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[分享] RX變成發生器操作

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发表于 2006-9-28 10:33:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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RX變成氣體入爐之操作說明
' P" k5 g6 G0 O5 l+ _* S1.淬火爐溫度不得低於800℃以下。  
6 W" ~4 a+ ?% h' B5 K2..淬火爐之爐後排氣開關適量打開,啟動排氣鼓風機。7 z$ T" Y( L* p8 f1 S5 y# l9 |$ ~
3.將淬火爐排氣口之點火器點燃,並給予點火。( v& ^% h8 ~0 [- C; X" F; Q
4.淬火爐最後一支RX氣體開關全開,其餘RX氣體開關全閉。
' T: @5 f) |  F& f5.調整RX氣體流量至所需之流量。(依爐規格而定)$ E6 R& k% Q* I
6.RX氣體持續入爐後,約40分~60分後,排氣口及淬火爐入口會相繼的出現燃燒火焰。
; X( A3 {# U" j: }3 @' X# h! S7.淬火爐入口點燃後,即可將各支RX氣體開關打開,使RX氣體平均的進入淬火爐內。7 `: y& C- q0 K7 s  c* |

' M# s4 _) H& `6 D5 FRX變成爐碳濃度的調整) h4 U4 M: W6 \! W8 v- J3 ]
1.        使用O2分析系統時,CP設定於0.45%~0.55%之間。如測量值小於設定值時則調整混合比例器,增加瓦斯流量;反之,則減少瓦斯流量。
* G# }# C5 F! ~$ P2.        使用露點計時,由取樣口抽氣,測量之露點應於0~6之間,若未符合時,可調整混合比例器修整之。2 P) V5 }- l: H1 p
***RX變成爐操作說明***
# z: d" B; h% g. @9 Q, {/ I一、昇溫操作& h8 F' L' Y0 [- i$ `
1.打開所有冷卻水開關,供應冷卻水。# G/ s$ ~6 X/ r" O. G
2.打開主電源開關及控制電源開關。/ K. c6 U- ]  P
3.設定溫度控制錶於所需之溫度。
0 a+ n7 z3 m/ Q& I7 \4.啟動電熱按鈕開關,開始昇溫。/ I7 t( o: w, N
5.溫度到達工作溫度後,保溫15分鐘後,準備供應瓦斯。
$ c4 [3 d0 G7 |% z0 e& _; K& }/ b' [& m8 y# e9 j0 M
二、保溫時間設定' b5 ^8 i! U. L1 i2 k: Q+ w8 U
  1.第一次昇溫或長期停爐後之保溫程序。
4 V  F( O, x* |2 n  200℃=72HR→400℃=72HR→600℃=72HR→800℃=48HR→
; Y5 h( g. s, v  H# I4 A  900℃=10HR→1020℃=2HR
' p8 p7 C. k! K1 C/ J; Q 2.短期停爐  ( 2天~5天 )之保溫程序。& Q1 x& e* S* h* {2 z6 g, ?) O9 Q, C# W8 x
   400℃=2HR→600℃=2HR→800℃=2HR→1030℃=15M I N
* [/ m, ]# s+ w# r9 U7 x
+ w' J# k# {( V8 h! I; E三、瓦斯供應及運轉操作
: I) d* M/ _' Y, M/ ~( f8 o1.        當溫度到達工作溫度後 ( 1030 ℃ ),保溫15分鐘後,開始供應瓦斯。
& S, }4 Z. A' p2 d7 Z; R2.        打開原瓦斯總開關,將原壓力錶設定於300~500mmAq之間,可由瓦斯壓力調整器。
& w/ I; l/ p0 k# z+ @6 Q7 Q3.        檢查各管路開關之作動,(一)打開排氣開關(上、下二處全開),(二)關閉入爐開關,(三)調整RX氣體流量總開關於適當位置(約轉一圈),(四)關閉所有的排水開關。
; z. j3 \$ o. ^6 I4.        將排氣口處之點火器點燃。
* t4 k' f& V, Z* \+ E5.        啟動瓦斯緊急遮斷閥,於ON的狀態下,混合幫浦開始運轉。
' J$ H9 l' h. _6 p" Q+ B% a調整RX變成瓦斯流量總開關,將原瓦斯量設定於1M3/Hr。                                                                                                                                                                     ' Q+ K3 L, x' Y3 r2 w% d/ t# d
四.新觸媒活性化方法                        
/ d! p1 \; f6 o$ ?# i9 V5 J6 ~4 ]1 r1.        未經使用之新觸媒,必須先經過活性程序後,才能完成發揮其分解功    能,因此這個程序是非常重要的。  k: K, i: P# O) R( I2 H. e
2.        新觸媒活性化之條件:當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。  ]9 e- ?) k$ Z( q" H& u
3.        調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。
7 m; P. F+ o3 i' }; ~4 ?7 [4.        C3H8瓦斯與空氣之混合比調整為1 : 11約需10小時,1 : 10約需10小時,1 : 9約需6小時,1 : 8約需6小時,活性化程序完成。1 h7 S1 W/ ~8 G, v
5.        C4H10瓦斯與空氣之混合比調整為 1 : 13約需10小時, 1 : 12約需10小時, 1:11約需6 小時, 1 : 10約需6小時,活性化程序完成。7 A0 m# M- t, h0 V+ p; ~
* t* ~; U- W1 L/ q* t* }) N
五,新舊觸媒混合活性化方法
* a5 `7 v& ?  o7 a1.        當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。
8 u+ [/ s, w) \2.        調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。
0 X( K' F8 T6 n5 Z3.        活性化時間長短,視新舊觸媒之比例來決定。如新舊觸媒各為1/2時,其時間之設定C3H8瓦斯與空氣混合比例為 1 : 11約需5小時, 1 : 10約需5小時, 1 : 9約需3小時, 1 : 8需3小時,活性化程序完成。
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( p  A3 _3 r4 K5 i六.觸媒活性化應注意事項: h) c4 W& c9 ]/ ]
1.        當觸媒活性化之過程中,會產生大量的水份,因此於高比例狀態下,應每15分鐘排水一次。隨著比例的降降低,水份亦會減少,視情況可延長排水時間。" o; d7 V1 s9 |* s% H2 a* g. I
2.        如能利用水封之作用,打開排水開關,使其自由排出水份為佳。1 r6 Q; X- r/ D7 R4 A9 u
3.        當溫度達到設定溫度後及爐氣穩定後(碳濃度亦已達到設定值時)即可將處理物搬入爐內,進行生產。
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