QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 2504|回复: 4
收起左侧

[分享] 模具材料选购原则

 关闭 [复制链接]
发表于 2006-7-16 17:31:13 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
(一)满足工作条件要求
7 z# e! ]' A5 A; o, a% V* l5 X( X+ m. `, X
1.耐磨性
' N4 E( G- M. n6 \; e# @& V  V( c0 B% A( n) F: X2 u* ~  T
坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
5 N5 O$ H  k' U  v3 o, G- ~& d$ }. p  ?
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
/ r0 N( P1 h1 _' i; V/ ?
- j+ ~0 ~% O% s6 n2.强韧性: ~+ g/ J8 Q1 l, v

2 w. f. B4 e9 k2 M模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。
8 c; h5 x7 K& ?# s' p! x: A5 `
$ H" ]* L/ h' a! k' ]1 }* v4 F模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。! {7 l/ p3 S6 y) ]# a) m0 [

+ U! B6 P$ ]7 V. G* J; ?3 ?! Q3.疲劳断裂性能
) Q2 K4 x% R9 c* E
8 x$ D) [+ J, j3 N8 n模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
, q/ k5 i7 A, |8 |! ~+ `! i, `0 b2 h" y+ K
模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
1 p. m' A+ ?. N" O& m: Z
; F  {, k& b' j7 W4.高温性能0 n  k( |6 k( {
8 [6 M7 ~, _' E1 M
当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。1 o$ y% Z; C' ?6 V
; v$ t, |" t# ^3 W% u
5.耐冷热疲劳性能; M  r! w0 Y0 b; Y8 Z% H3 C& X
+ r' Z+ i  b+ `: z, S
有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。- d$ I% ]4 {6 B% f% B

7 w: P/ I* }7 ?+ p7 k( [* p% A6.耐蚀性
% _' G$ a5 v1 r9 {' |/ W0 ^" F
* K  b# q# f: a" O, T. U/ _有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。
3 H7 r! k" C6 g% W) N7 e7 R
$ Z8 v" K" @6 e  a6 n. K2 W! P, x% X(二)满足工艺性能要求
% t9 o5 V+ U+ M- ]5 f
! T8 ^$ s3 E/ b* `模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。$ |2 R1 [  u4 I# d

) s) l- _& O5 s, T% z2 V1.可锻性7 c2 X) ^1 J9 l8 T" P/ E* k, D
. m! E* I' A% y4 Z' M7 d, \# F0 K3 t3 Y) `
具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
# T5 S2 ?1 I$ Y) x+ W4 u+ s1 {  q1 n+ E- O6 M8 `& D5 d2 V
2.退火工艺性; q* n. ^9 \- N

  }) S% Y  m2 N! j: A6 `8 M& h球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
& F# f- A  {  U. c! z+ b0 ~8 ?. B  _6 H0 k) [0 ^
3.切削加工性
0 y- f; v4 a8 Q. w
( r+ @7 w+ `' T9 @7 l, C. x" d切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
/ y/ k- d! c/ s. e. y; R7 l9 f) D7 m+ n* r6 e$ w* U5 \8 Y0 ?- x6 ?) M
4.氧化、脱碳敏感性+ a% M0 d8 C# {2 ?

2 B7 V: W* f+ a高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。; m; \7 _/ X; T7 k9 {# m
& a8 C- A$ L9 M$ Q) j
5.淬硬性
, s/ g- J( T) N. ]) I( j9 C9 O! ~# K; e
淬火后具有均匀而高的表面硬度。) d/ d' a4 U+ }# q2 ]

: b" d( g0 [6 z  Q' O! I9 B) j6.淬透性7 q3 R5 _8 o( f+ f* f( U4 N
- p/ J! b1 G8 x/ E  C- O  f5 f8 u
淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。2 j' O; X: A* U& V/ q& @7 o7 k  F6 z* J& r
. l* i- k; }1 N& f! d: U' G! }$ `! u
7.淬火变形开裂倾向) B3 [7 h* ^6 b' g  m4 v4 y

7 Y- m6 h2 n2 a# Y. e0 k- V常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。
2 N( I$ c, M* [5 r
, K0 n4 A% h* l( @! j. `) D* e! y8.可磨削性' w; I5 P- |( K- R  n
! H" I8 i% M+ S
砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。! ^* J' m. W! @5 c/ y! N6 d) `. |
/ c. o) Y& n# I) B5 c7 E
(三)满足经济性要求
: ?9 E, J$ P! o# L
2 N- z7 m  C# P1 `0 I/ r( |+ j" {在给模具选材是,必须考虑经济性这一原则,尽可能地降低制造成本。因此,在满足使用性能的前提下,首先选用价格较低的,能用碳钢就不用合金钢,能用国产材料就不用进口材料。
发表于 2006-7-17 17:59:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
正好能用上,谢谢楼主
发表于 2006-7-19 16:59:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
太好了 用得上 先谢谢楼主
头像被屏蔽
发表于 2006-7-26 21:03:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2006-8-3 17:13:14 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁葫芦岛
谢谢,Very good!!!!!!!!
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表