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[讨论] 讨论下这个产品怎么开模具?

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发表于 2013-6-23 19:44:51 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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由于量少,1000件,目前采取的是单工序模。1 E+ i$ Z; ?( R% l' C$ d6 F
我的思路是这样:下料-拉伸1(先拉小后拉大)-拉伸2(两个一起)-整形(2个一起)-冲孔(2个分开)-翻孔(2个分开)-切边-翻边-冲缺。
视图2.jpg
视图1.jpg

TM-NHW20FR-01.rar

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 楼主| 发表于 2013-6-23 19:46:33 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
仔细想了想,中间的缺是不是先可以预冲一个小缺,这样2个一起拉伸的时候,两边的料好走一点,这样才能拉的高一点?
发表于 2013-6-23 22:13:54 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
算了一下,有9道工序,是否也要9套模具?1000件这么多模具不值。是否有孔口切边工序?孔高度怎么控制?6 d1 ^% B7 z& M3 n! A1 A
冲缺是否可以与切边一次完成?

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发表于 2013-6-24 08:48:10 | 显示全部楼层 来自: 印度
这个产品1000件,9套模具开模费用比较高,并且边孔的高度不易控制,估计需要再加一道工序
 楼主| 发表于 2013-6-24 17:38:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
tangcarlos3d 发表于 2013-6-23 22:13 static/image/common/back.gif
- W, S- J  W- s# q" Y! f算了一下,有9道工序,是否也要9套模具?1000件这么多模具不值。是否有孔口切边工序?孔高度怎么控制?
8 a3 _# P5 r! L$ c8 P冲 ...
- }. m. h( e! b$ p( i& P, w; ]
中间那个缺我估计是工艺孔,应该预冲个小孔,这样2个同时拉伸容易走料。孔口不切边,打算仪表平高度。高度在37.5MM
 楼主| 发表于 2013-6-24 17:39:19 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
cyanapple721 发表于 2013-6-24 08:48 static/image/common/back.gif) ]& V9 C0 j8 L0 C0 j, p
这个产品1000件,9套模具开模费用比较高,并且边孔的高度不易控制,估计需要再加一道工序

* j# ?2 T* R& k* ^我知道费用高啊,可是产品要做出来啊。不开模具怎么行呢?
 楼主| 发表于 2013-6-24 17:41:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
tangcarlos3d 发表于 2013-6-23 22:13 static/image/common/back.gif
( V* X0 |* a4 U- e+ x  b算了一下,有9道工序,是否也要9套模具?1000件这么多模具不值。是否有孔口切边工序?孔高度怎么控制?
! g9 ?. }0 A0 B$ q% M& k冲 ...

' L' |9 f6 N7 l+ ^6 S我用了11副模具。模具费用比产品价格估计高多了。现在产品大致样子已经出来了,就是小的那个翻孔孔边有点撕裂,现考虑拉伸高度加工。
发表于 2013-6-24 18:03:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
SW小手。 发表于 2013-6-24 17:41 static/image/common/back.gif
. ]% i& P% I7 {! Z& S. w; b9 J我用了11副模具。模具费用比产品价格估计高多了。现在产品大致样子已经出来了,就是小的那个翻孔孔边有点 ...
  [3 y$ i+ D+ c
可能的话,上个实物试模件图看看。
& x2 v' ^. k7 c# N1 I翻孔孔边裂开,检查兽皮预孔的毛刺大小、方向及翻边间隙试试。
发表于 2013-6-24 18:20:23 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
数量太少!用落料,冲孔,翻边,管材组合焊接不行嘛?
发表于 2013-6-24 18:38:57 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
SW小手。 发表于 2013-6-24 17:41
0 q/ y6 J" g& E/ I" c7 @  R8 N我用了11副模具。模具费用比产品价格估计高多了。现在产品大致样子已经出来了,就是小的那个翻孔孔边有点 ...
. L; ?3 I# c# F' p& a, R  E
用两件进行焊接组合不行吗?即落料,冲孔,翻边,外加喜一合适管子焊接在一起,这样成本低多了。
 楼主| 发表于 2013-6-25 17:35:47 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北鄂州
tangcarlos3d 发表于 2013-6-24 18:38 static/image/common/back.gif: Q  |9 r1 O: X# K; j& V( Y
用两件进行焊接组合不行吗?即落料,冲孔,翻边,外加喜一合适管子焊接在一起,这样成本低多了。

. Z) a% ?. Y; V' K3 j$ N这个我早就考虑过了,跟客户沟通过,不行啊。
 楼主| 发表于 2013-6-25 17:43:18 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北鄂州
lfjliu008 发表于 2013-6-24 18:03 static/image/common/back.gif. x7 F5 [- H: E! E
可能的话,上个实物试模件图看看。
  `* U8 e- Q0 F- @$ ?# c* b/ ?翻孔孔边裂开,检查兽皮预孔的毛刺大小、方向及翻边间隙试试。

6 E" [8 b3 y) e( ]3 L- X# }看最下面,我上的实物图
 楼主| 发表于 2013-6-25 17:45:00 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北鄂州
现在小孔撕裂的问题已解决了,最后一道翻边出大问题了,翻边后2个孔是倾斜的,导致中心距不对,孔的高度一边高一边低,满足不了技术要求了!$ w  `6 ]0 [9 T) X: i
头大啊!!
IMG_20130625_173754.jpg
IMG_20130625_173827.jpg
发表于 2013-7-2 21:18:17 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
SW小手。 发表于 2013-6-25 17:45 static/image/common/back.gif! L% Y, q& ]% c0 q/ H
现在小孔撕裂的问题已解决了,最后一道翻边出大问题了,翻边后2个孔是倾斜的,导致中心距不对,孔的高度一边 ...
+ [8 w( u+ k6 H3 z  @2 i
最后这个问题如何解决的?呵呵!为什么你打的样中间的孔没有冲???你不是一开始讲准备用中间的空做工艺孔 的吗?
 楼主| 发表于 2013-7-3 17:47:39 | 显示全部楼层 来自: 中国河南信阳
sha074534 发表于 2013-7-2 21:18 static/image/common/back.gif1 c, [  q9 c$ w) E1 W+ g
最后这个问题如何解决的?呵呵!为什么你打的样中间的孔没有冲???你不是一开始讲准备用中间的空做工艺 ...

  {2 P5 T% r6 f( R0 h: }6 V这个产品模具都是别人开的,我过来后才接手的。去了毛刺,凸模R加大就好了。
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