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[分享] 防止疏忽法(防错)

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发表于 2006-8-30 12:16:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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防止疏忽法(防错)5 p+ p$ j) ?( X& {
1.        何为防止疏忽法: ?8 z/ J- g+ G2 D( b) s* @* Y
防止疏忽法是一种防止人为的疏忽,即使是愚钝的人,在操作上、作业中,虽稍不注意,也不致发生错误,而能有效的把事情做的很完美,达到一定工作效率的周全设计办法,也就是一般人常说的“再笨的人也不会弄错的方法方法”。而防止疏忽法的主要是:
& }% M$ X) j  x# L# n+ R$ J' @        防止加工不良(组装失误、加工失误)。
! Q1 ^2 b/ F- X        防止不同类品的混入。
0 @' ^0 k4 S, I' v/ w        防止欠品(防止遗漏加工作业的疏忽)。
( b5 m2 J6 h# V$ x采用防止疏忽法的用意如下:0 `" x, K/ b  b1 k
a.        事在人为:防止疏忽法可提升工作意愿。
, ?# D+ g9 t* T5 gb.        人力的极限:无规矩无以成方圆。( B; b- Z* z( Y  k7 f1 Z
c.        无穷的脑力资源:以创造力取代有限的体力。* ?6 k" c/ G( O5 \  \% w* d
2.        防止疏忽法主要目的! ^0 `/ c/ n/ h3 P; S0 \( u
a.        降低技术层次,使作业员能做技术员的工作。
3 _, Q  _0 m4 @b.        防止人为疏忽与工作疲劳,以减少意外发生。
! ^9 @* s# ~9 t1 c& n5 [( Gc.        有效落实现场管理。8 G: `% u. V2 x
d.        治具化、简单化、提高作业效率。
  _; S+ V- u$ n* X" @e.        迈向自动化、电脑化的基础。
5 m* a: V7 a3 R8 Q, [# j% p& G! If.        异常的警示。
. D, {2 F2 [5 U! Vg.        使达到“零缺点”的理想变为可能。
) D+ i4 n5 ^5 K/ v4 Jh.        贯彻再发防止,落实标准化。
6 G0 ^, l7 d) }( k" ~$ i. j7 e3.        防止疏忽法的基本构想
, c, E2 S- D7 u. w1 b, S1 e/ {a.        使其具有一旦发生作业疏忽的话,物品就无法在治具等设备上进行组装的功能。* o& ?. m4 P, t
b.        使其具有若因作业疏忽而有不良品产生时,机械的加工作业就无法开始的功能。) J" I  z- P& U+ W% h
c.        使其具有一旦忘了作业的话,不让不良品流到下工程的功能。
" Z9 S  D3 `0 f. O( p% Ed.        使其具有一旦物品有不合适之处,机械就无法进行加工的功能。
, Z0 u# T* |9 g4 T4 v( ~8 P; ve.        使其具有不良、异品的混入等情形发生时,不让不良品流到下工程的功能。
" x+ p; B) P" m6 p+ @f.        使其具有对作业疏忽、动作错误可自行修正,使加工持续进行的功能。2 y8 P! G( a! L
g.        使其具有当工程有不合适、不良的现象时,能在后工程中被检查出来,使不良品立即被拦截下来的功能。0 W8 q7 @5 J+ o: E( d0 o
4.        防止疏忽法的方法
) r* Y! g* h* h( G3 _, ~" q, \* V, Ja.        颜色的防止疏忽法。! T0 y' ~6 I9 t6 j9 `& a
b.        标线的防止疏忽法。- n8 O* S# Q6 D4 d' t) m- d( T
c.        看板的防止疏忽法。
" ?3 W8 o* n7 b" p: gd.        警示声音的防止疏忽法。$ T4 L* h% ]4 K
e.        警示灯号的防止疏忽法。
# a( D4 X. B- i1 ~f.        治具、夹具的防止疏忽法。
6 a$ k/ a# G1 L9 [" J1 zg.        测知式防止疏忽法。) v+ H' u3 `8 ]* S% _4 l# _
h.        限制失误的防止疏忽法。
% y% L$ z: e& y0 O, V2 b% }- U2 }! Ci.        半自动化、自动化防止疏忽法。) b+ I; c3 u5 N; V# t/ |. ^8 V
j.        定数检查防止疏忽法。& u; M2 c% l5 f5 I% X6 k0 D
5.        防止疏忽法提出步骤
. {6 _3 Z1 a  o8 v; G# ~, r, a7 U9 Oa.        结合日常管理,发掘问题项目。5 @+ L  e$ d+ s% O
b.        分析问题项目所具备之机能。
. c/ _! K$ D  K7 b$ h& ]c.        找出现状缺点。
6 `" M/ w" r- X% f; Y# @' Md.        问题点的要因分析。
% v* n0 Z$ \6 F& I# `; J! ze.        提出改善问题点的防止疏忽法构想。
/ v* V* \. ?  Mf.        防止疏忽法的开发、试行、修正。$ d' D3 l4 O& s# |) g. d
g.        防止疏忽法的试用与教育。
9 N& d3 y# m* |9 O3 Sh.        防止疏忽法的安定与标准化。) U* ]+ L; [* n% R3 Y
6.        防止疏忽法实施成效不彰的分析
& o, H7 F0 a9 _( }+ y' va.        不知:不知防止疏忽法为何物?目的何在?! r6 {6 n) u8 J8 N1 c
b.        不能:不知如何提高防止疏忽法的创意或推行。+ ^& l/ U+ D5 a2 p' {
c.        不愿:消极、得过且过、事不关已高高挂起……。
/ u3 _8 }( c5 b1 a4 B& R/ n2 p7.        防止疏忽法的实施要领
+ k) s- d. D8 h% n0 G) y/ a! o$ _a.        实施公司全员防止疏忽法的教育。% `# E0 H/ {. f- b7 b8 y5 D
b.        活用防止疏忽法,纳入公司标准制度。
7 e# v- I) e2 A  J! ^, E) T- K! Rc.        实施自主管理,推行提案改善制度,品管圈活动,5S活动等。
; l. r7 j0 @1 E4 i1 k' Kd.        从管理上提升员工工作士气,促进提出防止疏忽法的意愿。
4 n1 T$ h. n" X" f8.        防止疏忽法的实例
8 A- q: |  l8 t  k' f, Va.        附笛水壶。  c/ S1 o+ J! e- H7 B
b.        保险丝、自动加温开头、液面控制器……。
8 b. l9 O- |4 t+ D: O- N' Xc.        报表纸卷底部加红线。
6 Y. t8 I% U9 F% s! d! N; @# fd.        跳动路面、自动校对器……。
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