铆接缺陷的产生及防止措施

chongzhan

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铆接操作不当就会产生铆接缺陷，下面简单介绍下铆接缺陷产生原因及预防措施：
1、铆钉头不成形或有伤痕
# J2 a4 Z4 S9 w. p* D8 }1 |5 x产生原因：铆钉杆弯曲未将铆钉头镦粗或罩模未击打在铆钉头上；
% P* }" k, H1 z) _7 _预防措施：罩模施力应均匀，并防止跳动；
消除方法：更换铆钉。
: e" ]0 j7 e% K3 H6 v7 ?# h2、铆钉钉头帽缘过大或有裂纹
3 P$ ?# h" E/ Y) L; |+ \$ v产生原因：铆钉钉杆过长，罩模直径太小，时间过长，材质有问题；
6 a. h3 D* A- J1 I6 r预防措施：铆钉钉杆长、罩模及击打次数均应正确选定，控制加热温度；
6 V4 Y5 x2 D6 F消除方法：a≥3mm，b≥1.5-3mm拆除更换；
3、铆钉钉头小，高度不足或伤板
4 ^3 T- T9 k9 O0 F3 e产生原因：铆钉钉孔大，钉杆短，击打偏斜或罩模直径过大；
预防措施：重新验算钉孔和铆钉长度；
' B0 U+ v; G5 @: M2 l; F消除方法：更换罩模；
/ B9 B1 o) b0 Y9 W/ I4、铆钉钉头周围未与版面贴合
! |' ]# V2 ]2 x+ Z! O& H; S产生原因：铆钉孔径过小或钉杆有缺陷，压力不足，罩模偏斜；
; s2 d( C. @9 v% N/ d预防措施：验孔径，祛除毛刺，加大压力，保持垂直打击；
消除方法：更换铆钉；
  m0 U! i( U$ x( S# `4 b0 f8 M5、铆钉钉头偏移或钉杆歪斜
( [7 w9 ~/ \! {产生原因：击打不垂直，风压过大，铆钉钉杆弯曲或钉孔倾斜；
预防措施：铆钉枪与钉杆应在同一轴线上，逐步加压，孔加工应垂直；
% D, _7 M: j; @* {6 e消除方法：偏心≥0.1d，应更换铆钉；
6、铆钉钉杆在孔内弯曲
( P6 j  n' X- P# t2 O( C1 O产生原因：铆钉钉杆与钉孔间隙过大；
预防措施：选用适当直径的铆钉，开始铆接时风门应小；
消除方法：更换铆钉；
% z$ Q& B: j! M' n& R& S7、板件结合面有缝隙
% N; s; b; n5 j' r. w产生原因：装配未紧固，过早拆卸，孔径过小或板间贴合不严；
预防措施：铆接前，检查板间贴合及孔径大小，拧紧螺母，待铆接后拆除；
8 K( L' f+ P7 a, j  ?. H消除方法：更换铆钉。