夹具验收标准

proe2003

3-2、组立治具验收标准；
7 X2 `& i3 A) i/ W$ Q% h6 U3-2-1、完成检查——图书
; W" _6 S- M6 h) F- gNO        CHECK内容        CHECK方式        CHECK结果        备注
                        OK        NG       
9 a* e( L1 n( s2 ?- p3 p0 o5 M1        设备图面准备与否                               
6 v1 @) ~+ {$ B  S(1)        电装（含溶接机）                               
4 E+ b- E! ^% h1 H" ?a        制御系统图                               
b        机器配置图                               
- }0 l1 X- e5 F( ?" Ec        盘外形图（制御盘、操作盘）                               
d        盘内配置图                               
, y/ k/ E4 {4 [  T1 Q- ae        制御回路图（含I/O图）                               
f        INTER LOCK信号表（其他制御盘信号）                               
g        TIME CHART                               
1 D7 I: v) j. e3 H7 {  _h        使用机器一览表                               
  V) c  V6 [$ j+ EI        溶接条件一览表                               
(2)        机械                               
  L  b! v; D5 h7 c1 c6 `) qa        总组立图（应标示尺寸大小及治具重量）                               
0 a  |! \* M! |' R* u( S# Eb        UNIT单位组立图（GUN UNIT、LOCATION UNIT）                               
c        磨耗、消耗部品图（METAL类）                               
（3）        空压、油压、冷却、润滑                               
   
NO        检查项目        CHECK方式        CHECK结果        备注
                        OK        NG       
(2)        脱离时使用标准工具可行性                               
(3)        冷却水之绝缘是否良好                               
(4)        机器编号有无记入                               
* h' t8 V/ h' B! j- ~) l# p) ?/ Q5 D(5)        TAP拆换是否容易实施                               
5 S, X  Z! i. V+ J4        溶接条件                               
(1)        打点位置是否良好                               
7 o' k! h: ~% o. B+ n  a- D# c  r) ](2)        加压力设定有无明确表示（压力计记号）                               
1 P/ M8 b( H1 B( l, K(3)        有无溶接条件一览表（加压力、电流频度）                               
5        特记检查事项                               
(1)        有无TRANS及GUN保护对策（检流计、流量计）                               
% L0 ?1 H! ?5 b$ L2 a7 L4 W完成检查——空油压                               
8 D) }& u: }, a! M4 i, n6 c1        HOSE关系                               
(1)        HOSE的种类                               
) Z& |7 k# B  ?+ _a        水管及LOCATOR是否按规定（EH HOSE绿）                               
b        气管及LOCATOR是否按规定（EH HOSE黑）                               
3 P, e' E9 K: ac        油压HOSE耐压是否正常                               
/ [* d4 m9 L  J# K4 xd        油压管之接头是否为母套形？                               
e        动作范围的油压管有无保护管                               
4 \/ |8 T0 b. K8 Y(2)        HOSE之绕线                               
a        治具LOCATOR等有无干涉                               
b        治具与LOCATOR干涉部有无二重保护                               
& n' l7 N7 F5 I( v1 r8 x3 ~' rc        脱离时用标准工具简单容易可行性                               
d        电气配线&HOSE共束缚时有无支撑                               
2        机器关系                               
! r6 P' R! U* g9 Z# Q(1)        铭板有无贴付（含动作名称）                               
+ N7 z  {( U3 B' m$ R; R(2)        操作频度高之机器操作是否容易                               
3 ]7 Y/ c' s7 `8 F/ m! d(3)        保守点检是否容易                               
(4)        油压UNIT有无异常温或过热现象                               
5 l  `9 _/ [  R6 d(5)        压力计指示值有无表示                               
( Y' J' ^2 A& C0 A. @% u9 |

完成检查——机械
: U* a" u: x2 E% t# E( wNO        CHECK内容        CHECK方式        CHECK结果        备注
                        OK        NG       
1        割出装置                               
(1)        GUIDE（导向装置）机构                               
a        是否合乎承认图                               
/ M, r; G# |$ wb        SLIDE（平滑）面                               
c        平面GUIDE是否调整容易                               
d        向上运动之BOLT（插销）面有无油沟                               
- T  y; L) p/ c' Ge        平面用GUIDE之油槽在SLIDE作动有无脱出现象                               
8 ^- o6 _! t8 g$ O: A7 Lf        GUIDE用之圆棒固定方法是否良好                               
g        CAM用之ROLLER拆换是否容易                               
6 T$ Z' O3 V$ L2 O( G$ N) q2 _9 th        有无BOLT松脱防止                               
, d  p, }6 Q9 N) ^, i6 p* Ji        STOPPER用BOLT之头部或端末加工STOPPER有无穿出                               
0 B9 A3 }, a# ]* M# E- N+ \                       
3        润滑装置                               
(1)        集中给油用油槽（含GREASE）在稼动中有无补油可能位置                               
(2)        给油或GREASE能否送至末端                               
(3)        补给作业之场所脚踏处有无安全固定                               
(4)        给油配管有无损伤松脱                               
4        搬送装置                               
(1)        SHUTTLE TRANSFER装置搬入、出装置                               
: E- P% W0 N" v2 e" N) Ka        GUIDE用ROLLER是否容易脱离                               
6 T( Q! W# P, Q# Q0 lb        齿条齿轮部有无松脱                               

( [5 o2 t* u. y4 k9 E  _1 [' H# v
完成检查——机械
NO        CHECK内容        CHECK方式        CHECK结果        备注
# t5 M6 u4 m# d! U                        OK        NG       
8 ]6 g) p+ Y! o1 yc        齿条齿轮部给油是否良好                               
% R1 h8 F, a8 @; L% e) S+ i, yd        GUIDE用ROLLER间隙是否良好（1mm以下）                               
e        CYLROD有无回转止档                               
f        螺母有无松脱或遗漏                               
0 U( A* l$ b1 S  I& E+ a* E, T; Rg        带度调整是否良好（搬送物安定性CYCLE TIME）                               
h        作动时有无异音发生                               
i        LIFTER有无维护时落下防止及L.S表示灯                               
(2)        SLIDE CONVEYOR                               
a        部品移动，取出放下是否顺畅                               
b        BOLT有无松脱及遗漏                               
, w# }8 x3 B* P( O2 E: E* @c        速度调整范围是否与仕样相同                               
- G* V/ {6 t, P0 w1 qd        SLIDE有无用螺栓防松装置                               
5        特记检查事项                               
! `# E) E$ p3 s0 x2 V- C' r  I
3-2-2、溶接组立治具检收标准
项次        确认项目        判定基准        CHECK方式        CHECK结果        备注
- H  \* f2 s0 v2 ]                                OK        NG       
1        静的确认        1、BASE上是否有基准沟？                               
9 V% Z. j6 q9 E                2、BASE的基准有无打刻名或座标？                               
0 ^+ d$ j- @9 r1 r" G$ i' R% M! f                3、螺丝有无锁紧？                               
                4、治具KNOCK PIN及电焊溶接定位是否确实？                               
! g3 a0 C' \3 G                5、有无治具铭板                               
                6、CLAMP是否有做车种区分涂装？                               
+ n4 ]7 r- x. Q# Y! S* ]* b, k& ]                7、回转支点的PIN有无防止脱落装置？                               
                8、定位块及夹持块作动是否顺畅                               
                9、作动时定位块及夹持块是否会干涉                               
                10、治具结合销插入是否顺畅                               
# m8 K4 v. z$ d! O8 n$ E) M                11、定位块，托架是否以定位销定位                               
                12、定位块精度公差低于±0.3(定位销±0.2)                               
. u( S0 e& ^( X& z. x( X+ E( |; F                13、气动回路是否有互锁                               
                14、按钮位置是否适当？                               
4 V$ y7 z8 y: K. }" I                15、气缸速度有无调整？                               
2        精度检查及钣件定位再现性        1、检查成绩书是否有准备？                               
: i7 ^7 Y: a" a! y                2、检查成绩书上的测定DATA是否有全部记录？                               
8 a5 h3 ?7 p, w5 c' S; T9 R                3、检查成绩书上的测定DATA是否全部满足基准值                               
                4、钣件定位有无变异？                               
+ y7 C+ }% w. E! N& V% |6 g2 s( D                5、定位块是否会咬伤钣件？                               
                6、夹持块有无装反？                               
$ |8 t2 S7 s7 G, u0 |6 J                7、钣件放入定位销时是否顺畅？                               
5 T/ z+ C9 t: r6 P6 e5 V                8、溶接打点顺序后精度有无变变异？                               
                9、钣件与定位块接触面是否良好？                               
                10、溶接打点部位面板是否固定良好？                               
                11、溶接前后，精度有无变异？                               
$ _1 `6 R" i) u; |3        作动（机能）确认        1、是否有作动不良的地方？                               
, N& S2 P' p. \$ o; X- \                   a、操作盘的显示灯有无显示                               
                   b、操作按钮的确认                               
6 B. G8 U/ N- ]) |9 l( O0 x& Q3 M

项次        确认项目        判定基准        CHECK方式        CHECK结果        备注
/ y4 [. k4 M) S/ V% w, k& y                                OK        NG       
9 A6 a$ @/ g  o2 l3        作动（机能）确认        c、CLAMP的作动是否滑顺？                               
& f6 |9 v3 L( n2 y% _; l                   d、MULTI的作动是否滑顺？                               
, Y( \4 G- F& z: m" o; z2 A+ D                   e、其他可动的部位有无作动不良的地方？                               
                2、INTER LOCK（内锁）装置是否正常？                               
                3、各部动作、车种检定是否良好？                               
                4、CYLINDER的作动速度是否良好？                               
                5、各活动部是否有磨擦的地方？                               
8 ]4 O" r0 |: Z6 L3 X' J4 r4        部品SET状态        1、LOCATION POINT的数目是否良好？
6 \/ F6 a( W9 n（有依计划执行吗？）                               
! w/ K9 L5 ?5 R$ b9 k- Q                2、LOCATOR的各接触面形状是否良好？
/ {* Q! Q1 }; P+ y+ h（与工作件配合间是否良好？）                               
                3、各位置定位部是否确实？                               
$ l) `! y6 y2 q( l5        工法、
作业性        1、是否依工法作业？                               
$ [. L; \0 W; |) J6 ?/ q                2、作业性是否良好？
   （零件在治具内SET时操作开关按钮的位置）                               
                3、是否会有干涉SPOT GUN的地方？                               
                4、钣件是否容易放入治具内？                               
6 t8 F  I: B8 V                5、夹持块之夹持动作是否容易？                               
$ i/ L  b. S3 o# [1 j& b( |                6、定位块与焊钳有无干涉？                               
                7、钣件与铜垫片接触是否良好？                               
% h3 m: X  ]7 z2 h$ t                8、打点位置是否容易看见？                               
; Q3 l2 X& \* `# |% ]' B' e                9、钣件搬送时钣件刚性是否良好？                               
1 Y; W& r; v" W6        安全性        1、钣件容易放入及取出是否容易？                               
                2、夹持块及举升器是否会夹伤手指现象发生？                               
) ~3 c! B$ V  M. k6 z2 z# \7        维护性        1、非圆形销是否有防回转机构？                               
# @& \; v9 ^6 X! Q, h3 [) @/ `                2、治具部品分解后再组立时，位置精度是否良好？                               
                3、水管、所管有无擦伤、拉伸现象？                               
                4、螺栓、螺帽锁紧之颜色有无？                               
                5、速度控制阀位置是否易于调整？                               
5 @9 b, P* h. E' ^8        全般[=        1、预备品是否有准备？                               

& K, X% d1 H5 t3 I9 J' ^$ y8 n" G

asdolmlm

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# I  R6 R# j8 n# J+ Y( C后果很严重的。