夹具验收标准

proe2003

3-2、组立治具验收标准；
& `5 ^  u# F* N3 u/ n& D2 I3-2-1、完成检查——图书
. Z3 J% I) [( cNO        CHECK内容        CHECK方式        CHECK结果        备注
3 W9 B8 f' L7 W9 z: x2 X                        OK        NG       
" P6 c) z1 J' b0 s1        设备图面准备与否                               
(1)        电装（含溶接机）                               
$ r: J: f' X( Y& L. ea        制御系统图                               
  h# a5 d2 f2 _& {. B3 Qb        机器配置图                               
7 q( u! B5 h* yc        盘外形图（制御盘、操作盘）                               
d        盘内配置图                               
1 u2 y& B$ _6 w8 G! ~e        制御回路图（含I/O图）                               
f        INTER LOCK信号表（其他制御盘信号）                               
g        TIME CHART                               
, C4 O& S& }4 V4 ^! ph        使用机器一览表                               
I        溶接条件一览表                               
. d5 \+ h+ [. Q1 g% Q8 i(2)        机械                               
a        总组立图（应标示尺寸大小及治具重量）                               
* K; k( I( U# d+ x/ Eb        UNIT单位组立图（GUN UNIT、LOCATION UNIT）                               
2 i3 R5 G* g. J/ v$ ]+ T' V# ~/ cc        磨耗、消耗部品图（METAL类）                               
5 T% T1 v) T' {% y（3）        空压、油压、冷却、润滑                               
   
NO        检查项目        CHECK方式        CHECK结果        备注
                        OK        NG       
(2)        脱离时使用标准工具可行性                               
(3)        冷却水之绝缘是否良好                               
(4)        机器编号有无记入                               
(5)        TAP拆换是否容易实施                               
4        溶接条件                               
. ^6 p7 Y0 a4 B0 M/ I(1)        打点位置是否良好                               
+ e4 d2 Y5 W/ a+ U) S  M7 D(2)        加压力设定有无明确表示（压力计记号）                               
(3)        有无溶接条件一览表（加压力、电流频度）                               
5        特记检查事项                               
(1)        有无TRANS及GUN保护对策（检流计、流量计）                               
* J3 E2 d' q; O: \完成检查——空油压                               
2 E% m9 d9 A5 z6 g$ U1        HOSE关系                               
5 [" }, G6 \: }6 I(1)        HOSE的种类                               
# p; J, i# R$ D  s! `1 [! ^& T7 O0 na        水管及LOCATOR是否按规定（EH HOSE绿）                               
b        气管及LOCATOR是否按规定（EH HOSE黑）                               
* I. s% ^" o! b6 _c        油压HOSE耐压是否正常                               
9 f, K7 R; w  {' pd        油压管之接头是否为母套形？                               
e        动作范围的油压管有无保护管                               
(2)        HOSE之绕线                               
a        治具LOCATOR等有无干涉                               
# G* N& {9 r" v0 ^) Z6 Sb        治具与LOCATOR干涉部有无二重保护                               
& ^. w% E) z7 v4 U/ Rc        脱离时用标准工具简单容易可行性                               
  m+ ~( E% W. T. R/ yd        电气配线&HOSE共束缚时有无支撑                               
2        机器关系                               
(1)        铭板有无贴付（含动作名称）                               
(2)        操作频度高之机器操作是否容易                               
(3)        保守点检是否容易                               
(4)        油压UNIT有无异常温或过热现象                               
(5)        压力计指示值有无表示                               
3 p4 R/ R$ f4 Z4 j' E

# i" L3 V$ G8 G# P2 j完成检查——机械
NO        CHECK内容        CHECK方式        CHECK结果        备注
+ n) g. D. v: f4 T" r5 q3 p                        OK        NG       
! [1 G0 b8 b( R9 I  x5 @1        割出装置                               
(1)        GUIDE（导向装置）机构                               
* r# z( |; ^& W7 d1 ~1 H. O9 _  H6 h+ za        是否合乎承认图                               
/ F7 Y* Z/ y1 W5 zb        SLIDE（平滑）面                               
- H; P8 i3 h8 J: t, Z% }c        平面GUIDE是否调整容易                               
d        向上运动之BOLT（插销）面有无油沟                               
e        平面用GUIDE之油槽在SLIDE作动有无脱出现象                               
4 {4 ?! b" `8 p5 {f        GUIDE用之圆棒固定方法是否良好                               
g        CAM用之ROLLER拆换是否容易                               
9 r& Q2 f7 L( P6 A5 d+ U* q0 vh        有无BOLT松脱防止                               
" s- `/ ?7 x. `$ J, h7 g2 zi        STOPPER用BOLT之头部或端末加工STOPPER有无穿出                               
                       
3        润滑装置                               
(1)        集中给油用油槽（含GREASE）在稼动中有无补油可能位置                               
' f8 M$ w+ |5 l(2)        给油或GREASE能否送至末端                               
: h- q) `1 ]' o. D$ P9 r(3)        补给作业之场所脚踏处有无安全固定                               
! Q( O2 _$ r6 I' M! e9 C* `$ f(4)        给油配管有无损伤松脱                               
/ [8 c) O2 T+ F% }4 C# a4        搬送装置                               
(1)        SHUTTLE TRANSFER装置搬入、出装置                               
a        GUIDE用ROLLER是否容易脱离                               
3 |" F8 i0 `& Y+ ob        齿条齿轮部有无松脱                               

: g& M! Z# C- e3 @9 ]
0 Y3 }- }% n; W5 g% }" Y9 n. g完成检查——机械
NO        CHECK内容        CHECK方式        CHECK结果        备注
                        OK        NG       
6 }$ ]% G% p3 Hc        齿条齿轮部给油是否良好                               
d        GUIDE用ROLLER间隙是否良好（1mm以下）                               
# O4 O; c9 p% Xe        CYLROD有无回转止档                               
f        螺母有无松脱或遗漏                               
' @/ O) l+ }$ x, c: Fg        带度调整是否良好（搬送物安定性CYCLE TIME）                               
$ E- p7 D0 H( y# ~  z. oh        作动时有无异音发生                               
i        LIFTER有无维护时落下防止及L.S表示灯                               
! l/ L$ v& q5 A(2)        SLIDE CONVEYOR                               
& b; e. P. z4 k+ X3 s9 m$ Na        部品移动，取出放下是否顺畅                               
b        BOLT有无松脱及遗漏                               
c        速度调整范围是否与仕样相同                               
d        SLIDE有无用螺栓防松装置                               
9 A* h! y, Q) ^6 N6 Z3 N1 ~0 D5        特记检查事项                               

3-2-2、溶接组立治具检收标准
项次        确认项目        判定基准        CHECK方式        CHECK结果        备注
2 E* ~  ?2 B6 x7 O" H                                OK        NG       
1        静的确认        1、BASE上是否有基准沟？                               
                2、BASE的基准有无打刻名或座标？                               
                3、螺丝有无锁紧？                               
! L3 Z8 b, Z5 |- d1 p5 x                4、治具KNOCK PIN及电焊溶接定位是否确实？                               
' v8 x) Q4 ?$ `$ @' ^                5、有无治具铭板                               
                6、CLAMP是否有做车种区分涂装？                               
                7、回转支点的PIN有无防止脱落装置？                               
                8、定位块及夹持块作动是否顺畅                               
, P4 l/ k. B  G3 J: v7 h/ T( p) K                9、作动时定位块及夹持块是否会干涉                               
" a& m3 F" p3 G                10、治具结合销插入是否顺畅                               
6 \2 ?* F: |+ T3 L; @5 N                11、定位块，托架是否以定位销定位                               
                12、定位块精度公差低于±0.3(定位销±0.2)                               
                13、气动回路是否有互锁                               
+ U; Q( }+ c6 \; @                14、按钮位置是否适当？                               
9 n/ P9 \5 q9 Z0 `: I8 n, O0 l+ \                15、气缸速度有无调整？                               
1 X: R5 E. ^1 L/ _+ Y- ~3 M; m2        精度检查及钣件定位再现性        1、检查成绩书是否有准备？                               
                2、检查成绩书上的测定DATA是否有全部记录？                               
                3、检查成绩书上的测定DATA是否全部满足基准值                               
: b* X0 S5 Y+ O; j" G6 T$ J" W2 z+ u                4、钣件定位有无变异？                               
. ~& D9 s/ c* x1 b  f1 F/ Q                5、定位块是否会咬伤钣件？                               
: `* s  m) \. S2 U" ]: u1 \                6、夹持块有无装反？                               
$ u# T5 R; F9 Z5 D  w2 a" q4 E                7、钣件放入定位销时是否顺畅？                               
                8、溶接打点顺序后精度有无变变异？                               
                9、钣件与定位块接触面是否良好？                               
/ v& R" X  u3 R                10、溶接打点部位面板是否固定良好？                               
                11、溶接前后，精度有无变异？                               
3        作动（机能）确认        1、是否有作动不良的地方？                               
                   a、操作盘的显示灯有无显示                               
                   b、操作按钮的确认                               


0 O, l/ ~+ G( H2 y: }5 h项次        确认项目        判定基准        CHECK方式        CHECK结果        备注
                                OK        NG       
+ F4 |4 L; j4 }3        作动（机能）确认        c、CLAMP的作动是否滑顺？                               
                   d、MULTI的作动是否滑顺？                               
                   e、其他可动的部位有无作动不良的地方？                               
                2、INTER LOCK（内锁）装置是否正常？                               
                3、各部动作、车种检定是否良好？                               
2 X$ t  F  ?' V* Z                4、CYLINDER的作动速度是否良好？                               
                5、各活动部是否有磨擦的地方？                               
! I+ j# _6 Y$ H4        部品SET状态        1、LOCATION POINT的数目是否良好？
2 k# }: M8 k. S（有依计划执行吗？）                               
                2、LOCATOR的各接触面形状是否良好？
* S" R2 L# x, p4 C7 B, i1 G（与工作件配合间是否良好？）                               
# q! [% j$ I, `2 [; v                3、各位置定位部是否确实？                               
3 S5 I. n7 T( U6 r7 s2 ^3 Y5        工法、
作业性        1、是否依工法作业？                               
1 ^) _5 N( y) z* r( t6 i3 k                2、作业性是否良好？
, Q: H3 q' {/ e0 m+ R   （零件在治具内SET时操作开关按钮的位置）                               
( H, w& d, f  {  \                3、是否会有干涉SPOT GUN的地方？                               
                4、钣件是否容易放入治具内？                               
                5、夹持块之夹持动作是否容易？                               
                6、定位块与焊钳有无干涉？                               
$ |) M0 a% n+ c/ |                7、钣件与铜垫片接触是否良好？                               
6 e5 Y8 G8 M7 J9 x4 N                8、打点位置是否容易看见？                               
2 n1 C7 M* g) L8 [1 d                9、钣件搬送时钣件刚性是否良好？                               
$ B- A3 x8 g& s3 z) z6        安全性        1、钣件容易放入及取出是否容易？                               
                2、夹持块及举升器是否会夹伤手指现象发生？                               
# Z0 c" s6 p3 a5 \8 k: v# l. g) @7        维护性        1、非圆形销是否有防回转机构？                               
                2、治具部品分解后再组立时，位置精度是否良好？                               
& q- c- t0 D% r! c# \# f                3、水管、所管有无擦伤、拉伸现象？                               
. U# H( r5 _) v# P: l: Q9 w                4、螺栓、螺帽锁紧之颜色有无？                               
: d9 R7 c. J3 m& x( l6 F                5、速度控制阀位置是否易于调整？                               
8        全般[=        1、预备品是否有准备？                               
& d$ a2 R2 @( ^, j  v: F

3 T* b, d7 d& c. `2 S

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