麻烦各位大神看下这张图纸上的槽的外部的R0.1~0.2怎么加工?

wjiafu72 · 发表于 2014-2-24 17:06:27

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麻烦各位大神看下这张图纸上的槽的外部的R0.1~0.2怎么加工?现在用切槽刀(切槽刀的先端为R0.2)怎么走不出来?

wjiafu72 · 发表于 2014-2-24 17:07:40

麻烦各位大神看下这张图纸上的槽的外部的R0.1~0.2怎么加工?现在用切槽刀(切槽刀的先端为R0.2)怎么走不出来?见图纸.

hhq426 · 发表于 2014-2-24 18:11:59

槽的两侧外部倒圆角，在车床上用粗油石手工倒圆角即可，这个槽是放o型圈的。好像是小日本设计的图纸。

wjiafu72 · 发表于 2014-2-24 20:55:40

本帖最后由 wjiafu72 于 2014-2-24 20:58 编辑

hhq426 发表于 2014-2-24 18:11 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
; y. G% T2 n( p, U7 N4 J( }槽的两侧外部倒圆角，在车床上用粗油石手工倒圆角即可，这个槽是放o型圈的。好像是小日本设计的图纸。

不行的，日本人用投影仪也不知是什么设备，都把角度和R角的具体数值给测出来了。

dingsan · 发表于 2014-2-25 07:34:32

可能是刀具补偿把R吃掉了。在程序中加回来。

cloudpeng · 发表于 2014-2-25 08:30:30

R的目的是在装密封圈时，不会被划伤。
R为自由公差，一般要求不算严格，可以沟通一下，除非你们是刚开始做第一批。

mengfansheng · 发表于 2014-2-25 08:52:46

是手磨刀吧？

wjiafu72 · 发表于 2014-2-25 09:20:04

mengfansheng 发表于 2014-2-25 08:52 static/image/common/back.gif
* n6 x9 ^3 J$ D" a. g% E是手磨刀吧？

手磨刀恐怕不行,如果要用的话,得两把,而且对刀很麻烦,不可行
用切槽刀最可行

wjiafu72 · 发表于 2014-2-25 09:22:51

cloudpeng 发表于 2014-2-25 08:30 static/image/common/back.gif
" S. b2 v. I& z0 a! J& [R的目的是在装密封圈时，不会被划伤。
; }0 a# [' i* c' p, x2 w( BR为自由公差，一般要求不算严格，可以沟通一下，除非你们是刚开始做 ...

错矣，日本人检的非常严格

wjiafu72 · 发表于 2014-2-25 09:25:51

这是日本人检测的报告

tangcarlos3d · 发表于 2014-2-25 12:45:45

wjiafu72 发表于 2014-2-25 09:25 static/image/common/back.gif! H$ s- F' T9 ?% m
这是日本人检测的报告

三座标测量机检测。但不适于大批生产。
可以先粗加工槽，再用一把成形刀最后精加工槽、R等部位。车刀用线切割加工。

8books · 发表于 2014-2-26 14:37:12

这个手工编程很困难，需要软件编制刀尖角度为0.1的进口槽刀，程序编制需要软件编制，才可以加工出你要的R角。

wjiafu72 · 发表于 2014-2-26 15:08:48

8books 发表于 2014-2-26 14:37 static/image/common/back.gif, h9 ^) Y; k+ g* ?& w `
这个手工编程很困难，需要软件编制刀尖角度为0.1的进口槽刀，程序编制需要软件编制，才可以加工出你要的R角 ...

一点都不麻烦,不信你用成型试试

zhitao · 发表于 2014-2-27 22:52:31

外部R角考虑一下，先加工后，用振磨方法来处理，不过考虑振磨对其他加工表面的影响，可以中间工序进行振磨，但效率不高

hu200048a · 发表于 2014-3-1 17:57:48

用数控车+CAM软件搞定。

990711 · 发表于 2014-3-4 14:31:45

wjiafu72 发表于 2014-2-25 09:25 static/image/common/back.gif% _0 U8 ?: O/ p/ F% M( w5 m* n& @) X
这是日本人检测的报告

1、看报告日本人好像是用轮廓仪检测的。
2、外R弧跟刀尖大小没关系，应该是编程没编好，要加刀具半径补偿编程比较方便。

danger · 发表于 2014-3-14 12:37:53

这个是轮廓仪检测，我们这边一般都是手工砂出来的，不要有棱角就可以。

ljwquan · 发表于 2014-3-14 15:28:04

本帖最后由 ljwquan 于 2014-3-14 16:19 编辑

此槽最好用三把刀加工：1.粗车环槽；2.成型槽刀精车环槽至底径及槽底R; 3.成型刀倒槽外R。这样用两把成型刀将槽底R与槽外侧R分别来加工，能很好控制槽深及槽外R精度。

奔奔族 · 发表于 2014-4-6 20:54:33

990711 发表于 2014-3-4 14:31) x% s; W! {( K/ W' y# y
1、看报告日本人好像是用轮廓仪检测的。
& i8 u8 G7 ~1 F. t2、外R弧跟刀尖大小没关系，应该是编程没编好，要加刀具半径补偿 ...

切刀的刀尖半径补偿怎么用啊

-_go_ahead · 发表于 2014-5-7 18:24:51

很简单啊

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