现场改善：低成本管理方法

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目录

7 I, O6 \7 n( K6 q- g# p1 w6 K第1 章  改善概论
  U& T$ \3 w$ e3 C* `1.1 主要的改善观念
3 l/ k4 a  f1 _' l0 |1.1.1 改善与管理
5 g% _+ \+ _% r) z$ }1.1.2 过程与结果
1.1.3 遵循PDCA 循环/SDCA 循环
" @: M" R  B2 y' A' L0 r6 _1.1.4 品质第一
) I) q) K1 P3 ~* o" U" A' H1.1.5 用数据说话
1.1.6 下一流程就是顾客
& l6 u$ S; X0 R2 ~, s& A1.2 主要的改善活动
1.2.1 全面质量控制/全面质量管理TQC/TQM)
8 e: p& f! W3 o! x$ S1.2.2 及时生产方式(JIT)
1.2.3 全员生产保全(TPM)
9 S: y& i  H9 ~% ]: T3 v% [1.2.4 方针展开
1.2.5 提案建议制度
1.2.6 小集团活动
9 c% h( a/ t  f& s" @1.2.7 改善活动的终极目标

第2 章  现场改善
* q+ P* C/ r. g( ?2.1 现场与管理
2.2 现场之屋
2.3 标准化
0 V5 w3 s0 u/ M0 m" v2.4 维持厂房良好环境的5S
$ T" q6 y0 r  S1 ^2 f" N/ O2.5 消除Muda
2.6 现场管理的金科玉律
2.6.1 失去现场
8 h' A: C  w% H1 {/ R2 X- j( r; \6 }: w2.6.2 检查现物
0 L- U. [; B& ]1 I" R1 D3 L2.6.3 当场采取暂行处置措施
2.6.4 找出真正原因
. N1 X3 o: U2 V% ^8 t! T& m2.6.5 标准化以防止再发
. o/ U- u9 o, S$ G2 h  s) f6 M) T2.7 金科玉律的应用

; v0 L9 ]! }2 \3 A& {# @第3 章  如何管理现场的质量、 成本和交期
3.1 质量：不仅是指“结果面的质量”
3.2 现场的质量管理
, p' u- H) E3 _" `$ m! h: Y3.3 现场的成本降低
3.3.1 改进质量
3 i' q: g8 w7 c% _2 D0 H! L6 H3.3.2 改进生产力以降低成本
3.3.3 降低库存
6 |9 U1 X& \! M& S3.3.4 缩短生产线
3.3.5 减少机器停机时间
* c- [/ o* ?% M% v& u2 B) L3.3.6 减少空间
; {+ o8 }, h! p9 J/ N$ ~3.3.7 缩短生产交期
# A/ N2 D/ m1 A6 c0 k* Q4 g3.3.8 现场在总成本降低的角色
% G, d. G+ C+ {! \( `* D) U3.4 交期
8 m* o0 r  y5 ^. U/ p: V9 g3.5 质量改善与成本降低是相容的
9 m9 ]' m4 h% f" X* I1 @
0 R& E/ e; |7 @第4 章  标准
4.1 维持和改进标准
! f7 Z) {) t( N9 C' p) a9 z% R: _4.2 作业标准
* s1 p$ n' P+ D# v( C; v; T4.3 标准的主要特征
4.3.1 代表最好、最容易与最安全的工作方法
4.3.2 提供了一个保存技巧和专业技术的最 佳方法
4.3.3 提供了一个衡量绩效的方法
4.3.4 表现出因果之间的关系
4.3.5 提供维持及改善的基础
# f4 T1 o; A% E1 b4.3.6 作为目标及训练目的
4.3.7 作为训练的基础
* E1 J+ Q0 v9 B0 u( l4.3.8 建立成为稽查或论断的基础
) V& z  p! T  i, k) Y4.3.9 防止错误再发生及变异最小化的方法
4.4 丰田工机公司
4.5 改善事例
# s5 M9 z7 L, k! \$ B3 a4.6 改善/ISO 9000/QS 9000
0 B, O9 M+ W; d: h
第5 章  5 S ：厂房环境维持 的5 个步骤
0 V; F  Y& m5 b# _+ O; C5.1 良好的厂房环境维持的5 个步骤
5.1.1 5S 作战
- D  l7 N5 [3 J  b5 w, ^5.1.2 5C 作战
( ^3 j: Z& }& `! t- E7 r4 F5.2 5S5 个步骤的详细认识
5.2 5S5 个步骤的详细认识
+ D- \) k$ r/ c- d5.2.2 整顿(定位)
5.2.3 清扫(刷洗)
5.2.4 清洁(制度)
5.2.5 教养(标准)
; `: D1 R2 Y7 a5.3 5S 的导入

; b6 `. s* K6 E6 L# D3 M8 I第6 章  M u d a
6.1 制造过多的Muda
1 B! [6 {# m, X) {6 b% k2 m3 U% R6.2 存货的Muda
6.3 不合格品重修的Muda
+ i) }5 P% J6 }+ \# {6 A6.4 动作的Muda
/ U% f& E8 v' {6.5 加工的Muda
6.6 等待的Muda
6.7 搬运的Muda
6.8 时间的Muda
6.9 Muda 、无稳、无理
: }$ `( b- l. U9 q) d" u. {6.9.1 无稳(不规律化)
6.9.2 无理(劳累的工作)

: F" v8 O& o. d) @2 j: N第7 章  现场之屋的基础
4 [5 r6 U# ]; Z& ?7.1 学习型企业
7.2 提案建议制度及质量圈
: P- R6 j8 z3 f, j" p7.3 建立自律

9 X6 C# S* r! e* {+ J" \: M第8 章  可视管理
8.1 让问题看得出来
8.2 接触事实
8 L3 H3 X; i, r. H/ D  O: ~8.3 可视管理的5M
8.3.1 人员方面(作业员)
! z5 l& t( _9 \. j6 P8.3.2 机器方面
' [" R$ U3 w1 f) Y# @1 A# ?( |8.3.3 材料方面
9 X( ^3 X" x7 U7 p8.3.4 方法
8.3.5 测量
8.4 可视管理的5S
8.5 公布标准
4 h* G+ [3 b9 s& [6 F( h8.6 设定目标
, X7 J& v1 U" u) k/ E- S
. D' y. s3 P. R4 m; C第9 章  现场督导人员的角色
9.1 资源输入的管理(人力、材料和机器)
  u5 G" @' |. N  e+ j9.2 晨集
) X& J* e/ U  k7 a6 x( n9.3 最佳质量保证生产线证书
1 v) D5 q* V3 H+ |' n' t9.4 制定挑战性目标
1 B9 u& @2 c5 F# R5 t0 u. l. E9.5 现场督导人员的假想管理功能
9 _# t4 [0 P+ L1 X0 B" r0 k. J- b
第10 章 现场经理人员的角色及 职责：丰田亚斯特拉汽 车公司的改善
10.1 TAM 的职务手册
, H4 ?/ M& t* \/ r4 y; R7 w10.2 TAM 组长的职责
4 c: Z- N! y. k, L5 C10.3 TAM 领班的职责
/ Y3 e& c7 |( s( d1 x8 i; h3 Q10.4 TAM 督导的职责 督导的主要工作，都是与人员有关的事项。例如： · 开发能力强的作业员 · 质量圈 · 安全 现场改善：低成本管瑢
& y2 ]3 m! K2 z+ _7 I10.5 现场必须管理的事项
+ Q2 X  I# ]: @" ^10.5.1 组长每日定期活动事项：以TA M 公 司职务手册内容作范例
10.5.2 组长的工作职责事项：以TAM 公司 职务及手册内的生产、成本及质量 为范例
& O) z/ @" [) y4 S1 a10.5.3 领班的工作事项：以TA M 公司职务 手册内的“成本降低”作范例
10.5.4 督导人员的工作事项：以TA M 公司 职务手册内的人事和训练作范例
10.5.5 TA M 公司内单位经理的角色及工作 事项：以TAM 公司职务手册作范例
10.6 TA M 公司成功制定职位角色及工作职 责所必备的条件
& v! @+ C6 x, \9 V10.6.1 员工潜能开发
3 G( s2 z$ U, `10.6.2 确认潜在的问题
# j: ^* t; v! \10.7 丰田亚斯特拉公司改善活动的益处

8 B% m7 F5 a; B8 @! j/ {第11 章  及时生产方式： 终极的生产方式
3 {3 \/ V7 z+ W7 |4 L4 _- b, a4 d7 o2 ?11.1 爱新精机“安城工厂”的JIT
11.2 产距时间与周期时间
11.3 前推式生产与后拉式生产
11.4 建立流水线生产
11.5 爱新精机的及时生产方式的导入
) Q" X# d% L4 Q( Q$ Z11.5.1 爱新精机改善活动的第一个步骤
11.5.2 爱新精机改善活动的第二个步骤
$ x4 x# n* t& `11.5.2 爱新精机改善活动的第二个步骤
1 h; i2 B7 u% x% L* M0 C% {
( z4 Q, F2 \' `! l( b: R2 a0 q第12 章  线模公司的 及时生产方式

- c* O8 j0 K( P- @, B" f第13 章  走入现场：两天期的 现场改善和全公司改善
  X$ o6 G; N; M% q- f) j0 f2 Z# K13.1 两天期的改善
13.2 以检查表为改善工具
13.3 改善顾问协会的现场改善服务

案例 研究篇
C1 MK 电子公司
: r" c. p9 o# G' P) q' b
$ L% N' Y+ n, ], V7 Z# I8 MC2 超越顾客的期望：迪斯尼乐园
2 H) l2 I; p. |C2.1 一个毫无瑕疵的成就
C2.2 授予卡司成员们自由裁量的权力
( D6 n  d2 O9 j% N3 H' RC2.3 可视标准
0 }% D1 q" T9 p& |' U6 ?" a# W: U
+ b! j1 \7 w9 u/ Q& r% BC3 冲床连续往下冲两次： 一家冲压厂的5 S 和安全活动
  `- D' m! ^) F# t1 j
C4 环境维持、自律与标准： 东海神荣电子公司

C5 答案就在档案夹里： 研发部的现场改善
. I3 \, i1 H' j, {; R, N& M8 |& ~
  w' I/ E0 L6 ?" c# Y- J' {, {) EC6 5S 如何使一家模具工厂 免于重新搬迁的必要

C7 整洁是大和实业的关键

  c$ ]: v8 Z0 i! y: oC8 根绝M u d a ：桑克利普司公司
7 J+ E3 e9 J( J( w9 h8 U+ O6 M( FC8.1 信赖伙伴们的投入
5 h1 o6 U. C6 D+ \0 X$ r& x2 nC8.2 持续不断的改善
4 R, d4 a0 l! q; h! W/ J: n7 aC8.3 Muda 里程表
3 S( [1 ]: Q4 f/ }. O( N3 ]/ SC8.4 希望树
C8.5 将销售人员纳入改善中
C8.6 表扬员工的努力：Q 赠券

C9 企业文化的变革： 授权给员工的耶克斯尔公司
- J; j# ^, _) a5 c3 P! xC9.1 面对改善的挑战
( ?5 L& \8 z! ?! |' }; \: XC9.2 员工授权训练
C9.3 额外训练的需求
  b$ {/ j! h3 E% E% SC9.4 行动与职责

C10 雷伦卡车公司的改善历程
- B0 ]) a* V! _8 z: m% HC10.1 进行组织结构的变革
2 q2 m" y2 h$ W2 b+ ~C10.2 事业单位
: j7 n6 W) W: E* f+ eC10.3 组织扁平化
+ R: B7 Q+ d, f: [" S- bC10.4 建立有效的制度
: t5 W! v# }; X1 M8 [+ @C10.5 旧工具更新核准备忘录
+ Y$ e% }- C! Z# `( DC10.6 改变文化
# [* Q# \" D1 A/ e) [8 gC10.7 鼓舞员工的开创力
C10.8 表扬完善的工作
C10.9 团队一体
, }& M/ Y9 |1 W( tC10.10 旅程的起点
" v' ?' d  m8 T8 R6 ~3 j
7 g" \' ?/ ~4 l; E% F+ ]; sC 11 终身学习：陆布娄公司
0 p! W' e; ^' J; y3 g- xC11.1 数字为他们说话
C11.2 展望未来
5 e: `% r$ Z6 A
C12 适应市场的变化： 西门子欧斯特堪普公司
C12.1 克服初期的各种困难：搜集资料
- G% v1 O5 }3 y$ Y1 v8 A) k4 e( C+ @C12.2 组织的问题
C12.3 维持改善的动能
9 I" l5 K' u7 u# _+ k( a
. G* [5 Q  a* b, z# w, A1 nC13 在现场解决质量问题： 特雷司·克鲁塞斯公司的安全改善活动
C13.1 改善行动
C13.2 标准化
C13.3 后续步骤
5 E5 [' J9 l  I: N3 K8 g8 G; nC13.4 在现场寻找答案
; L* M' Z: i, ~
C14 医学领域的质量：井上医院
& Y  g/ S' e/ K4 x1 E- }C14.1 惊吓报告是质量的工具
5 W# v7 v/ ]# n) g3 e% D! K: K! ^C14.2 质量圈
1 t+ d( V: Q: Y- }+ A" }! K
$ y$ `9 [1 F3 p3 sC15 缩短物流作业时间：马他拉若公司
7 F3 D0 V( I7 M. k5 y
' c4 ]" d% E0 M$ C  DC16 改善经验：阿帕甘达斯公司
C16.1 总结与感想
: B+ s( i1 O/ sC16.2 节省
8 A  S* \6 u6 W8 r% gC16.3 高阶管理层的支持
7 {+ w" ]7 T4 `/ D) j' t! k
C17 关注资料：音福科技公司
' O8 y! P/ x- @6 Z- ]0 a, Z! P
C18 来自最高管理阶层的支持： 富达投资公司
C18.1 流程的衡量与改善
C18.2 重新设计流程

7 ]$ A$ E2 h& @5 mC19 着重训练：陆卡斯汽车公司的改善
- i+ e# M, ]) Q+ F
) d/ c: v! x. `; JC20 一家保险公司的改善： 布宜诺斯·艾利斯公司
. {: {1 \; G; B8 I" ]C20.1 从服务的改进迈向“改善”之路
C20.2 为当日付款铺路
3 A2 _$ N8 v  mC20.3 当悲剧降临时：L B A 公司就在行动了
C20.4 竞争白热化
C20.5 一个成功的改善故事

C21 改善：欧洲的“A 公司”
C21.1 改善上紧螺丝的作业
6 f: v3 O( t% n. b& y& LC21.2 矫正1/4 转塞子的泄漏
+ P8 C1 k  r( t9 S9 XC21.3 个人的经验和观察
C21.4 脱离改善的模式会阻碍问题的解决
. _" X& Q; \7 a- S. KC21.5 用社会学做问题解决的探讨模式
C21.6 改善如何改变了我
3 S7 ~( J2 T4 F6 xC21.7 我对改善的承诺
6 y, N/ e3 p! ?/ D+ z
8 d) w& Q/ o: O$ f附录A  改善顾问协会
附录B  词汇表

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  R. {2 u9 L- m$ l1 U4 A' {
7 _. E4 a1 m7 _1 T  W* z7 W4 R. b提示:
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