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本帖最后由 asdolmlm 于 2013-8-12 21:19 编辑
5 ?9 J$ W, E+ Q: s
3 k) }/ t' I! E6 S铆接操作不当就会产生铆接缺陷，下面简单介绍下铆接缺陷产生原因及预防措施：& i! _8 b) p: I; x% {
1、铆钉头不成形或有伤痕; z3 h) X B+ D
产生原因：铆钉杆弯曲未将铆钉头镦粗或罩模未击打在铆钉头上；
/ s7 U( N% S9 D: e N5 Z预防措施：罩模施力应均匀，并防止跳动；
# l0 t; T$ I1 m. G$ P! U% O& N消除方法：更换铆钉。
) ?' p4 o3 u: F2 ~4 C2、铆钉钉头帽缘过大或有裂纹* `- ~- B- ]: f; V. f
产生原因：铆钉钉杆过长，罩模直径太小，时间过长，材质有问题；% D9 f: e# V Z8 e! _. [# t# }: ]
预防措施：铆钉钉杆长、罩模及击打次数均应正确选定，控制加热温度；+ H' {6 @* p1 I& j5 }3 ?$ h
消除方法：a≥3mm，b≥1.5-3mm拆除更换；& e, t8 u8 c' w0 I$ f/ j) n% j
3、铆钉钉头小，高度不足或伤板% A2 b3 s2 D$ R+ F
产生原因：铆钉钉孔大，钉杆短，击打偏斜或罩模直径过大；, r6 W( W8 h6 r0 K
预防措施：重新验算钉孔和铆钉长度；
4 V! Y. A) B" ~$ v G消除方法：更换罩模；) F$ B* k. I( H9 \* {
4、铆钉钉头周围未与版面贴合+ S8 K, G0 _7 o* h0 @7 X
产生原因：铆钉孔径过小或钉杆有缺陷，压力不足，罩模偏斜；
2 L' G3 A: a! ~6 [4 b& t预防措施：验孔径，祛除毛刺，加大压力，保持垂直打击；* f" o( H/ S o# y3 g
消除方法：更换铆钉；# D* D! h, V3 M3 x
5、铆钉钉头偏移或钉杆歪斜+ u ^* J( w- x9 I
产生原因：击打不垂直，风压过大，铆钉钉杆弯曲或钉孔倾斜；
% `- A! [! P, C1 H5 F预防措施：铆钉枪与钉杆应在同一轴线上，逐步加压，孔加工应垂直；
8 C2 b I. \4 v/ F( P. H消除方法：偏心≥0.1d，应更换铆钉；0 `) Q5 d% L" @/ e: P8 ~5 m6 G" M
6、铆钉钉杆在孔内弯曲5 ?; a# X# ~# v9 `$ z/ o8 g
产生原因：铆钉钉杆与钉孔间隙过大；
5 D! \/ P( Z$ `& D) y6 _预防措施：选用适当直径的铆钉，开始铆接时风门应小；% a; `: y) H/ w$ v3 \ ~) h: H8 s6 D
消除方法：更换铆钉；
2 P5 J) t) ^5 x, k! s" S2 ]- D7、板件结合面有缝隙% {7 l* F8 u) k; v% U
产生原因：装配未紧固，过早拆卸，孔径过小或板间贴合不严；4 O7 M" k% M6 I6 o: u1 ^0 a
预防措施：铆接前，检查板间贴合及孔径大小，拧紧螺母，待铆接后拆除；- @$ t4 z( q! k) m( q0 h
消除方法：更换铆钉。
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发表于 2013-8-8 15:36:40