QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
4天前
查看: 1536|回复: 1
收起左侧

[分享] 透明塑料注塑过程中应注意的常见问题

 关闭 [复制链接]
发表于 2006-10-3 09:38:57 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面质量要求严格,不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷,因而在整个注塑过程对原料、设备。模具、甚至产品的设计,都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差,因此为保证产品的表面质量,往往要在机高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整,使注塑料时既能充满模,又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。
0 T( t. j- P; e: ^2 v6 ]( Y; e9 G5 J7 V8 [5 H3 _; x2 I
因此从原料准备,对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面都要进行严格的操作。
6 J4 }4 T6 Q  K4 v4 `1 ~- u( S$ j0 {! n& a& Q9 \
(一)原料的准备与干燥由于在塑料中含有任何一点杂质,都可能影响产品的透明度,因此和储存、运输。加料过程中,必须注意密封,保证原料干净。特别是原料中含有水分,加热后会引起原料变质,所以一定要干燥,并在注塑时,加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中,输入的空气最好应经过滤、除湿,以便保证不会污染原料。其干燥工艺如表2,
/ c0 J. ]4 j8 e5 Y2 u5 d( o
: w% B8 |5 n5 T; z( }: }5 i' m' _  a5 c透明塑料的干燥工艺: ( k; l" f1 m# X! x* N- B3 \
2 t% L. m7 H. a) \
材料\工艺 干燥温度(℃) 干燥时间(h) 料层厚度(mm) 备注 ! Z- d, ?) h% T8 @

& @) M9 z, ^3 m, l: }( kpmma 70~80 2~4 30~40 : Q/ Q) h4 F4 W5 M4 W# {6 J1 o( r
pc 120~130 >6 <30 采用热风循环干燥 / \7 b/ S/ t+ f' S2 q
pet 140~180 3~4 采用连续干燥加料装置为佳
& p  E5 e7 z3 ?8 X0 M$ y$ d2 E5 y, U
1 H# w# e4 W0 K) v. I4 x0 H(二)机筒、螺杆及其附件的清洁 ) x. @, v9 T/ G" L

8 u1 l( u% ?4 g) J+ W% e# |为防止原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质,特别热稳定性差的树脂存在,因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件,使其不得粘有杂质,当没有螺杆清洗剂时,可用pe、ps等树脂清洗螺杆。当临时停机时,为防止原料在高温下停留时间长,引起解降,应将干燥机和机筒温度降低,如pc、pmma等机筒温度都要降至160℃以下。(料斗温度对于pc应降至100℃以下) ! a; `) B2 M" }: j4 T* p

2 d8 g2 {; J  e* B* b(三)在模具设计上应注意的问题(包括产品的设计)
( a8 }+ z# P3 C; S+ e4 S* @: ~" L9 \" }
为了防止出现回流动不畅,或冷却不均造成塑料成型不良,产生表面缺陷和变质,一般在模具设计时,应注意以下几点。 3 g8 r, _, K* Z0 \6 N
* D' d3 `4 U4 E  f. b4 f! l
a)壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大;
9 q3 ~7 d) b  I$ `6 _; |7 z8 d0 ub)过渡部分应逐步。圆滑过渡,防止有尖角。锐边产生,特别是pc产品一定不要有缺口;
# m' u( _% S. hc)浇口。流道尽可能宽大、粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料井;
! u; u& `- z. M! s+ F1 w. e. @d)模具表面应光洁,粗糙度低(最好低于0.8);
0 s" ~3 M; i, o: He)排气孔。槽必须足够,以及时排出空气和熔体中的气体;   A9 E+ D  A4 Z, @( \% J6 U* a
f)除pet外,壁厚不要太薄,一般不得小于lmm。   a4 z. H0 m# C1 N$ h

9 ?! [* Q& [4 [7 \. t% r* B" |(四)注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求) 9 ~4 |) d4 e& {. C. _: e  ~

: M5 |3 m- ~3 c+ g, H! s8 l. Y( Y为了减少内应力和表面质量缺陷,在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。
. J% R% F: @! f
# W5 G; |* x& Ia)应选用专用螺杆、带单独温控射咀的注塑机; 3 w' _. U$ N$ w1 T8 I4 J7 b
b)注射温度在塑料树脂不分解的前提下,宜用较高注射湿度;
0 _2 P3 ~- G5 {! Q. ~, O; V) Pc)注射压力:一般较高,以克服熔料粘度大的缺陷,但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形; / Y* f+ r) M: j0 t
d)注射速度:在满足充模的情况下,一般宜低,最好能采用慢一快一慢多级注射; $ C; d# D1 F% \( a9 R, u+ q: n
e)保压时间和成型周期:在满足产品充模,不产生凹陷、气泡的情况下;宜尽量短,以尽量减低熔料在机筒停留时间; 3 V' |3 W/ M1 d  c1 q1 t3 Q
f)螺杆转速和背压:在满足塑化质量的前提下,应尽量低,防止产生解降的可能; $ e! e) [3 Z3 V1 Y2 o
g)模具温度:制品的冷却好坏,对质量影响极大,所以模温一定要能精确控制其过程,有可能的话,模温宜高一些好。 8 Q0 ]& f3 o6 M( J4 q% i, [8 Q& |
  w& o& o" U% ?3 |$ h' \' O' O5 }5 [. V
(五)其他方面的问题
3 o$ n# L, R: h8 M$ p& w) d
  q9 X) X  x; j由于为要防上表面质量恶化,一般注塑时尽量少用脱模剂;当用回用料时不得大于20%。
8 v( r$ g) {7 U. {. N/ u
7 [) y6 `! B$ z对于除pet外,制品都应进行后处理,以消除内应力,pmma应在70-80t热风循环干燥4小时;pc应在清洁空气、甘油。液体石腊等加热110-135℃,时间按产品而定,最高需要10多小时。而pet必须经过双向拉伸的工序,才能得到良好机械性能。
发表于 2006-11-24 14:27:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
很好的东东,谢了
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表