QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 2113|回复: 0
收起左侧

[分享] RX變成發生器操作

 关闭 [复制链接]
发表于 2006-9-28 10:33:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
RX變成氣體入爐之操作說明; z# J3 s; H) B6 g: I" m  q( W
1.淬火爐溫度不得低於800℃以下。  8 y7 b: R" x. ]4 |) l& k
2..淬火爐之爐後排氣開關適量打開,啟動排氣鼓風機。
8 Y0 T- P- G* O, V! g3.將淬火爐排氣口之點火器點燃,並給予點火。& Y3 I: C3 O1 p, l
4.淬火爐最後一支RX氣體開關全開,其餘RX氣體開關全閉。$ Q! \0 e/ H% k/ l0 C2 ?8 ]. ?
5.調整RX氣體流量至所需之流量。(依爐規格而定)
4 p- d- P4 K) u+ G6 @/ z: e7 t6.RX氣體持續入爐後,約40分~60分後,排氣口及淬火爐入口會相繼的出現燃燒火焰。
9 C2 ?( |5 {" A8 N; v7.淬火爐入口點燃後,即可將各支RX氣體開關打開,使RX氣體平均的進入淬火爐內。% |7 v4 ~/ g' g6 b! c' c# k
# |' ^+ u3 V, p  Z7 D8 `" B  g$ `( B
RX變成爐碳濃度的調整
  F. z# e3 g' Q% E4 B3 M9 F; H6 h) R  T1.        使用O2分析系統時,CP設定於0.45%~0.55%之間。如測量值小於設定值時則調整混合比例器,增加瓦斯流量;反之,則減少瓦斯流量。
) ^# N1 e% l* S$ b. y' @$ H3 g" a2.        使用露點計時,由取樣口抽氣,測量之露點應於0~6之間,若未符合時,可調整混合比例器修整之。
  f/ u3 V1 q4 @. h; b8 @***RX變成爐操作說明***
) k& b; Y0 ]& e- |3 |一、昇溫操作
2 h5 e* x: A# U4 X3 W1.打開所有冷卻水開關,供應冷卻水。
. G  @( c; X! D  ?( p2.打開主電源開關及控制電源開關。
# c' l* `6 H; u/ T3.設定溫度控制錶於所需之溫度。) S5 f! k, B" x9 p1 j7 N* _
4.啟動電熱按鈕開關,開始昇溫。
) q" s, {- }7 l+ v2 w* D: H, e5.溫度到達工作溫度後,保溫15分鐘後,準備供應瓦斯。" D* i. O$ n1 e1 w3 m

" }1 f% z5 {" f: P. t% s7 O- h6 J二、保溫時間設定
' ]9 u7 u! j( y! f  1.第一次昇溫或長期停爐後之保溫程序。
* s% l. t% Y9 Z1 l0 \) k$ f! I  200℃=72HR→400℃=72HR→600℃=72HR→800℃=48HR→
, ^3 a: Z6 ^8 Q2 w+ x1 b  900℃=10HR→1020℃=2HR1 U) |2 B) @- P; t  N4 T. ~4 B
2.短期停爐  ( 2天~5天 )之保溫程序。# K8 S! W* M5 x2 y, t3 k
   400℃=2HR→600℃=2HR→800℃=2HR→1030℃=15M I N+ Q. e9 X: ?/ t7 O& J& V* V2 _" p
, G3 g, g% `6 _8 r0 X
三、瓦斯供應及運轉操作
5 s& U7 N) ?) l" Z7 y1.        當溫度到達工作溫度後 ( 1030 ℃ ),保溫15分鐘後,開始供應瓦斯。
9 a, ~4 V' y8 y0 `2.        打開原瓦斯總開關,將原壓力錶設定於300~500mmAq之間,可由瓦斯壓力調整器。
: w" }/ y3 L  d% o! ?# w' T3.        檢查各管路開關之作動,(一)打開排氣開關(上、下二處全開),(二)關閉入爐開關,(三)調整RX氣體流量總開關於適當位置(約轉一圈),(四)關閉所有的排水開關。
0 C/ k  s6 k$ A8 g# [( Z9 U0 n0 S4.        將排氣口處之點火器點燃。$ y/ n  C! H- M% h- C# Q
5.        啟動瓦斯緊急遮斷閥,於ON的狀態下,混合幫浦開始運轉。8 N2 a3 _' ^5 ^* |
調整RX變成瓦斯流量總開關,將原瓦斯量設定於1M3/Hr。                                                                                                                                                                     3 A5 ~; V& L. b6 W: m
四.新觸媒活性化方法                         8 ^1 [: ^2 e& p2 G% ^) r- [
1.        未經使用之新觸媒,必須先經過活性程序後,才能完成發揮其分解功    能,因此這個程序是非常重要的。5 Z, G7 L% j2 d7 J& d. [5 X' q
2.        新觸媒活性化之條件:當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。
4 E9 C# W8 H$ C1 @3.        調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。7 o( ]1 C3 q1 o8 a
4.        C3H8瓦斯與空氣之混合比調整為1 : 11約需10小時,1 : 10約需10小時,1 : 9約需6小時,1 : 8約需6小時,活性化程序完成。* ]5 G3 {( D# p1 ^% |* N9 X  |' O
5.        C4H10瓦斯與空氣之混合比調整為 1 : 13約需10小時, 1 : 12約需10小時, 1:11約需6 小時, 1 : 10約需6小時,活性化程序完成。6 Y5 v' `$ t, B- c0 a. w8 s

6 h* c6 `1 n; B五,新舊觸媒混合活性化方法4 {7 \  b! M0 ?) r
1.        當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。6 T0 T/ @* C6 c& }# D9 z6 a* _+ z# U
2.        調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。$ W& m+ F6 F0 ~1 w& ?
3.        活性化時間長短,視新舊觸媒之比例來決定。如新舊觸媒各為1/2時,其時間之設定C3H8瓦斯與空氣混合比例為 1 : 11約需5小時, 1 : 10約需5小時, 1 : 9約需3小時, 1 : 8需3小時,活性化程序完成。
' ]; v. m( `- m; K' _* d, n  D
5 n# [4 r7 w$ e- G& ^) O6 H, a: [7 [六.觸媒活性化應注意事項
! f9 k8 W* u8 B8 h0 X1.        當觸媒活性化之過程中,會產生大量的水份,因此於高比例狀態下,應每15分鐘排水一次。隨著比例的降降低,水份亦會減少,視情況可延長排水時間。: q& M+ S5 q* t. h, G6 C* Z" O
2.        如能利用水封之作用,打開排水開關,使其自由排出水份為佳。
! s, o- v; Q0 o2 d7 N3.        當溫度達到設定溫度後及爐氣穩定後(碳濃度亦已達到設定值時)即可將處理物搬入爐內,進行生產。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表