这个内孔如何加工

syxplc

请教各位前辈，如图上的内孔如何加工，用什么设备来加工比较合理的，内孔需要0.8的光洁度，零件材料是45钢的。由于内孔小，又特别长，长径比达到了50多，车间设备加工不了。请前辈们指教教，谢谢了!

tangcarlos3d

深孔钻床。

gaoyns

可用φ57×14的厚壁管加工，内孔用拉刀拉削，先粗拉，最后精拉刀拉成要求的精度和表面粗糙度。
工件较长，需用专用拉床和专用拉刀。

syxplc

用拉刀的话，那个代价可是够大了。因为批量不是很大，估计用不起的，不清楚是不是深孔钻+绗磨是不是可以，有没有适用的绗磨机？

洪哥

gaoyns 发表于 2013-7-12 11:37 static/image/common/back.gif
0 O  R7 u; ^3 V9 [' p8 }9 g可用φ57×14的厚壁管加工，内孔用拉刀拉削，先粗拉，最后精拉刀拉成要求的精度和表面粗糙度。
- T4 Z" w+ W  m工件较长， ...

. }$ Z( e1 J5 ~! \8 U4 x请问下高老：拉刀是环形的还是什么形状的呢？谢谢！

清心路明

找精密钢管。

tangcarlos3d

syxplc 发表于 2013-7-12 13:00 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
用拉刀的话，那个代价可是够大了。因为批量不是很大，估计用不起的，不清楚是不是深孔钻+绗磨是不是可以，有 ...

8 x) e5 P7 }. J4 {5 D
, k: b  [: K1 C' |/ ]. c) x% U深孔（枪）钻+钢球挤光。
拉刀只能拉短孔，容屑槽太小，长孔铁屑排不了。否则拉刀容易断掉。
不过工件这么多长同轴度恐怕达不到。

syxplc

清心路明 发表于 2013-7-12 13:11 static/image/common/back.gif
找精密钢管。

精密钢管有这么厚的壁厚吗，好像精密管外径是精密的，内孔是不是精密不清楚的

阿呆哥哥

syxplc 发表于 2013-7-12 13:44 static/image/common/back.gif
精密钢管有这么厚的壁厚吗，好像精密管外径是精密的，内孔是不是精密不清楚的

- X2 Y; O5 o9 J9 c% K" I可以直接购买精拔管，内径不用加工，省时省力

syxplc

阿呆哥哥 发表于 2013-7-12 14:07 static/image/common/back.gif
可以直接购买精拔管，内径不用加工，省时省力

4 E# b4 X' w7 v有这个规格吗，非标的定做是不是有起订量，起订量有多大？

doghog

不清楚为何这个设计，有意义配合的长度这么长？为何不设计成两端直径为32（+0.062），用于配合，非配合面直径34走自由公差？
这样设计工艺性好！
* C. Q/ N' B# e  e这么长同轴度0.05无法做到的！
' P, {4 g7 c9 v5 p$ B1 j$ v( ]小批量的生产可以使用深孔钻和挤压精加工；这么长的孔用拉刀肯定会断，也没有行程这么长的珩磨机吧

洪哥

内孔精度要求很高，一般方法制作有难度。

千军一将

楼上的意见值得参考
这个零件的设计值得商榷
这个同轴度也很困难
+ J4 E4 x& P& s" t" i8 L这么长的东西干什么用的
工艺是设计的延续
设计必须考虑已有的工艺手段
2 q0 L7 `. s, L9 j% J" {2 T

syxplc

doghog 发表于 2013-7-12 14:52 static/image/common/back.gif
. j) o* }" }% R7 i4 R不清楚为何这个设计，有意义配合的长度这么长？为何不设计成两端直径为32（+0.062），用于配合，非配合面直 ...

- h; j$ I: V8 E+ w% Q6 E+ k这个零件，中间是活动配合，必须是全行程磨加工才行，达不到0.8，1.6也可以使用了。同轴度要求我估计也是很难保证的，用冷拔管来加工，肯定达不到的，这个是设计标的要求不合理了，版主说的很有道理，同轴度估计0.3以内都不影响的。

gaoyns

洪哥 发表于 2013-7-12 13:04 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
; H2 n  B+ X7 K4 d. O! _请问下高老：拉刀是环形的还是什么形状的呢？谢谢！

+ g, F& E0 L# a, V6 D- M3 Q) z
4 p: h+ N4 J; o* l2 D这个主题的难点是内孔长、表面粗糙度要求高，钻孔达不到。如果批量小用拉削方法不经济。但方法还是可行的，首先有行程3米多的卧式拉床，拉刀我说的专用拉刀，拉毛坯时刀环间距大，有足够的容屑空间，而且分几次拉，精拉时才用标准间距的拉刀。
钢球挤压，这么长用细长杆顶力量不够，挤压这么长表面质量也成问题。
% ~# s2 ]- C$ N- t+ J不知楼主这个工件是否有现成的，可了解如何加工，如果是第一次干，还是改设计吧。

plc

告诉大家你设计的产品的用途，设计思路，也许能帮你想出更好的方案

daji

这个结构似是加长的气缸体 珩磨估计还要通过特殊的设备才行 否则难以达到如此的行程 另外同轴度只能由深孔的加工保证比较难 珩磨难以修整同轴度

smirk2004

清心路明 发表于 2013-7-12 13:11 static/image/common/back.gif
找精密钢管。

可惜楼主用的是45#钢，要是不锈钢管的的确是可以买到的

阿呆哥哥

; B0 b7 S2 R4 X2 J! ]

syxplc 发表于 2013-7-12 14:40 static/image/common/back.gif
. I* R5 N. c* D6 \) _' ~. u有这个规格吗，非标的定做是不是有起订量，起订量有多大？

* ?: W  N  B  D6 }这个我也不太清楚，我们这里的小千斤顶缸筒都是直接买的精拔管
自己可以百度搜索一下，去厂家咨询一下，估计需要定做
这玩意儿其实大家只是讨论工艺，如果真的是自己干找专业厂家干才是正道！

sybcjj

我见过内孔有这种粗糙度的钢管，但是外径就没有那么标准了

zmztx

这样的设计，工艺性太差，设计本身也不合理。经不起推敲
这东西即使加工出来，测量也是问题
32的公差也写错了
7 t6 ]1 r* g6 L: w+ u如果按照图纸加工，那么这个零件的价格非常高

用车削不太现实，长径太大，镗加工无法保证不出现颤振
磨（桁）也是同样的道理
挤压，首先要有底孔（不好做），其次很难保证公差
拉、推，首先刀就很不好做，差不多要6米长。公差也难保证
激光，即使做出来，价格不知一般企业能不能接受
/ ]7 K4 o- M9 T& h/ f; J  W  T
分段加工，最后装在一起。是最靠谱的方法
* R" N( f1 y3 l: `) M即使这样难度也不小。不过国内这么干的不少，有经验
还有就是改设计

zmztx

阿呆哥哥 发表于 2013-7-13 09:01 static/image/common/back.gif
这个我也不太清楚，我们这里的小千斤顶缸筒都是直接买的精拔管
自己可以百度搜索一下，去厂家咨询一下， ...

% U: ]9 [9 a/ L+ k" \( t那里有这样的专业工厂啊
这样的设计，直接砍头就是了

zmztx

daji 发表于 2013-7-12 18:31 static/image/common/back.gif
5 t9 d5 S% w  {. r这个结构似是加长的气缸体 珩磨估计还要通过特殊的设备才行 否则难以达到如此的行程 另外同轴度只能由深孔的 ...

6 z' }" C+ [1 m  L这样的汽缸，缸杆不失稳几乎不可能

orc_roll

楼主，您好，我是新人，人们都说初生牛犊不怕虎，我斗胆说一句：我们公司生产类似产品，精度要求比这个高多了，同轴度1丝，内孔粗糙度也是0.8，比你的工件长一点；具体的加工过程呢是先钻底孔，用镗好的同心铜软爪装夹，然后用镗刀双面接刀加工；记住切削的时候一定要有切削液，加工的机床也是进口的数控车床。所以您的工件加工一点都不难。

syxplc

这个零件是老外的，现在要改成国产的，自主设计也谈不上，就是仿造，根据国情我们的工程师稍微改了一下结构，做是肯定做的出来的，就是成本的问题了，想求助一下三维网的各路高手，集思广益，有没有更合适的加工工艺，有好几位坛友都讲的非常有道理，在这里表示谢谢了。