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金属特性手册' l* T8 R/ [. G# [, I( y
一， 结构钢特性：4 ^- s, _/ `# c9 b
% a' T/ W2 G- H; y
08F 冷塑性好,易成形；焊接性能优良,时效敏感;切削加工性,冷拉正火态- K1 d5 z6 L5 c& n2 b& o
较退火态良好。
1 M3 s) ?+ g4 e# a( w; R" M! `. T10 冷塑性好,板材正火或高温回后性能及佳,切削性,冷拉正火较退火态好,* P p' t" K+ z; {6 K8 T
易焊接。6 m; u2 O0 ?( N
35 冷塑性尚好,各种焊接性能良好;切削性好;用于制作受力不大的机械零2 u2 x) I D( J W+ A) ?
件及中小尺寸锻件。
2 u, F7 I/ u8 W# k+ T d+ T3 g45 中碳优质多强度钢,淬透性低,一般的正火态使用;只有要求高的零件才
( v. H! v% q- T0 s J. G; S 进行ML4行调质。冷塑性一般;切削性,退火,正火比调质时好;适于氢: M4 |8 m6 A) h# L- b/ E9 ?
焊和氩孤焊,不适于气焊。
) y1 R- X7 T6 X9 @9 s& u6 O9 R9 T20Cr，渗碳钢,高硬度;韧性比15CrA差,渗碳时钢晶粒有长大趋向。
7 u0 Y* T* I! r. |+ f6 i j9 C38CrA，调质钢,钢的最后热处理为淬火和回火;切削加工性好;焊接性差。5 c, y6 T, ?; ?- G& ~/ x6 v
25CrMnSiA，调质钢,在退火状态下塑性好,允许复杂形状的弯曲、锤拱、
5 v, x+ R8 x( }0 M! l 冲压;电弧焊和氢原子焊的焊接性好, 气焊和合格,焊接时,特是电弧" m9 _, ^" G; m# g# n7 N6 h, M
焊和混合焊接时,开成裂纹的倾向不大;切削加工性尚好。40Cr，调
m( U6 x7 ~) p A( j7 I. h+ j 质钢,淬火与回火后其强度与屈服点都比45钢高得多,淬透性出比较
`9 O1 i" X1 ~) `- I 好,零件形状复杂进在冷水中淬火易形成裂纹,故以在油中淬火为宜;
5 ]0 W" C3 M% S" b* w& _ 有很大的回火脆性;当零件工作表面要求耐磨时还可以进行表面淬火
" N( `% a, L$ ?2 x) k' U 或氰化处理。冷变形时塑性中等,切削加工性尚好。
U/ G2 F5 ? M$ ]) L" _3 C Z40CrNiMoA，调质钢,可以进行渗氮处理;在相当高的强度时还有很高
) m' @8 Z1 ` s9 l' U6 v6 [- p 的韧性;淬透性很高,可用作截面较大的零件;钢的焊接性差。冷变形
; ]. N! T; h6 s0 B 塑性中等,为了改善钢的机械加工性能可用高温退火或等温退火。/ z0 _- n0 o2 L1 M
65Mn，它是一种弹簧钢,最后热处理为淬火和回火;其强度较高,淬透性较
6 v5 Q+ p, o* b8 G 大,脱碳倾向小,但有过热敏感性,易出现淬火裂纹,并有回火脆性。在退
7 i" x6 c: a2 m, L' G3 T+ Z 火状态下切削加工性尚好;焊接性好,冷变形塑性低,带材可供一般弯曲。
- a% a" A# I) z+ D+ z/ E% _7 g" v50CrVA，合金弹簧钢,钢的最后热处理为淬火和回火;热处理后具有较好0 W! a9 ]/ ?( u* ?) f& s
的韧性,高的比例极限和强度极限,具有高的疲劳强度,的比值也较高,并
" ^2 `3 H ?- D8 E8 m, c/ g A' ] 有高的淬透性(与65Si2MnWA的淬透性相类似)与较低的过热敏感性;
2 q3 ~, {; d5 B$ ~4 D 零件使用温度程300℃时,其弹性仍可保持。钢的切削加工尚好,冷变形时
/ V4 k& P) b2 a- z& U8 d 塑性低,焊接性差。
2 i$ ]' T7 D9 X/ {+ v; {
% q) Y4 V9 Y$ l0 ]. f m/ t B) j4 g. Z5 s! E
2.棒材机械性能 抗拉强度)- }+ u6 S6 w- }% q8 Q2 B7 O2 v
状态 抗拉强度 硬度(HB)4 l6 |( A; @/ j6 F6 d6 |
08F 热轧 ≤131
9 u1 K# A4 `4 l. p! _) J1 V08F 经热处理 30 18 35 60 — —
( N7 j; y, R, @, ^. I10 热轧 — — — — ≤1370 K) @; z- s1 V& y. y+ k% z* {
经热处理 34 21 31 55 — —
! j- J/ i( G8 j4 [: s. \ x 热轧、锻制 32 18 30 55 — —9 `) { a9 S0 h- L& W4 l/ W% J/ y
冷拉 45 — 8 50 — ≤187' p5 G6 N+ Y0 a! z- y2 @
冷拉钢退火 30 — 26 55 — ≤1435 y+ }$ h7 S6 ^) ?! R% z2 T
热轧 — — — — ≤143
% x9 q1 d$ l6 e: G1 Z 经热处理 38 23 27 55 — —" ]8 ~ h) }8 J8 I$ o g
热处理状态 — — — — — —' R6 G1 G) h! }6 J5 |6 m. S
20 热轧 — — — — ≤1560 c1 J" ^2 @5 m; b9 A
经热处理 42 25 25 55 — —$ h ]& {: T: y0 f' W7 N
供应状态 39 22 22 50 — —
8 B; r2 J% d# M" a! x w5 Z8 I' Q9 @ 热处理状态 — — — — — —9 M/ P/ y/ S) k5 @$ F2 y
冷拉 52 — 7.5 40 — ≤2075 N% H' _3 g& B s
冷拉钢退火 40 — 21 50 — ≤163! [ |# E& _) e& U% N
25 热轧 — — — — — ≤170
1 o$ Z4 E, M& K. S% H; m6 m 经热处理 46 28 23 50 9 —
9 G( S4 r8 F' K; o9 y 供应状态 43 24 18 50 — —
( M6 u& W( j3 w4 L 热处理状态 — — — — — —( l8 L1 i* ]% B. r2 Y( z" c
冷拉 55 — 7 40 — ≤217+ c5 H& I. ?2 d
冷拉钢退火 42 — 19 50 — ≤170
' p/ U. |. g; _5 P35 热轧 — — — — ≤187
' A# V; H2 F' g! M/ r 经热处理 54 32 20 45 7 —' Y- F% {0 Z9 N" [( T% Q* {
冷拉 60 — 6.5 35 — ≤229# t, |3 d- e h3 a F U
冷拉钢退火 48 — 15 45 — ≤187$ r; D( x: j2 c) d. Z8 A, r
% X8 o) l3 h. F8 U+ D3 y* b' }
3.板材机械性能:
: Y$ `2 h' A1 U: c7 ^6 ^3 u. y q( c, }3 V
牌号 状态 厚度 抗拉强度
+ K+ i8 w! u0 E6 Y% B+ B9 @ 08F Z 0.2～0.4 28～378 Z; F& w/ w& u, _8 I8 O" S
08F S P 0.2～0.4 28～39, D, K9 P2 R4 d2 g' A6 Q6 |
08F Z S P 4～60 ≥30; @; H2 M0 n z! A; s1 e
10 Z 0.2～0.4 30～42
5 X7 _. ?( d$ |: M* m3 G 10 S P 0.2～0.4 30～44: C" L" _) q# A, F2 `
10 Z S P 0.2～0.4 ≥34+ r K9 g; d. ]( E7 l$ O8 {
15 Z 0.2～4.0 34～46
; r: G2 [; E) O4 l. A/ ~ 15 S P 0.2～4.0 34～48 # w, `4 V" Z2 b5 o3 Z
20 Z 0.2～4.0 36～50' s* t! `7 a) j7 F) K" h6 U% K4 [8 i
20 S P 0.2～4.0 36～51
4 A' T M) ?2 ?: l 20 Z S P 4～60 ≥42 R0 x/ G: c' N4 f- k8 B
5 S) ^& W& i5 }1 G
二、不锈钢材料特性:
: n2 J! M8 e% u, g+ s0 Z; B7 w9 \/ T
, {; ~: v. f6 e5 s8 O: m1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高,具有良好而 性及高温抗氧化性能。
: M; q: N8 _# s1 _- @- n2、奥氏体不锈钢：典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,( I9 x6 p( B; K; y& L0 [
温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性
- |6 A1 P) o0 [. Y 优良,因而广泛使用。这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热0 z ?9 F+ i% m
处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下6 N% s2 ]6 B4 q
冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。
' ~7 d0 P+ w; m: o3、马氏全不锈钢：
% p$ c$ _5 K$ _) ?( G& E9 T 典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服 L" r6 \7 @. M$ j& h" e
极限,热处理强化后具良好综合机械性能。加含碳量多,焊后需回为处理# d8 V% O8 m: n, ~% E
以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回
! b0 k5 S' F8 t4 D) I/ ~1 t 火。主要用于承载部件。
0 Y. D% K5 H r, j" Z4 B例：& a2 V8 q- ]) U5 _% ?
10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获$ ?( S+ d2 i# K& y
得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在
# e9 B% P2 G4 q4 u) _, L 900℃以下有稳定的抗氧化性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零
' h( C0 w: `9 t+ N1 a3 g 件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;
( B5 \; p5 y, }. J 钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。! ?' R7 P$ S/ K: M$ G- N
8 K- g6 l3 j# h" q9 y+ ~; t1Cr18Ni9 它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良
& o; T$ l- T2 [2 M0 M% h 好的耐蚀性和冷塑性变形性能;钢因塑性和韧性很高,切削性较差;适/ D' F/ b h2 u2 a G
于各种方法焊接;由于含碳量较0Cr18ni9钢高,对晶界腐蚀敏感性较
; W: D6 l G+ m( z. L3 G2 \ 焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;在850℃以下空气介质1 L. B1 A, g4 n
、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。
$ r1 c$ A$ h, a0 U" m# r! s, g: M& ^. {( F2 q8 K" l* ~
Cr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性
$ W# \2 x% k8 O% N 很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊$ I+ t% s* ]3 g2 Q
和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高; G! ^# K+ ^# m: A
耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750& ~0 S4 Q; d3 \) g8 y' Z
～800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。, C1 m9 c. _3 c2 l. x: |
1Cr13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的
; I6 A6 l) j# t" Z$ g+ p& C0 ?9 U 耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、
2 P& i; q" a4 i8 d3 E; a9 T 蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸
' e* i- N7 b+ d! @8 w# ]4 J* k/ j 中有较好的安定性;在750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。退火状态" ?) R2 D5 S1 f) C# f x/ w
下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊
# g: C( Q; o8 I 和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻造后冷并应立
" G" _1 Q7 C( ~7 R 即进行回火处理。' M- M* B+ S* Y: }" Z& W
, w' t+ W6 j8 @# |1 u9 P% Z7 p2Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐
7 {& b2 p$ m6 L; I 磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性可渗氮、氰化;淬火回火后钢的强度+ f! m# v# ^1 m7 ^
、硬度均较* [, l: P( s3 a2 \
8 T. \% m* {6 o0 x1Cr13钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳4 u8 i- F2 q% `; l
定的抗氧化性。钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13 ,但仍满
0 T( Y- J" d, G/ c. z2 h, n 意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火
# l2 O4 ]" o# m# I 处理。0 S6 x) G% s! ^: G( E$ d
$ Y5 w& F. A% H3Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃9 e/ d( r; ^) M e+ {) d1 s
以下的热稳定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性& s3 E- G& Y: P' V' b6 x: b8 n( d
都较高。冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理;在退火后有较好: P' }" ~" ?! f3 Y j% j- m" {, Q
的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。- E5 I5 f$ U' v3 _* o Y0 x( l1 j% P% h
4 v9 _, D7 @6 G& |9 @9Cr18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对
; ^2 {% g& T4 I ]8 n8 E. U 海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生
# _& g: e: G& E6 ?* H4 } 硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却
& {: \. z5 x. U7 N$ l7 k (最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入700～725℃的炉中进行' m6 I. i, s! t) J
回火处理。
& D( X4 G' V* b. u+ r+ N. c, ?8 e+ m: b! M
; r1 D. N8 N8 F/ v
三、铝合金：) t4 ^) \2 u3 }7 M8 I; B$ z
强度/质量大,工艺性好,或用于压力制造及铸造,焊接,目前广泛用
p. X/ S h1 W: M 于飞机、发动机各种结构上。
+ ? x! O: N1 }7 K# L1、变形铝合金:0 A3 F$ w! `; ~+ o a- l$ N6 W& E
1.1 防锈铝：6 y, N f( R2 b; A+ ^' m+ u/ M
A1-Mn 及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)
2 A# F+ _( J5 Q/ i d- K 属于防锈铝,其特点是不能热处理强化,只能用冷作硬化强化,强度低、8 v% R4 H5 H t& u- w* n( q
塑性高、压力加工性良好,有良下的抗蚀性及焊接性。特别适用于制6 y8 ~7 \7 d- ?1 B4 |( q" J
造受轻负荷的深压延零件,焊接零件和在腐蚀介质中工作的零件。
! B4 d+ {0 f6 u! ^4 O6 H
8 _& X$ v% I% e0 c4 P1.2 硬铝：9 }, v0 v6 P5 S) L( L
LY系列合金元素要含量小的塑性好,强度低;如LY1,LY10,含金
* }; l# b9 Q& K7 Y 元素及Mg,Cn适中者,强度、塑性中高;如LY11;金中Cn,Mg含量高1 o- o6 a4 |3 P& K! l' _8 V
则强度高,可用于作承动构件;如LY12,LY2,LY4;. j( P' `% x' w$ w; M
4 q' m; a/ C: l1 V5 r* gLC 系列这超硬铝,强度高,但静疲劳性能差
. b9 y3 l# F0 v$ pLY11,LY17 为耐热铝,高温强度不太多,但高温时蠕度强度高。; L6 k* T' |8 \& e, H, a7 q, k5 N
8 N0 U% C* d: i4 A! v/ t
1.3 锻铝：& `) b9 j/ [8 v. P( X: n
LD2 具有高塑性及腐蚀稳定性,易锻造,但强度较低;LD5,
7 R4 J4 e6 |; h/ e. U3 ? LD6,LD10强度好,易于作高负载锻件及模锻件;LD7;LD8有较高3 z2 A. Y: M- v$ M( D
耐热性,用于高温零件,具有高的机械性能和冲压工艺性。) g6 {+ K7 h P
2、铸造铝合金:
( U0 h8 ^: T. E: c4 K 1). 低强度合金：ZL-102 ; ZL-303
( B( N' w) Q! D7 v* l& r 2). 中强度合金：ZL-101 ; ZL-103 ; ZL-203 ;ZL-3025 ^& t" `- b0 u+ H* F; d' N
3). 中强度耐热合金：ZL-401
% ~, \: K$ r$ t# Z' x: T! ] 4). 高强度合金：ZL-104 ;ZL-105- T9 v: q, }4 F/ |# D# p
5). 高强度耐热合金：ZL-201 ;ZL-202% m) D- m) x6 K" o' o1 o+ k0 ]
6). 高强度耐蚀合金：ZL301 |
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发表于 2006-10-5 19:26:33