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本帖最后由 ts0513 于 2013-4-24 09:47 编辑
% B5 L4 y* g- S6 R
0 m) c6 V4 b5 r- J冲压模具基础教程) N# a _8 t4 Z% l& P6 e! q
作者:二代龙震工作室, A& N6 v& }2 |9 J1 q9 Z/ J* U
出版社: 清华大学出版社; 第1版 (2010年4月1日)
2 I- T" \2 V2 S# k2 Y, ~8 j# b4 r% i# Z平装: 482页 x! D/ y5 k s- @% v/ F1 Y& m$ K
开本: 16 % D2 A: p6 E! M5 s9 F5 J' O$ c
ISBN: 7302221685, 9787302221685
: A2 X. G: _7 v& Z目录+ R8 L6 p4 S t4 B& i
第1章 冲压加工概论0 {( k4 _* |0 b8 D; e6 w8 \- d
1.1 前言2 T" T. D7 d" b+ \
1.2 冲压加工的特点
. D5 {! W" h: {8 I" }2 A1.3 沖压加工的种类+ M: O* y) m4 n9 n8 i6 y
1.4 模具的定义与内涵2 }* {6 H& ?/ ]6 K- e5 c4 P
1.5 冲压模具的种类
0 ~" }2 N6 k% p1.6 台湾地区的模具业现况6 \! A o3 {. N3 g* V8 Z
1.7 内地的模具业现况
# R* t4 k" u8 `! ^) ?! b6 n习题
7 `1 H7 u% [" H- c! \# _第2章 冲压加工机械
& O* u4 n1 O+ q' V0 x) ^% _% U2.1 冲剪机械0 m0 M4 T7 I. j. d4 P; Y+ J! m& B+ M
2.2 冲压机械! W" g }% g5 L* M4 K
2.2.1 依据滑块的驱动力分类8 N5 i5 `, g' ^% f
2.2.2 依据滑块的数目分类: t/ \7 g% Z+ J# y% @' d, U
2.2.3 依据滑块的驱动机构分类' f" E; Q# W7 L# G$ ]
2.2.4 依据滑块驱动机构的配置分类
* S+ P2 R; _$ ~0 e3 p7 O1 K2.2.5 依据机架的形式分类/ d' R# R6 M3 e6 l( F Y" p% q0 k
2.3 常用冲床的构造及其特色& Z0 m& O/ o% J! f
2.3.1 单动式C形机架曲柄冲床
7 j0 G5 p h4 U, d3 x, a- o4 |2.3.2 单动式直壁冲床2 I8 b8 @1 L6 U
2.3.3 复动式机力冲床" ~* i, T" J1 W. t
2.3.4 肘节冲床! Q i& Z, w; [* P
2.3.5 摩擦冲床( g& C* A. D( }( B' P
2.3.6 偏心冲床
) a7 z5 [% ~8 ~; S2.3.7 凸轮冲床0 z9 ^, X! h3 {3 I6 D5 r
2.3.8 连杆冲床
% G+ H3 }/ K/ w" }) w6 S0 U: M2.3.9 弯板机6 D* j: P6 e* _/ d3 W! W7 Z7 B% x
2.3.10 传送冲床
6 V6 h0 m8 x! m0 r. T K t( a2.3.11 连续冲床
- _$ Q) l# }; O" q/ i/ f+ S' N5 j, j2.3.12 液力冲床0 C0 T2 @7 K( s) p& V
2.3.13 气力冲床
6 G& i, o* n) b' q# h3 |- Z" l; s2.3.14 人力冲床
" O$ E5 q4 ^% O/ M2.4 冲床的主要规格
4 w( {9 G1 I4 v- o6 x- x2.4.1 冲床的能力规格- W9 Q$ D: Q0 u8 ]
2.4.2 冲床的高度规格
3 _# j( z A( A, w5 n2.4.3 冲床的冲程规格$ E5 f$ o, G. p/ N' h& s* g! K& R. n
2.4.4 承梁板与冲座的面积(左右×前后)
8 C% Z' {( W9 Q4 q& A% \3 P O' n2.5 曲柄冲床的构造原理3 T" C0 x* k$ i# D* J" t: y
2.5.1 曲柄冲床的加工力分析0 _8 e4 h3 l( F( O. w: H
2.5.2 曲柄冲床的加工速度分析
8 @2 N8 W) v# l0 u1 f4 a1 k2.5.3 C形机架曲柄沖床的主要零件及受力情况分析
, p6 j1 ~0 N3 y2 b5 E) P2.6 冲压机械的选用要点: R/ D* M! T3 y7 j: E
2.7 冲床的精度及其操作原则, a) k$ M& W7 }) J4 N3 g
2.7.1 冲床的精度
( Z H0 B" v9 Z. E5 e$ }2.7.2 冲床的操作原则
6 B K4 o# R& I2 H6 R7 N习题
6 H0 N" H5 {# W: _第3章 冲剪加工+ M Q# `; s, w/ ~/ ^0 n3 h$ @1 l
3.1 冲剪加工的内容与方法1 v9 F3 k$ W! Z: h
3.1.1 冲剪加工的内容& B& r+ p: @) J; ]2 R% j1 |5 X4 M
3.1.2 冲剪加工的种类
8 k2 i$ p% r+ D" Y. c q) s3.1.3 冲剪加工的工作要点
: Z+ k3 S4 a7 q& e0 O6 z3.2 冲剪加工的计算
( P9 c! @- C; _8 _" Q2 A; Z- F8 ?3.2.1 冲剪加工所需的力与功2 E8 @2 P! P( s- |% V
3.2.2 沖剪加工力的减轻方法(使用带有倾斜刃口的模具)1 o5 F) U3 f8 L/ _
3.2.3 冲剪加工的侧向推力与脱模力0 x' [/ D! P. R9 g4 w" \" B# h
3.3 料条布置* m: d" l2 h! C0 h! @
3.3.1 料条布置与材料利用率4 e+ r% m* e$ M; k5 e& @
3.3.2 最小间距宽度
; G2 }9 c3 t9 \& i ]3.4 冲剪模具的间隙与模件公差, h9 Y D9 K7 c7 ~0 n2 e8 e
3.4.1 冲剪模具的间隙
2 J# ?' y |; @$ O4 Y7 }% o3.4.2 零件公差与模件公差的关系. P+ [2 Y8 R: v: U2 \5 M" i2 w
3.4.3 母模的斜隙
y/ s6 K& y/ B3.5 冲剪加工的加工限界
: Q3 }! |, E/ A3.6 冲剪加工用模件的设计
8 a- M8 L9 i" e- K8 m8 Z0 b) F3.6.1 冲头的设计
# B- p8 I- S+ ? l& \3.6.2 母模的设计8 K$ D' I4 |$ ~5 W+ i: N
3.6.3 模座的设计- v9 e) |' |; P/ m; q+ V
3.6.4 冲头的固定方法
9 [" M1 d0 C+ Q- ~# N( s3.6.5 母模块的固定方法2 P; q& L4 L7 T* _
3.6.6 脱模板的固定方法/ S( \ O3 m; c( S' u E
3.6.7 导柱的固定方法
8 {2 F* @% }) N1 l( R% u9 }! Y: S3.6.8 导套的固定方法
8 V* ]4 ]- X7 h0 s% v6 l2 a3.6.9 导柱的导引方式" P: y2 m+ a3 N3 \( w
3.6.10 脱模用弹簧的安装方法
4 `6 D+ n) j. `7 F3.6.11 模钮的固定方法
m3 p j% |9 s# H3.6.12 母模块的分割方法
) b+ L" {# ~2 g3.6.13 脱模板的结构与安装方式
D* c! K" z* Z9 l/ D3.6.14 冲剪模具用固定螺栓的相关尺寸
0 G4 A# \! I# i3 ~# A1 f0 t( X3.7 典型冲剪模具的结构
" V5 I3 @5 A/ e3 _3.7.1 固定脱模板式下料模具1 r5 [/ }; z x# X/ G
3.7.2 弹簧引动脱模板式下料模具
+ L, [8 C8 T4 Q9 n6 L; M+ D) z3.7.3 固定脱模板式冲孔模具 t: V) }9 L# |% j3 t% ]. y# ?* V
3.7.4 弹簧引动脱模板式冲孔模具
5 C, g- w2 }# K2 y) C3.7.5 凸轮驱动式冲孔模具
/ g$ a; `; q! B! m3.7.6 橫式冲孔模具
2 ]% ?4 l5 a W, R3.7.7 复合模具: E3 ?- c# n% M0 G
3.7.8 切断模具* d1 P2 k+ A& K
3.7.9 空心冲切模具
9 Q U5 @( l* C: L, M. u! |' d. C, w习题- O. K1 S7 j9 L! S! b x/ H
第4章 弯曲加工
; A, u$ `2 ^; A; @6 t# t' I' F" E4.1 弯曲加工的内容2 H+ A2 e$ z9 |2 w1 u0 m* R% [6 ]% V
4.1.1 弯曲加工的种类8 [2 _) {* d$ X& A& d$ M6 W
4.1.2 弯曲加工的有关术语+ T, Q) |! Q) Z& k; f- A! ]& ?) p
4.1.3 弯曲加工制品的剖面形状0 C2 x) o4 i! p9 a; X) G! M/ B1 z
4.2 弯曲加工限界, S- R h2 Q3 T. C
4.2.1 材料的破断限界 Q* w5 z: j/ e
4.2.2 弯曲制品的形状
) u( j7 K+ b+ B" E1 K4.2.3 弯曲制品的精度7 ?7 x, v9 R K% r8 F8 n
4.3 弯曲加工所需的力与功
" q' |% I" r l4 \1 Z! d% W4.3.1 弯曲加工过程中的冲头负荷与行程的关系
3 }2 I; R) R3 B1 N4.3.2 V形自由弯曲所需的力与功
# d) {/ l4 F8 u. J3 O: A7 i4.3.3 U形弯曲与L形弯曲所需的力与功, k0 {# ]! ?6 x/ q; s; V W
4.3.4 弯曲加工设备的选用 C9 Y7 P% n7 ~; s
4.4 弯曲制品的毛坯长度确定
% U4 b2 @) G- X' P3 H, m; N' r' K0 R4.4.1 计算法( Q! k5 {5 v7 D' Y" i" b) b5 ~
4.4.2 外侧尺寸加算法: P0 C& S( x% N+ P& R
4.4.3 一般形状的弯曲& T0 {1 x) p' C- `6 v% T
4.4.4 卷边弯曲
0 f+ `4 a; K) ~8 ~" q& l {0 m4.4.5 弯曲打平; N u l+ g" T9 z& P
4.5 弯曲制品的不良现象与解决方法3 L& P# _1 w: u2 y: V2 w
4.5.1 弯曲制品的不良现象8 f# R5 f) F$ P, `% Z
4.5.2 弹性复原现象* t6 S, G5 Z: b/ l! i4 y
4.5.3 翘曲现象
) [- i& t$ H; Y5 u8 I! t' o# e4.6 典型弯曲模具的结构(压床用)$ ? u* C% |+ N0 M1 \9 }
4.6.1 V形弯曲模具9 K% t. t0 H( Z3 V/ j( i4 G
4.6.2 L形弯曲模具
. ~$ C0 p6 l; j6 Y4.6.3 U形弯曲模具
5 T& g+ h7 l' @8 E0 G4.6.4 帽形成型模具
* W+ S8 X# d" F4.6.5 管材成型模具
& c. t- [9 t R( _/ i/ {4.6.6 卷边模具
9 \4 @9 y, }; ~) ^ Z4.6.7 多段弯曲模具2 o3 {5 D! j) o8 w5 A# s
4.6.8 凸轮式弯曲模具
6 _+ J/ H( s8 ?! Z1 C6 Q7 ]4.7 弯床用代表性弯曲模具的结构
R( r: B9 u4 O4.7.1 弯床用弯曲模具
* g' W( \/ V% G) D9 l1 N4.7.2 缘边模具
5 E6 B0 J& ?, k+ `# h4.7.3 接缝模具. s+ H6 h+ c8 |: T# O8 Y( l4 t
4.7.4 管材成型模具9 @$ Z. {% z/ C; Z. u
习题
2 r# T. c- t3 y: n+ |第5章 引伸加工! `2 |# d. p$ H9 j8 ?& ~
5.1 引伸加工的内容
2 Y" F0 f: {7 t- I& S8 j, \5.2 引伸加工中的材料流动与变形) |6 b% H3 W* H
5.2.1 筒杯状的深引伸加工& @4 k( w* A. g, L( Y: z+ U
5.2.2 矩形筒的金属流动
: ?2 ?" o) G9 C5.2.3 引伸加工的主要问题点
2 h0 S3 a) k5 G/ i' X5.2.4 引伸制品的不良现象, [% g3 ^+ T1 ^% C* I7 Y% g4 b% {
5.3 引伸加工所需的力与功
1 ?% v1 o; L ~$ ~! [' Z- f6 u5.3.1 筒状制品引伸加工所需的力% n: P# |+ r4 H3 O
5.3.2 引伸加工所需的功
3 _. x- C3 a/ Z5.3.3 压料板力0 v M$ W& C! H& K# o
5.4 引伸制品的胚料展开法$ \$ |- J+ {# ~3 k) [
5.4.1 代数学计算法
! ^4 m) w" U+ w/ R) S* e* s5.4.2 简易图解法
! z; T3 o6 t2 f) Q: C W5.4.3 重心法! Q: l! N/ f; w# P/ V3 {
5.4.4 部分面积法, e# _8 b- M* z. R* c
5.4.5 轮廓确定法1 m) E4 i2 p$ g1 ]0 x" {
5.4.6 既有公式求法. v6 T0 |& @( B/ X) o+ o4 R
5.5 圆筒制品引伸加工的相关事项0 v |$ d3 h- s
5.5.1 引伸模具的间隙与引伸制品的厚度变化
* w; w& u+ {1 D, ^8 s5.5.2 圆筒制品的引伸率与引伸次数
( ~6 K- J( U9 `# F5.5.3 母模入口半径jqd( [* B$ C$ k8 Y0 `# Z4 i; S4 |4 S
5.5.4 冲头肩半径r4 x" H' Y( [8 a6 [* |# P/ ^
5.5.5 引伸模具的通气孔
; V# N* ~/ D% ~# ^5.5.6 免用压料板的引伸冲模入口形状
6 l) ~. | j" G5.5.7 大凸缘圆筒制品的引伸加工
9 v; H% F& c3 H) V7 t0 W8 y5.6 非圆筒制品引伸加工的相关事项 ~, {$ Q: H6 N
5.6.1 矩形筒制品的胚料展开法
4 r8 ~0 X, I4 d6 i- I% g) t4 f5.6.2 椭圆形筒制品的胚料展开法8 A+ o" k+ K* R4 `! T& [
5.6.3 扁圆形筒制品的胚料展开法
& u; b, X! G1 B0 I% I6 X5 p3 E5.7 引伸制品的工序安排与设计
$ M! k. i: x" m) a7 H. {5.7.1 无凸缘圆筒制品的引伸* {7 L% F$ k' W; b' K5 j, k% J
5.7.2 有凸缘圆筒制品的引伸
* R+ K$ j5 L* a5.7.3 圆锥筒型制品的引伸
( ?3 {' Y( t- m5 L0 B0 H5.7.4 附有曲线锥度的圆形制品
/ p( ~1 S6 d3 }4 T5.7.5 阶级形圆筒制品, k" n( _6 ]' c6 N
5.7.6 顶部带有凹陷的圆筒制品
3 b! P4 `% q6 A5.7.7 U形环制品
- R J, X- L1 K d4 @9 z" T5.7.8 长方形筒制品# o% n$ ^4 f6 o% o# T& I
5.7.9 长方形角锥筒制品1 a+ Q4 y' R i: l- @( m& W
5.8 代表性引伸模具的结构
# E# _' f% [ ?8 O6 L0 E4 z" I! Y& I5.8.1 免压料板的初引伸模具
- ?0 ^& p( c! ~! W6 {7 k5.8.2 固定压料板的初引伸模具- s4 z8 S7 c, ~# h& y: I( V6 e
5.8.3 可动压料板的初引伸模具, L' l1 [" X6 s y
5.8.4.下料引伸模具
0 c9 U9 q# B$ X; @$ O* T- i5.8.5 免压料板的再引伸模具3 S1 u) [; I2 C A! w9 \
5.8.6 可动压料板的再引伸模具
Z4 Y! a. O/ A4 O; ]9 O4 }5.8.7 免压料板的反向再引伸模具
2 b; y$ I+ i. q) z0 Q$ i G5.8.8 可动压料板的反向再引伸模具
`1 T$ o# v1 U: i" A5.8.9 复动式初引伸模具
; f2 P' U$ e& d4 n+ h5.8.10 复动式正规再引伸模具
' x$ y* \* j9 F5 J S" B% v, R8 T: \3 p5.8.11 复动式反向再引伸模具5 K2 J F- Q' s5 z5 h$ r
习题
7 u* w9 G+ T* N5 H. S5 }* A6 M! j第6章 压缩加工和特殊成型法
) i* F, v! @/ h6 W' D5 m- ~9 [6.1 压缩加工概论
( L% q+ y- P: o0 ]6.2 压缩加工的种类3 p7 S+ x7 J4 j9 I
6.3 特殊成型法8 A9 t" G! d, N& {5 I% E) |
6.3.1 葛林法
6 e7 L7 J5 \2 {& }& D! M ?6.3.2 橡胶引伸法: g, k1 P x1 ]" s4 I% Q
6.3.3 液力成型法
9 O/ u2 v- N" |# P6.3.4 优力胶成型法
' Y8 D ^* Q& \% A6.3.5 旋压成型法/ R' B% B) X8 W; j. V! M# }5 h
6.3.6 爆发成型法1 b) i. ~) j9 e4 ^$ k- O# S
6.3.7 放电成型法及电磁成型法3 q y, M. k, z. O
6.3.8 气力机械成型法+ Y3 V0 V2 _* m- t; \6 F7 \
6.3.9 常温辊筒成型法
! z; ?: Y: W' P6.3.10 他加工法" H) @. d$ S Q3 j3 ]( U3 I
6.4 代表性压缩加工与成型加工模具的结构
8 M8 E( D3 y% h: X( d6.4.1 矫平模具5 x% {- I. U0 V1 [0 z+ b
6.4.2 浮花模具
# N( E3 p. m' U3 J- Z; ?6.4.3 压印模具3 r3 f$ I6 G. ]* ~$ n
习题
8 W0 H# ~4 F& x0 \第7章 连续模具) X5 A& [. n! O# p6 {0 w" t
7.1 连续模具的定义( ?8 V. [6 J; k; t# c
7.2 连续模具的采用原则
! l$ g4 I: Z: b/ A# C7.3 连续模具的特长与限制
" v! j$ p' f8 x9 X) u. v3 a7.4 连续模具的基本形式
O! [" h$ _0 |; w4 i5 ^, U7.5 冲剪下料式连续模具/ }! ]6 p/ j% r; K, _- @
7.5.1 最简单的冲剪下料式连续模具' L* r5 h+ U K% B1 j
7.5.2 装有导引冲头的冲剪下料式连续模具
6 d' o$ y. g5 d. D5 {5 ^2 x7.5.3 冲剪下料式连续模具的最终工序问题. U& k. p7 X/ z. V% m j
7.5.4 一排两个工件的冲剪下料式连续模具# t, C" t' M8 @! L$ L! u
7.5.5 多排工件的冲剪下料式连续模具
7 t" C! V! z6 Q' c' ]% q6 V! s* q2 T5 h7.5.6 叠片铁芯的典型板条布置4 P& z% |) V$ u, d
7.5.7 冲剪下料式连续模具设计上的其他应注意事项
, B& T+ |: P1 ?0 Q) g- ?% H" W7.6 剪断成型式连续模具/ e: S& x) G Z& e
7.7 剪送成型式连续模具
/ W/ h0 j* X# ^ c; x7 t( N$ ?4 J7.8 剪开引伸式连续模具* f) Z+ f5 `3 z& f( I
7.8.1 向下引伸式0 P+ X; @8 b# U, a
7.8.2 向上引伸式
) n- g9 v: ?7 \* {6 Q% l" w! `7.8.3 细腰形剪切孔
2 Y4 \& J8 t0 e& L# ^ N: {8 j7.8.4 剪开缝
9 k J& J; n0 S1 h7.8.5 孔与剪开缝的组合" m; r$ d$ r/ G
7.9 剪断压回式连续模具" ~/ K4 K+ |3 J: h
7.10 续模具加工时经常使用的设备与零件7 b/ Q2 A) g& q5 C. @' V
7.10.1 附属设备
- n6 y- G; v3 `7 {7.10.2 特殊模具零件
- S- e5 I3 u% T6 o1 J3 x8 f) I3 l7.11 表性连续模具的结构
; x# b1 g& ]6 W7 O7.11.1 两站式连续模具
~6 k5 P" }2 d7.11.2 多站式连续模具1 x* \8 Y' I0 t5 B9 A+ R. n
习题8 v5 o" F% N9 k0 y7 e
第8章 冲压作业的安全与管理
. L C" O- G- g7 J" O- ]8.1 冲压加工安全的重要性: w( I# U( n/ E9 M+ i2 v
8.1.1 冲压加工伤害情况分析
, i9 s' Q% @+ N; v6 Q8.1.2 冲压机械伤害原因分析
u8 G* l$ j" w' s8.2 冲压机械的安全装置种类、结构和机能. Z/ S- q# I) t" B
8.2.1 依安全装置的机能区分
& f& E7 t; h+ Y4 ^4 k' h% d: m8.2.2 安全装置的种类
1 d8 T- N% m3 N2 B% c5 M8.2.3 安全装置在使用时的注意事项
& u1 g" E% `* ?% f: |: X# B5 W8.2.4 其他安全措施
8 l* O) ]5 ]6 u0 j8.2.5 安全护围" T4 b: E! o0 H4 h3 R
8.3 冲压机械的主要故障原因与保养、检查# a$ c1 q" q& w2 I
8.3.1 冲压机械的主要故障原因
" X# B: k5 ^4 M( x5 m9 t8.3.2 冲压机械的保养3 j8 |1 e* H$ C6 \2 P" W+ r
8.3.3 安全装置的保养
7 c$ N! c; E; J1 R$ ]( P7 W# u) z6 O2 z" G8.3.4 冲压机械及安全装置检查* Q# M0 c! x8 n' @
8.4 冲压机械操作及安全
1 a' T" U+ O Z" O. y g" ?6 K8.4.1 一般安全上应注意的事项
4 R# ^4 R5 @& I% S5 v8.4.2 操作冲压机械在安全上的注意事项
2 a, [2 U% c' J4 S8.4.3 伤害防止
5 U c/ s1 K3 o4 g& A8.4.4 其他注意事项
6 t8 u2 S/ x9 r6 @5 f+ w* p0 U习题
% Q6 R/ ?+ o0 T/ J第9章 冲压加工和冲压模具用材料
. f8 y7 `! o" O+ c6 s6 b- }/ ]9.1 钢铁材料的国际标准
) F8 f/ a( `, w% x9.2 美国SAE及AISI的钢铁材料命名法则$ B1 @# K: G, ~- p
9.3 日本JIS的钢铁材料命名法则# `% Q- {1 \7 d. w0 T1 C
9.4 JIS铁钢记号的认识4 U2 _: O! ~8 K/ L& v6 F9 \. _
9.5 台湾地区钢铁材料命名法则$ d' d/ T' Y3 [4 t- g, }3 P' `- d3 r S
9.6 中国内地钢铁标准编号命名法则, j+ w9 A$ W+ X \
9.6.1 标准类别
( `% r. S7 z* Y+ P* g$ v# l1 B9.6.2 钢种标准的表示方式
% ?# h `, l2 P5 A: ]$ d) R: P5 N9.6.3 牌号命名方式3 t$ A8 j. ~% o, H4 g) F
9.6.4 命名符号/ W5 Z" s T/ J; }/ R( t
9.6.5 牌号表示方法举例% ]5 y3 J( s0 J* ?; b; g4 ]
……$ ~3 E5 z- W v$ F) `% j
第10章 冲压模具设计实例
$ c* U1 ?* Z3 |* Q) t附录A 如何使用本书范例光盘和服务 |
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