|
|
马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
解决压铸件及其它铸造件缩孔缩松问题的终极方法6 B2 O$ Y) [$ l& y2 H5 m8 [+ i( f
* t i; L+ z0 V$ [
压铸件存在缩孔缩松问题是一个普遍的现象,有没有彻底解决这个问题的方法?答案应该是有的,但它会是什么呢?8 K! a0 f# V* I+ u3 U
7 J K; G- g- y6 d; r' S6 V1.压铸件缩孔缩松现象存在的原因
; i; x3 ]; T( @* A! x压铸件缩孔缩松现象产生的原因只有一个,那就是由于金属熔体充型后,由液相转变成固相时必然存在的相变收缩.由于压铸件的凝固特点是从外向内冷却,当铸件壁厚较大时, 内部必然产生缩孔缩松问题.
/ ~' }' g/ s" x1 m" Y4 p9 f9 s: p5 F0 k
所以,就压铸件来说,特别是就厚大的压铸件来说,存在缩孔缩松问题是必然的,是不可以解决的.2 f# t. }& \/ o! ]
8 {+ s) G, P6 ^( _' L
2.解决压铸件缩孔缩松缺陷的唯一途径6 W: N0 `5 o9 ]* k" u- X3 q
压铸件缩孔缩松问题,不能从压铸工艺本身得到彻底解决,要彻底解决这个问题,只能超越该工艺,或者说是从系统外寻求解决的办法.: k, v2 ]8 k% R) U
2 n" [' J% x8 ]* b9 p9 Q8 V9 s" t; P
这个办法又是什么呢?
( y8 g; k; \- [. `* W. P- o从工艺原理上说,解决铸件缩孔缩松缺陷,只能按照通过补缩的工艺思想进行.铸件凝固过程的相变收缩,是一种自然的物理的现象,我们不能逆这种自然现象的规律,而只能遵循它的规律,解决这个问题.9 Q) k6 k0 S4 j% Y o3 a
/ \+ l* ~1 V# e/ }! a* ]# d
3.补缩的两种途径 W6 @) h! F# I- K3 e+ W
对铸件的补缩,有两种途径,一是自然的补缩,一是强制的补缩.. V( Z- p8 y0 z& Y& V
' {# W- }. L4 Y$ ?7 q要实现自然的补缩,我们的铸造工艺系统中,就要有能实现”顺序凝固”的工艺措施.很多人直觉地以为,采用低压铸造方法就能解决铸件的缩孔缩松缺陷,但事实并不是这么回事.运用低压铸造工艺,并不等于就能解决铸件的缩孔缩松缺陷,如果低压铸造工艺系统没有设有补缩的工艺措施,那么,这种低压铸造手段生产出来的毛坯,也是可能百分之一百存在缩孔缩松缺陷的.
2 k9 y* A- P" M8 k7 @ {' k! a: n8 S3 Y8 u; Z; L; M2 {) H+ R
由于压铸工艺本身的特点,要设立自然的”顺序凝固”的工艺措施是比较困难的,也是比较复杂的.最根本的原因还可能是, ”顺序凝固”的工艺措施,总要求铸件有比较长的凝固时间,这一点,与压铸工艺本身有点矛盾.5 \2 A' y' j* L3 T. t
& K9 n/ q$ d! e/ _( O+ ?
强制凝固补缩的最大特点是凝固时间短,一般只及”顺序凝固”的四分之一或更短,所以,在压铸工艺系统的基础上,增设强制的补缩工艺措施,是与压铸工艺特点相适应的,能很好解决压铸件的缩孔缩松问题.8 G: d% c: j+ S* L& Z: V9 H
% R1 q; R( y+ j! w( {3 }) d6 q4.强制补缩的两种程度:挤压补缩和锻压补缩2 l5 J, r+ u, J+ B9 ~- g& ?9 B- v K
实现铸件的强制补缩可以达到有两种程度.一种是基本的可以消除铸件缩孔缩松缺陷的程度,一种是能使毛坯内部达到破碎晶粒或锻态组织的程度.如果要用不同的词来表述这两种不同程度话,那么,前者我们可以用”挤压补缩”来表达,后者,我们可以用”锻压补缩”来表达.
) m, y( Z8 Y N' G3 \( u& Z
; V: C$ I1 ~! w' d3 m) n要充分注意的一个认识,分清的一个概念是,补缩都是一种直接的手段,它不能间接完成.工艺上,我们可以有一个工艺参数来表达,这就是”补缩压强”.: v1 {4 o- Q# Q* T$ w6 v5 T; s6 T/ ^
% b% X% e8 F$ @0 D9 r- c$ d6 r物理原理上,压强这个概念有两种情况可出现,一种是在液体场合,即”帕斯卡定律”的场合,为分清楚,我们定义它为”液态压强”,而另一种出现在固态场合,我们定义它为”固态压强”.要注意的是,这两种不同状态下出现的压强概念的适用条件.我们如果混淆了,就会出现大问题.
0 Y5 o3 h# B4 w. L9 C! G
; Y; X( x$ N: C4 `$ \8 s& v/ Y( ?( T- K“液态压强”,它只适用于液体系统,它的压强方向是可以传递的,可以转弯的,但在固相系统完全不适用.
+ s% [ T L3 W& x8 I& p) A/ q% }+ k, ~1 k) l d
压铸件的补缩,是在半固态与固态之间出现的,它的压强值,是有方向的,是一种矢量压强,它的方向与施加的补缩力方向相同.
0 K- v0 @5 C& \* P
% f7 V2 q0 j3 n' @# R( y0 _1 l所以,那种以为通过提高压铸机压射缸的压力,通过提高压射充型比压来解决压铸件的缩孔缩松,以为这个压射比压可以传递到铸件凝固阶段的全过程,实现铸件补缩思想,是完全错误的.
, y7 a( P* H8 \# b# S8 g, z
; [1 g8 ^ \- u! I, B' H, P5.采用”先压铸充型,后模锻补缩”的工艺,是解决铸件缩孔缩松缺陷的有效途径,也是一种终极手段.
3 Y# }# I' n# c# T
" X% b. c" p( g* j7 y5 Y! M”先压铸充型,后模锻补缩”的工艺,我们可简称为”压铸模锻”工艺.它的本质,是一种连铸连锻工艺,就是将压铸工艺与液态模锻（熔汤锻造）工艺相结合,将这两种设备的最有效功能组合在一起,完成整个工艺过程.
- i1 n) N: a5 R7 J& |' D) H# X3 c$ |& W% P, ]; J: A$ S7 Q) y4 O6 Z
这种连铸连锻的”压铸模锻”设备,外型与普通立式或卧式的压铸机很相似,其实就是在压铸机上,增加了液压的锻压头.可以加上的最大锻压补缩力,能等于压铸机的最大锁模力.
. z- D F) ], g( }' R1 t, ~9 v
1 t( u1 [0 B7 W# g& o7 g" S# W要注意的是,这种压铸模锻机最重要的公称参数,并不是锁模力,而是模锻补缩力,相当于四柱油压机的锻压力意义,这是我们在设备选择时必须充分留意的.不然,买了一台锁模力很大,但模锻补缩力很小的压铸模锻设备,其使用价值就大打折扣了.
9 z9 X. J& I4 @9 W6 }/ P: D- D2 M+ ~# Q/ U. s1 S
运用这种压铸模锻机生产的毛坯,尺寸精度很高,表面光洁度也极高,可以相当于6级以上机加工手段所能达到的精度与表面粗糙度水平.它已能归属于”极限成形”----的工艺手段,比”无切削少余量成形”工艺更进了一大步.% x2 g2 w# y. z4 N9 G- j) C0 I4 q
/ c O# z& {0 X5 o& a有关挤压压铸模锻（简称“压铸模锻”）工艺与装备的情况,请参考其它资料介绍.
" g: L8 T( D3 b# Y7 ?# u
3 J( ]6 y8 n7 x8 l4 |2 |4 {[ 本帖最后由 wangxili 于 2006-9-12 21:58 编辑 ] |
|
[复制链接]
发表于 2006-9-10 15:58:20