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[讨论] 马祖奇MARZOCCHI齿轮泵(照片上传完成)

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发表于 2013-11-20 16:58:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国吉林长春

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本帖最后由 yl7267 于 2013-11-21 09:42 编辑 " _9 Q- ^8 e2 c7 w: W) p# M: m( R

/ J7 k& `8 |( ~有经历过马祖奇MARZOCCHI高压双联泵泵体裂纹的么?明天上传照片。
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06刨开后

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08A.B那腔为压油腔?

08A.B那腔为压油腔?
发表于 2013-11-20 20:04:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
楼主在预约版面呀
 楼主| 发表于 2013-11-21 04:53:04 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
照片在公司,马上就下班了。
发表于 2013-11-21 08:11:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
马祖奇不是意大利的么?没用过,质量如何不清楚。但是国内安徽某厂家的双联泵我是用过遇到后盖炸裂情况(有溢流阀存在)
发表于 2013-11-21 12:25:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
你这个太夸张了,我以前遇到的后泵后盖炸裂。你这个壳体都裂了
 楼主| 发表于 2013-11-21 13:42:42 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
zls888 发表于 2013-11-21 12:25 static/image/common/back.gif3 {1 y2 ^. B1 i, o  L
你这个太夸张了,我以前遇到的后泵后盖炸裂。你这个壳体都裂了

9 ?2 z+ z0 _1 F) A* a9 |8 u真的不是我掰开的。
发表于 2013-11-22 08:57:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
有三角卸荷槽的是压油腔. 我们公司也一直用马祖齐的齿轮泵.感觉质量还可以.
 楼主| 发表于 2013-11-22 09:18:22 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
本帖最后由 yl7267 于 2013-11-22 09:20 编辑 , t/ P( Q7 L4 K& p8 E1 M+ B
diyyzr 发表于 2013-11-22 08:57 static/image/common/back.gif1 o$ B! I1 E# a, A* q( y
有三角卸荷槽的是压油腔. 我们公司也一直用马祖齐的齿轮泵.感觉质量还可以.

! M. n: F$ [. |7 i& v也就是A腔的一面吧。问这个问题的原因,也就是确认一下油口接没接反。看来没问题。
发表于 2013-11-24 08:54:40 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我司用的sauer泵,也出现类似情况,后来查着问题是系统有蹩压,请楼主自查系统,
发表于 2013-11-25 08:13:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
xwjyjs 发表于 2013-11-24 08:54 static/image/common/back.gif0 M  ^1 m# y9 T$ g
我司用的sauer泵,也出现类似情况,后来查着问题是系统有蹩压,请楼主自查系统,
( |+ E" x$ _* j
也是齿轮泵?几系列的?憋压指什么呢?溢流阀没设置?或者过流量太小?
 楼主| 发表于 2013-11-25 08:46:24 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
本帖最后由 yl7267 于 2013-11-25 08:49 编辑
0 O; N# y3 }5 I( Q0 \( O9 [/ B- I
xwjyjs 发表于 2013-11-24 08:54 static/image/common/back.gif' P! ~' j" {8 `  }1 P9 W
我司用的sauer泵,也出现类似情况,后来查着问题是系统有蹩压,请楼主自查系统,

7 }; k; D( z$ {/ k( {9 A我把这台设备的液压图传上来,请帮分析下困油。
123.png
发表于 2013-11-25 10:09:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
一般开裂是油泵压力过高(超过承受的压力)引起的。
  o+ l& w2 o* v1 J2 S
3 S0 E+ H' e8 I3 N+ h. `: D# K有可能你的系统有问题。
 楼主| 发表于 2013-11-25 10:43:04 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
本帖最后由 yl7267 于 2013-11-25 10:45 编辑
  w0 E: {4 g& s" H
9619 发表于 2013-11-25 10:09 static/image/common/back.gif
: Z/ G0 v" ~- }9 G4 \, _3 x一般开裂是油泵压力过高(超过承受的压力)引起的。
  N1 Q  p& \" R2 C  R0 {0 l- g( s7 }
有可能你的系统有问题。

. P$ e6 k0 s4 ?- c6 V4 _; X帖子能得到总版主的关注很是高兴!
9 D8 C! Z$ L! O1 ?- R! j6 j! k( [系统的压力是不低,使用在10--18MPa。  s2 `. I: g1 m2 U( h" O
图示的液压图是我公司两条进口发泡线供油部分,两条线都有泵裂纹现象,一般也就是6个月。
/ p2 V( c, T- a$ M继续纠结!!!
发表于 2013-11-25 12:36:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
yl7267 发表于 2013-11-25 08:46 static/image/common/back.gif
. s; M, o$ W- K- ~+ G6 k0 X" w" K" a我把这台设备的液压图传上来,请帮分析下困油。

) p* v" @5 Z% I) n$ B是否二位四通电磁阀过流量不够,或选错型号---如带电卸荷
发表于 2013-11-25 13:01:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
yl7267 发表于 2013-11-25 10:43 static/image/common/back.gif; a) R) {) u: q
帖子能得到总版主的关注很是高兴!
8 d0 g( u4 m, I系统的压力是不低,使用在10--18MPa。! ]% Z. ?" F7 p3 R3 R/ W+ S
图示的液压图是我公司两条进口 ...

2 U. O- F7 w6 ^) C! K; D2 G' ?系统原理应该没有问题。9 ?; a- |3 n0 B
1 D- y2 ~) m/ V
是不是有液压冲击,如果液压冲击较大,可以考虑把溢流阀与单向阀换一下位置。
 楼主| 发表于 2013-11-25 16:00:12 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
9619 发表于 2013-11-25 13:01 static/image/common/back.gif1 P% ?" Z  U; [3 M) |0 g" I2 k
系统原理应该没有问题。
( h1 e2 S$ m( K5 }* A
6 p* z% l. D* {# Y: d2 q& i! _2 O是不是有液压冲击,如果液压冲击较大,可以考虑把溢流阀与单向阀换一下位置。

( v$ z/ b- W6 @5 v, _4 U# @系统的冲击较大。由于板式联接换位较难,根据总版主的提示我们正考虑在图示的位置加一个单向阀。
789.png
 楼主| 发表于 2013-11-25 16:06:41 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
zls888 发表于 2013-11-25 12:36 static/image/common/back.gif" _% r: D1 r4 u! W" [! @% e  x
是否二位四通电磁阀过流量不够,或选错型号---如带电卸荷
; Y7 E) I; C" _7 d. Y( w+ j+ p
考虑过泄荷阀的问题,特意做过计算没有问题。
发表于 2013-11-25 18:28:58 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
yl7267 发表于 2013-11-25 16:00 static/image/common/back.gif
, d& T9 T1 a8 z' O) I, c  l/ P系统的冲击较大。由于板式联接换位较难,根据总版主的提示我们正考虑在图示的位置加一个单向阀。

( p0 N9 l5 u3 r% m3 w: d, X开裂的泵体应该是高压泵泵体吧。& ^" Z% h2 ^( \9 w7 a1 C) C

0 [% d7 y0 }# z: _加的这个单向阀可以阻隔一部分高压时的冲击。
发表于 2015-6-22 14:26:52 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
隐约看到疲劳弧线了,一般疲劳弧线的中心就是疲劳源。
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