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[原创] 压制动效能不良的原因

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发表于 2006-8-12 12:51:49 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北黄石

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液压技术论文——液压制动效能不良的原因
* z+ x  |8 L  Y" u3 J  现象:
; u( e7 J0 U4 ^1 y# A  汽车行驶中制动时,制动减速度小,制动距离长。
) L2 G: F( ]6 ]  原因:   ! j( X) e2 y6 ]4 g2 o+ ~
  1.总泵有故障。 ! H1 G- [5 O. t
  2.分泵有故障。
, v5 |7 e5 B5 F( I+ M  l# X  3.制动器有故障。 1 }( B7 Z9 p, q, f* G) ?/ f
  4.制动管路中渗入空气。4 C9 @4 X# i) P3 u
  诊断:   
5 v5 }+ h; r  n$ [, \  液压制动系统产生制动效能不良的原因,一般可根据制动踏板行程(俗称高、低)、踏制动踏板时的软硬感觉、踏下制动踏板后的稳定性以及制动时踏板增高度来判断。 2 D7 o$ U/ ^( j* x
  1.一般制动时踏板高度太低、制动效能不良。如连续两脚或几脚制动,踏板高度随之增高且制动效能好转,说明制动鼓与磨擦片或总泵活塞与推杆的间隙过大。   + A, N/ P/ @+ ^# l7 e
  2.维持制动时,踏板的高度若缓慢或迅速下降,说明制动管路某处破裂、接头密闭不良或分泵皮碗密封不良,其回位弹簧过软或折断,或总泵皮碗、皮圈密封不良,回油阀及出油阀不良。可首先踏下制动踏板,观察有无制动液渗漏部位。若外部正常,则应检查分泵或总泵故障。   
' N8 F1 M, z/ \) q  3.连续几脚制动时,踏板高度仍过低,且在第二脚制动后,感到总泵活塞未回位,踏下制动踏板即有总泵推杆与活塞碰击响声,是总泵皮碗破裂或回位弹簧太软。
- V  g( _" x# D7 t) O: `  4.连续几脚制动时踏板高度稍有增高,并有弹性感,说明制动管路中渗入了空气。
6 E$ ^; y1 }  Z4 v. y7 {, C  5.连续几脚,踏板均被踏到底,并感到踏板毫无反力,说明总泵储液室内制动液严重亏损。   ' p8 T+ S5 l( T) D
  6.连续几脚制动时,踏板高度低而软,是总进油孔中储液室螺塞通气孔堵塞。   
; E0 j" D/ u0 Q+ a  7.一脚或两脚制动时,踏板高度适当,但太硬制动效能不良。应检查各轮磨擦片与鼓的间隙是否太小。若间隙正常,则检查鼓壁与磨擦片表面状况。如正常,再检查制动蹄弹簧是否过硬,总泵或分泵皮碗是否发胀,活塞与缸壁配合是否松旷。如均正常,则应进而检查制动软管是否老化不畅通。
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