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[分享] 網帶爐回火爐保養操作

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发表于 2006-9-28 10:40:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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***回火爐操作***/ A  G# x( o' W$ q6 I

+ X6 P- U( M  d& ?4 u0 j! w( X9 E. o一、昇溫操作) s' H! y- D7 U; F
1.打開所有冷卻水開關,供應冷卻水
  z' w9 p2 z0 y! c" K2.打開主電源開關及控制電源開關! T7 J* p5 I9 S- w; Z
3.設定溫度控制錶於所需的溫度
) R! p) k+ A1 U9 [  d' \4.啟動攪拌風扇按鈕開關,使其運轉換(順時鐘方向)( |. L; z8 Q! }3 \
5.啟動電熱按鈕開關,開始昇溫
; P  g& R: `% k; i, i$ k6.啟動輸送馬達,輸送網開始運轉
: N  M+ i$ X5 q& C7 n2 v0 ?( Z3 D# f" `( w$ H  m
二、保溫時間設定
$ C( e9 x3 z5 K7 F5 j, |& d1.第一次昇溫及長期停爐後之保溫程序0 R5 {! c/ m5 t7 Y
200℃=18HRè400℃=6HR$ \+ o$ f" [( B' a4 k6 z0 u' o
2.短期停爐(2~5天)不需要保溫程序8 k! |" r! c! M$ |" T: U7 w4 @/ }

4 e/ N) V$ H$ p) G三、停爐操作% T4 J* v- z: o
1.確認所有的處理物件均已離開回火爐& E+ l2 S0 T$ ?! S# v
2.停止電熱,使其降溫,並切斷電熱電源/ d( Z# i* B( c9 j4 W) Z3 d
3.爐內溫度降至400℃以下時,可停止攪拌風扇
/ K* C# \% k' L1 n  Q8 e4.爐內溫度降至400℃以下時,可停止輸送馬達" D4 }) O4 ^5 b2 e! E; b
5.爐內溫度降至100℃以下時,可停止冷卻水供應  c3 j9 b2 b) z, t3 d# B0 W
6.切斷主電源
) [" g) ~0 S( C9 W( e+ A* q" }7 |; p, h$ q+ V, D
四、注意事項5 t+ a: B) ]8 j" {/ [( t
1.        如果處理物件淬火介質是油時,而且必須進行400℃ 以下低溫回火時,應每14天將爐溫昇至400℃以上,將殘留於爐內的油垢燒掉,以避免
; T: {3 f3 l( G+ f長期的油煙累積,影響處理物件品質,引起油垢燃燒,無法控制爐子使用
. C8 ?) h( g6 e/ x! }4 Z! c$ b, d; H5 ?, e' Y$ F% U2 |9 L
五、每日檢查
; o1 d! O. t) p$ p/ [1.各部冷卻水是否暢流,無阻塞情況6 Y7 a8 k' S' Z" o* f3 Z1 P
2.各區段之電熱之三相電壓,電流是否平均,無缺相或異常情形
3 V' _% G; t1 U: A" i3.傳動鍊條運轉是否平順,無異常及雜音. w" j7 P0 O% a4 U& d  Y
4.輸送網運轉是否平順,無偏移或停頓情形
& n! r; }0 d& P4 a! {% c5 w5.攪拌風扇運轉是否正常,無震動或雜音
) m6 e& T5 w% E# R* k8 {* M- `1 a6.發熱體結線頭是否緊固,無接觸不良情形
' T. g3 Q* k/ I/ {+ c六、定期性保養2 W5 l+ L8 g/ |
1.各部軸承定期14天打黃油一次
2 @8 S2 |3 z5 s4 C- ~2.傳動鍊條定期14天滴注潤滑油4 x6 K0 C' S  X4 E- }9 `
3.各部固定螺絲及電氣接點定期每月檢查一次" |% D2 N1 E' H3 S" C2 t8 x
4.攪拌風扇皮帶定期每月檢查一次: @) ^1 Q" k9 y! L, p; @9 g- d' e
5.雜物清除口定期每二個月拆開一次,清潔爐內雜物
1 q0 ]# \( f% L2 l; z6.蝸輪減速機定期四個月更換齒輪油一次(中油多效齒輪油90#~130#)6 a8 x1 G! z- g& A( p
7.發熱體及保護管定期每年抽出清潔一次0 u2 s2 k% ~' f' w7 g' C
8.外殼定期每年重新噴漆一次,防止生鏽: N8 V  T! W5 y8 K" ?

' R$ |* \: q9 K+ Z; z6 _七、故障排除% ^1 M0 h0 J! _3 z4 a' n4 y# y0 s5 x
問題        可能原因        排除方式  d# y; j. Q7 |: e: d+ l! f
溫度錶指示異常        1.        熱電偶損壞2.        發熱體短路3.        溫度錶故障4.        溫度錶設定不正確5.        補償導線受損或受干擾6.        SSR 控制器故障7.        處理物超過設定重量        1.        檢修或更新2.        更新3.        檢修或更新4.        重新設定5.        檢修或更新6.        檢修或更新7.        減少產量- g; S+ g$ F; b% u) f
作業中輸送帶停止輸轉        1.        傳動馬達損壞2.        減速機損壞3.        電源供應停止4.        電磁開關損壞5.        傳動鍊條斷裂6.        物料掉落卡住輸送帶7.        傳動輪損壞        1.        檢修或更新2.        檢修或更新3.        由電氣人員檢修4.        由電氣人員檢修5.        檢查傳動系統更換鏈條6.        打開爐蓋或雜物清除口檢查及清除內部物料7.        修護或更新" u5 P: p* o" T6 C) v4 c+ b
攪拌風扇停止運轉震動或異聲        1.        傳動皮帶斷裂2.        馬達線圈燒毀3.        電磁開關損壞4.        固定螺絲鬆動5.        風葉動平衡失效6.        攪拌風扇主軸彎曲變形7.        軸承損壞8.        軸承束套動        1.        更新2.        檢修或更新3.        由電氣人員更新4.        檢查或緊固5.        重新作動平衡校正6.        更新7.        更新8.        緊固或更新
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