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[分享] 铆接工艺问题分析

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发表于 2013-7-29 14:58:25 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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1、 被铆接件转动力矩问题:
- {* h* h: F( Q+ ~" W* C; `& X5 ]; ~, X+ R' V" d$ f
铆接机可通过控制铆接行程来精确控制被铆件的转动力矩,也就是通过铆接机的微调螺套机构控制铆接件铆后的松紧度。对于此项问题,铆接机可以很好的加以解决。   x: ?+ j/ c' c$ e( s
- K# D+ J+ ?9 E" M
2、 关于工件加工厚度问题: ) A: M. Y5 s: H, n, b' {3 t# K
8 j  L$ R/ Z" L) r; M% y- _7 |6 `! u
一般来说,铆接机对铆接厚度的要求取决于对工件转动力矩的要求,转动力矩的误差范围越小,则对铆件厚度的误差要求越高。在铆接五金产品时铆接零件中压铸件,冲压件,标准件较多,因这类零件厚度误差很小,所以整体零件装配后厚度误差较小,对于铆接工艺基本上可不考虑。在铆接过程中,铆钉的长度尺寸误差应控制在0.15mm已内,以避免对铆后转动力矩产生较大影响。根据以往铆接需要转动五金件的经验,只要采取一定的误差控制,采用铆接机可以达到相应的力矩转动技术要求。(在铆接件的厚度尺寸上应尽量控制严格,分批次加工的零件,应首先抽查一致性,如一致性较差,可以调整微调螺套分批次铆接)
0 ?2 J0 U& v4 ]* R! Z+ [. [, P
8 n0 ~! `# j1 S8 R% ^; n; P  F" u3 Z3、 表面处理层的保护问题:
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径向铆接机是对工件表面处理层保护最好的机型,我公司产品在铆接此类零件时,一般要求铆接件的变形程度要小,(大范围的变形如超过表面处理层的延展率将导致开裂及剥落),表面处理层的处理工艺要好(不能有太多的杂质,处理层厚度不能太薄应适当)。但不论工艺上如何保证,较大范围的变形工艺都不能保证表面层完全完好无损(包括一些尖端技术工艺),我方经验为一般可保护约90%的表面处理层(电镀)。 8 K+ o, L- u& b
本文章转载:重展(上海)实业有限公司       http://www.chongzhansy.cn
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