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发表于 2013-6-23 22:18:01
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来自： 中国江西九江
六色彩虹 发表于 2013-6-23 22:06 static/image/common/back.gif
$ B( g: V' I$ c- Y3 G' [# }谢谢+ O5 L0 L. ~+ q. {: d9 g8 ?+ p
渗碳----加工----淬火，这样安排下的淬火一般都是选择高频淬火，是这样吗？那图纸技术要求上面也需 ...
1、 直接淬火低温回火& S& {. R& z) `. u& P2 H2 Z
组织及性能特点：不能细化钢的晶粒。工件淬火变形较大，合金钢渗碳件表面残余奥氏体量较多，表面硬度较低
! ~3 K+ m. L2 {& s( W适用范围： 操作简单，成本低廉用来处理对变形和承受冲击载荷不大的零件，适用于气体渗碳和液体渗碳工艺。9 Q$ F- F& ]9 J: N$ I
2 、 预冷直接淬火、低温回火，淬火温度800-850℃3 `- u6 ^) F0 H
组织及性能特点：可以减少工件淬火变形，渗层中残余奥氏体量也可稍有降低，表面硬度略有提高，但奥氏体晶粒没有变化。
2 D# a: W6 k5 B2 E/ G& w适用范围： 操作简单，工件氧化、脱碳及淬火变形均小，广泛应用于细晶粒钢制造的各种工具。
" H$ z/ O* L7 n) G% e5 Q, g l( i' U3、 一次加热淬火，低温回火，淬火温度820-850℃或780-810℃
8 Q Q L3 s B组织及性能特点：对心部强度要求较高者，采用820-850℃淬火，心部为低碳M，表面要求硬度高者，采用780-810℃淬火可以细化晶粒。% n# T |$ Z* z1 ~5 b
适用范围： 适用于固体渗碳后的碳钢和低合金钢工件、气体、液体渗碳的粗晶粒钢，某些渗碳后不宜直接淬火的工件及渗碳后需机械加工的零件。+ f1 R) k# f8 D6 E8 N2 i/ S
4、 渗碳高温回火，一次加热淬火，低温回火，淬火温度840-860℃
- U. w* t5 I, ]! B! P组织及性能特点：高温回火使M和残余A分解，渗层中碳和合金元素以碳化物形式析出，便于切削加工及淬火后残余A减少。
" M8 X' f% @+ H8 I) Q2 v/ q# l适用范围： 主要用于Cr—Ni合金渗碳工件, F! }; l/ D) \. \6 @% j
5、 二次淬火低温回火# Y" J9 \0 f- S' E5 ]
组织及性能特点：第一次淬火（或正火），可以消除渗碳层网状碳化物及细化心部组织（850-870℃），第二次淬火主要改善渗层组织，对心部性能要求不高时可在材料的Ac1—Ac3之间淬火，对心部性能要求高时要在Ac3以上淬火。
- u/ @' q. b% i2 A5 d: k适用范围： 主要用于对力学性能要求很高的重要渗碳件，特别是对粗晶粒钢。但在渗碳后需经过两次高温加热，使工件变形和氧化脱碳增加，热处理过程较复杂。* k5 e: h% w8 G! b Z1 Q7 q _
6、 二次淬火冷处理低温回火7 q! O5 d; Q2 n: N
组织及性能特点：高于Ac1或Ac3（心部）的温度淬火，高合金表层残余A较多，经冷处理（-70℃/-80℃）促使A转变从而提高表面硬度和耐磨性。; ^/ d0 d" U8 g+ V$ ]& r* ]0 O4 d
适用范围： 主要用于渗碳后不进行机械加工的高合金钢工件。2 a; O3 P$ t9 ^, q6 E% H) `
7、 渗碳后感应加热淬火低温回火# |) o& P7 F+ u* ?1 {& F% x
组织及性能特点：可以细化渗层及靠近渗层处的组织。淬火变形小，不允许硬化的部位不需预先防渗。
6 j1 y- g+ J5 @- K适用范围： 各种齿轮和轴类( d3 p$ A% x5 Q9 w/ H0 k% T
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发表于 2013-6-23 21:22:18
发表于 2013-6-23 21:38:06
楼主
发表于 2013-6-25 09:09:58