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RX變成氣體入爐之操作說明
+ E) F4 x$ e8 `- R1 [' d# a1.淬火爐溫度不得低於800℃以下。
* |7 T& v( Q9 W8 I; X" E2..淬火爐之爐後排氣開關適量打開,啟動排氣鼓風機。
$ v- Y; F ?# c5 M' @8 z3.將淬火爐排氣口之點火器點燃,並給予點火。 r% W j* k- g
4.淬火爐最後一支RX氣體開關全開,其餘RX氣體開關全閉。
$ T+ B/ D) O9 _9 I5.調整RX氣體流量至所需之流量。(依爐規格而定)$ [7 Y* `/ F7 ~" f) `: m, u3 N
6.RX氣體持續入爐後,約40分~60分後,排氣口及淬火爐入口會相繼的出現燃燒火焰。
$ G1 \; K% `5 E) j- K0 d/ V7.淬火爐入口點燃後,即可將各支RX氣體開關打開,使RX氣體平均的進入淬火爐內。
2 T) b$ Q* s+ G, _+ Y4 P, F
2 W, A, v0 H% ^1 i, c. yRX變成爐碳濃度的調整/ T. `* ~" F- C6 F) l
1. 使用O2分析系統時,CP設定於0.45%~0.55%之間。如測量值小於設定值時則調整混合比例器,增加瓦斯流量;反之,則減少瓦斯流量。/ E g% B9 Q( v7 Z" Y! y
2. 使用露點計時,由取樣口抽氣,測量之露點應於0~6之間,若未符合時,可調整混合比例器修整之。
0 B6 U2 {; C$ i; Z***RX變成爐操作說明***
0 W s0 V& l# ]! g* G4 l& G- i一、昇溫操作
$ f V" k5 z) f1.打開所有冷卻水開關,供應冷卻水。3 d: M& B) \! Y# N2 C- M( W% c' U
2.打開主電源開關及控制電源開關。
) @& h7 ?& w# Y* j5 T! @3.設定溫度控制錶於所需之溫度。
( ~" m2 ^! r* L- O9 D4 k. ?( P+ B4.啟動電熱按鈕開關,開始昇溫。
4 w- ] e1 I5 M5.溫度到達工作溫度後,保溫15分鐘後,準備供應瓦斯。! g' _% d3 T; J! x; ~) K
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二、保溫時間設定" L; s; R1 ?, `3 C4 S
1.第一次昇溫或長期停爐後之保溫程序。
# ]9 U5 I$ |( c 200℃=72HR→400℃=72HR→600℃=72HR→800℃=48HR→
* E3 T( U1 Q$ Z, \ 900℃=10HR→1020℃=2HR
" g# ~5 n: L; E* l 2.短期停爐 ( 2天~5天 )之保溫程序。; O: e. s9 P6 B2 i/ q
400℃=2HR→600℃=2HR→800℃=2HR→1030℃=15M I N. D+ ?: ~7 \; N7 @$ c
* Q8 n$ t* c+ w! E- Z) w三、瓦斯供應及運轉操作3 K$ M3 h( A" ~, s. r
1. 當溫度到達工作溫度後 ( 1030 ℃ ),保溫15分鐘後,開始供應瓦斯。2 G# p9 v: `; ]/ @5 f$ b: a
2. 打開原瓦斯總開關,將原壓力錶設定於300~500mmAq之間,可由瓦斯壓力調整器。
9 I7 o( x: A/ |" I3. 檢查各管路開關之作動,(一)打開排氣開關(上、下二處全開),(二)關閉入爐開關,(三)調整RX氣體流量總開關於適當位置(約轉一圈),(四)關閉所有的排水開關。; i4 V! }, X: Z' f
4. 將排氣口處之點火器點燃。
5 W& U T J0 Q8 o. h; E7 K0 |7 n5. 啟動瓦斯緊急遮斷閥,於ON的狀態下,混合幫浦開始運轉。
& H+ D6 h! q3 a% y) U% v調整RX變成瓦斯流量總開關,將原瓦斯量設定於1M3/Hr。
9 q7 z7 Z- `4 }2 B5 W$ c/ X& B7 T. G" L四.新觸媒活性化方法
+ o- F8 E+ S/ `; a* c% C! f i e1. 未經使用之新觸媒,必須先經過活性程序後,才能完成發揮其分解功 能,因此這個程序是非常重要的。
, K! v z1 c/ |' B- m: v2. 新觸媒活性化之條件:當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。
/ G; m) I1 c, `; w' ~" ~3. 調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。9 [! f* P* ^- Y9 e% o/ m' ?9 o
4. C3H8瓦斯與空氣之混合比調整為1 : 11約需10小時,1 : 10約需10小時,1 : 9約需6小時,1 : 8約需6小時,活性化程序完成。
5 g( ^8 J1 B7 t5. C4H10瓦斯與空氣之混合比調整為 1 : 13約需10小時, 1 : 12約需10小時, 1:11約需6 小時, 1 : 10約需6小時,活性化程序完成。
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五,新舊觸媒混合活性化方法+ \2 I; ?2 I6 k$ C' }" W8 w k
1. 當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。9 e6 c* |+ `& U& H+ e4 i8 R
2. 調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。- r1 F6 K/ Y3 _8 W0 D- j. s7 |
3. 活性化時間長短,視新舊觸媒之比例來決定。如新舊觸媒各為1/2時,其時間之設定C3H8瓦斯與空氣混合比例為 1 : 11約需5小時, 1 : 10約需5小時, 1 : 9約需3小時, 1 : 8需3小時,活性化程序完成。
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六.觸媒活性化應注意事項$ _7 ?& P# c' ~3 I% [3 M
1. 當觸媒活性化之過程中,會產生大量的水份,因此於高比例狀態下,應每15分鐘排水一次。隨著比例的降降低,水份亦會減少,視情況可延長排水時間。) _0 H! I( y! g4 g3 F% V
2. 如能利用水封之作用,打開排水開關,使其自由排出水份為佳。2 g$ e3 X" q, Y6 k8 A: [: v
3. 當溫度達到設定溫度後及爐氣穩定後(碳濃度亦已達到設定值時)即可將處理物搬入爐內,進行生產。 |
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