|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
(一)满足工作条件要求0 F ], j. r8 e/ ~8 B; Z
( h a: P) Q! J! S. B5 P* d3 w1.耐磨性! `8 s) h( q Q, ~& K6 H
% Y6 G2 Q1 Q9 R% \
坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。7 r6 }& T! l q- L. t2 h
5 g5 k" [3 y' t( j$ W; s" ^9 T* K# l
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。' |5 b5 w1 C# ?/ @# j
+ k: k' r) l# I3 ^
2.强韧性
) Z# f- q+ j: [( X( ^4 R* a5 d+ ?( E8 h' O# ~ A# K
模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。! q* o% p2 x+ U, t: M' s9 F" l
& T/ P; S! ~ _0 V" O# d. z模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。& p) b( R" `0 G A: q5 B. ^3 B8 U
5 y% Y: H4 ^: B: P0 x h- v3.疲劳断裂性能
0 L) z/ h1 \" Z9 u# ^7 ^+ b& f) j+ m5 X8 m2 T+ d. Y, \
模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
( R+ D, z* o/ H/ C @: \% U, T. {3 ]2 e3 C/ p" |: A4 D
模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。: _2 D. J( C/ Z7 |3 B' k3 J: r
+ o* M' n( N4 i. T
4.高温性能
" I# K, \; W! K2 d0 j& M" u5 w8 O
当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。) E+ Y- a3 g/ u( n7 R! I4 _% A
; m% @( X$ `" D' f y* ?% ~: z5.耐冷热疲劳性能
) H4 S% D9 C2 D8 m" a l" U7 E: |" f& @
有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
7 \9 p8 R9 R/ o3 p+ ?' i; V
8 [! v1 I( C* Y6.耐蚀性. v/ K8 ]1 e3 S' w9 W3 {
6 N" z/ }& d9 X6 k% a有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。
" f+ i; S( L5 I+ w! Y4 n/ u- r; c# X `' [. r6 R. l! D3 G
(二)满足工艺性能要求+ H8 ~/ t+ w1 c0 a: [# H1 ]
& d/ Q" P9 A& }" o5 B
模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。, [* e6 E6 X9 N' L6 m O8 s3 _
. @; `# l0 v7 q0 _3 }
1.可锻性
8 W! @5 C- @) ?4 I3 a
8 f+ P( y2 j4 w" F3 E% L具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
) s$ S2 E( p* q4 d8 D
2 B4 U2 O) O" M0 r6 U2.退火工艺性& W. t% p1 V! V% T+ O
! q3 \2 F0 F" N( I, a" ^球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
! ]% T" D) j c* ~: }, @4 F; k9 G% V! {) p
( V9 V- q/ E% l) `6 t/ I3.切削加工性
3 x. U% W2 x; ]! X X- X4 o6 E
# v, p* [+ [& X( g; l- K切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。7 o% @( B: A8 b2 [
- |5 J' r$ A k0 F& U3 C& U4.氧化、脱碳敏感性3 i/ j7 y' l& v8 |; J# C& I
% t# f- I: T& V g8 g' O/ P
高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。
9 s! U9 M& P# x' S2 ?5 a, }) {( a# q1 ^' b
5.淬硬性
- e; }) S A- N0 U* s& d# e( J6 B; L5 [3 B% F) S( l
淬火后具有均匀而高的表面硬度。
/ G- P: r% p$ }3 Q3 p
9 M( }9 z1 S% A" Q$ i6.淬透性
; B C: l& {5 G7 c; u6 I Q1 D+ F
: a9 o2 i. y/ L3 M+ _/ o% A淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。$ e T3 U7 |5 ^7 {
% z6 Y, c1 I1 Q1 E8 M7.淬火变形开裂倾向
" A3 n9 [+ s3 N S1 E: x, M
8 @" \0 `" F l( G+ z2 T0 _% F常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。5 Q0 R# @4 J/ l/ p' d
' h7 a+ }/ ^+ Z; v
8.可磨削性
. N* B/ _" b( v3 o3 s
; E! Q6 ^+ f s( ~) R( P; V& X砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
- c* x1 b" `+ j( V' j! o0 F' e* U0 d) S7 \+ \1 c6 |
(三)满足经济性要求: P' @( M" K' P, @7 V( M8 k
9 K' M0 h% B& L* A8 m
在给模具选材是,必须考虑经济性这一原则,尽可能地降低制造成本。因此,在满足使用性能的前提下,首先选用价格较低的,能用碳钢就不用合金钢,能用国产材料就不用进口材料。 |
|