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[讨论] 马祖奇MARZOCCHI齿轮泵(照片上传完成)

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发表于 2013-11-20 16:58:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国吉林长春

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本帖最后由 yl7267 于 2013-11-21 09:42 编辑 % N* c6 V. ?- P9 V) k4 H! q
& ]1 A2 ~. u7 O/ G# P( x
有经历过马祖奇MARZOCCHI高压双联泵泵体裂纹的么?明天上传照片。  U0 S- U4 w- `, J! q4 V5 [$ W

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06刨开后

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08A.B那腔为压油腔?

08A.B那腔为压油腔?
发表于 2013-11-20 20:04:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
楼主在预约版面呀
 楼主| 发表于 2013-11-21 04:53:04 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
照片在公司,马上就下班了。
发表于 2013-11-21 08:11:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
马祖奇不是意大利的么?没用过,质量如何不清楚。但是国内安徽某厂家的双联泵我是用过遇到后盖炸裂情况(有溢流阀存在)
发表于 2013-11-21 12:25:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
你这个太夸张了,我以前遇到的后泵后盖炸裂。你这个壳体都裂了
 楼主| 发表于 2013-11-21 13:42:42 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
zls888 发表于 2013-11-21 12:25 static/image/common/back.gif
7 E" I( h  e: B0 m' K/ S5 U3 m7 {你这个太夸张了,我以前遇到的后泵后盖炸裂。你这个壳体都裂了

* N4 M( p  Y7 y9 W5 m" V真的不是我掰开的。
发表于 2013-11-22 08:57:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
有三角卸荷槽的是压油腔. 我们公司也一直用马祖齐的齿轮泵.感觉质量还可以.
 楼主| 发表于 2013-11-22 09:18:22 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
本帖最后由 yl7267 于 2013-11-22 09:20 编辑 : a$ \! Z8 j' m* W: u. I
diyyzr 发表于 2013-11-22 08:57 static/image/common/back.gif
; d& m  W" }7 B. |2 \5 a9 y; l有三角卸荷槽的是压油腔. 我们公司也一直用马祖齐的齿轮泵.感觉质量还可以.
% V$ R0 _" u" ?/ `5 c9 d3 X
也就是A腔的一面吧。问这个问题的原因,也就是确认一下油口接没接反。看来没问题。
发表于 2013-11-24 08:54:40 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我司用的sauer泵,也出现类似情况,后来查着问题是系统有蹩压,请楼主自查系统,
发表于 2013-11-25 08:13:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
xwjyjs 发表于 2013-11-24 08:54 static/image/common/back.gif7 E' I: l' c7 [. m  h$ v  r
我司用的sauer泵,也出现类似情况,后来查着问题是系统有蹩压,请楼主自查系统,

, Y/ M& i9 g) B% K也是齿轮泵?几系列的?憋压指什么呢?溢流阀没设置?或者过流量太小?
 楼主| 发表于 2013-11-25 08:46:24 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
本帖最后由 yl7267 于 2013-11-25 08:49 编辑
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xwjyjs 发表于 2013-11-24 08:54 static/image/common/back.gif
6 |# f* v! ]9 z# |9 n/ i, Z我司用的sauer泵,也出现类似情况,后来查着问题是系统有蹩压,请楼主自查系统,
7 H+ v( a/ k4 U3 @7 R/ F
我把这台设备的液压图传上来,请帮分析下困油。
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发表于 2013-11-25 10:09:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
一般开裂是油泵压力过高(超过承受的压力)引起的。- ^1 H* ?4 P+ v

# U! E9 V+ d# G有可能你的系统有问题。
 楼主| 发表于 2013-11-25 10:43:04 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
本帖最后由 yl7267 于 2013-11-25 10:45 编辑 . Q" I: M9 v9 Z) a4 E
9619 发表于 2013-11-25 10:09 static/image/common/back.gif  w" Q7 J" L5 Z0 k3 o) `) i' d
一般开裂是油泵压力过高(超过承受的压力)引起的。1 L* N, D, w' F) h/ B8 g

7 u5 r3 m3 i6 a: y有可能你的系统有问题。
7 O: M+ M6 S) C: f, N9 m8 P& O. d7 n
帖子能得到总版主的关注很是高兴!
+ h9 c1 c$ j5 n6 c系统的压力是不低,使用在10--18MPa。+ [7 D& |. S; o, _
图示的液压图是我公司两条进口发泡线供油部分,两条线都有泵裂纹现象,一般也就是6个月。6 I; U; J' Q6 r# _6 b
继续纠结!!!
发表于 2013-11-25 12:36:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
yl7267 发表于 2013-11-25 08:46 static/image/common/back.gif' D: P1 X& m% [/ u5 s6 ?) r- x/ u8 s
我把这台设备的液压图传上来,请帮分析下困油。
! t9 p) r3 \& o% \4 s
是否二位四通电磁阀过流量不够,或选错型号---如带电卸荷
发表于 2013-11-25 13:01:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
yl7267 发表于 2013-11-25 10:43 static/image/common/back.gif* r4 {7 ^) [$ Z8 @
帖子能得到总版主的关注很是高兴!. o! v  t  i) C% T
系统的压力是不低,使用在10--18MPa。3 E/ Z% J5 i8 x5 m$ j. |
图示的液压图是我公司两条进口 ...

' |$ X% |8 A3 n系统原理应该没有问题。: D4 H0 S% o. ~# V8 B8 [
" T  t$ a& N8 S$ E, p
是不是有液压冲击,如果液压冲击较大,可以考虑把溢流阀与单向阀换一下位置。
 楼主| 发表于 2013-11-25 16:00:12 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
9619 发表于 2013-11-25 13:01 static/image/common/back.gif# P1 [& S4 w& q: \% u4 }. M6 [& [
系统原理应该没有问题。4 i- B# |3 G! x1 R# P3 R, p

/ k7 f4 B5 N% z* u, y是不是有液压冲击,如果液压冲击较大,可以考虑把溢流阀与单向阀换一下位置。
% l) U  F: A9 j% j5 ]9 g
系统的冲击较大。由于板式联接换位较难,根据总版主的提示我们正考虑在图示的位置加一个单向阀。
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 楼主| 发表于 2013-11-25 16:06:41 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
zls888 发表于 2013-11-25 12:36 static/image/common/back.gif
% v$ h' ]# M) o( l/ d; X是否二位四通电磁阀过流量不够,或选错型号---如带电卸荷

4 \1 A8 s4 D2 y# E; F7 j) G0 Y1 S8 U. R考虑过泄荷阀的问题,特意做过计算没有问题。
发表于 2013-11-25 18:28:58 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
yl7267 发表于 2013-11-25 16:00 static/image/common/back.gif4 k2 n: q9 F' N
系统的冲击较大。由于板式联接换位较难,根据总版主的提示我们正考虑在图示的位置加一个单向阀。
5 g. v. v" H( b1 W5 }
开裂的泵体应该是高压泵泵体吧。
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, h/ `- D: N" C& f$ T2 A  N加的这个单向阀可以阻隔一部分高压时的冲击。
发表于 2015-6-22 14:26:52 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
隐约看到疲劳弧线了,一般疲劳弧线的中心就是疲劳源。
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