2-25 09:25:51 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
这是日本人检测的报告
无标题2.jpg
发表于 2014-2-25 12:45:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
wjiafu72 发表于 2014-2-25 09:25 static/image/common/back.gif
! ]; P# o: @! m( B  Y这是日本人检测的报告
6 C+ M4 h/ b+ B) q
三座标测量机检测。但不适于大批生产。6 o* q& V3 U9 z! W; e- [. v
可以先粗加工槽,再用一把成形刀最后精加工槽、R等部位。车刀用线切割加工。

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发表于 2014-2-26 14:37:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
这个手工编程很困难,需要软件编制刀尖角度为0.1的进口槽刀,程序编制需要软件编制,才可以加工出你要的R角。
 楼主| 发表于 2014-2-26 15:08:48 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
8books 发表于 2014-2-26 14:37 static/image/common/back.gif
& W. x: ~& c/ z: v' n这个手工编程很困难,需要软件编制刀尖角度为0.1的进口槽刀,程序编制需要软件编制,才可以加工出你要的R角 ...
" r( Q* e6 o, b( a- H- R1 h
一点都不麻烦,不信你用成型试试
发表于 2014-2-27 22:52:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
外部R角考虑一下,先加工后,用振磨方法来处理,不过考虑振磨对其他加工表面的影响,可以中间工序进行振磨,但效率不高
发表于 2014-3-1 17:57:48 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
用数控车+CAM软件搞定。
发表于 2014-3-4 14:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
wjiafu72 发表于 2014-2-25 09:25 static/image/common/back.gif
. I# e2 ~; y- K9 k+ X; U9 L7 ]这是日本人检测的报告
* ~/ Q# m. j8 Y
1、看报告日本人好像是用轮廓仪检测的。4 t9 V; B7 U, q( s5 \' Z1 `
2、外R弧跟刀尖大小没关系,应该是编程没编好,要加刀具半径补偿编程比较方便。
发表于 2014-3-14 12:37:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个是轮廓仪检测,我们这边一般都是手工砂出来的,不要有棱角就可以。
发表于 2014-3-14 15:28:04 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
本帖最后由 ljwquan 于 2014-3-14 16:19 编辑
% C% [6 \8 F- f0 H' w$ ^3 o0 j
+ r6 z9 {5 U+ }* F5 P* @' X/ r. r此槽最好用三把刀加工:1.粗车环槽;2.成型槽刀精车环槽至底径及槽底R; 3.成型刀倒槽外R。这样用两把成型刀将槽底R与槽外侧R分别来加工,能很好控制槽深及槽外R精度。
发表于 2014-4-6 20:54:33 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国河南
990711 发表于 2014-3-4 14:316 m6 {0 t. l3 r  S
1、看报告日本人好像是用轮廓仪检测的。. F0 {* l, K7 F" C' r
2、外R弧跟刀尖大小没关系,应该是编程没编好,要加刀具半径补偿 ...
" g  G. D$ D7 {" F
切刀的刀尖半径补偿怎么用啊
发表于 2014-5-7 18:24:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
很简单啊
- `' i- o: z+ F; m/ N/ f. `
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