求助滚槽工艺

erikgqp8645 · 发表于 2013-4-10 10:07:25

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本帖最后由 erikgqp8645 于 2013-4-10 11:51 编辑

请问各位有没有好的方法去滚压这个槽。
槽的宽度为3mm。
深度分别为沟槽深度有两种分别为0.25mm，0.3mm。
要滚压的材料为铝制件，壁厚为0.4mm。

tangcarlos3d · 发表于 2013-4-10 10:44:14

可以用滚丝机和成形滚轮，效率高，适合大批生产。也可用车床，刀架上安滚轮。适合小批生产。手机上网图片看不清，不知具体槽子尺寸大小和表面要求。

erikgqp8645 · 发表于 2013-4-10 11:51:34

tangcarlos3d 发表于 2013-4-10 10:44 static/image/common/back.gif
2 d5 ^! J$ S0 S7 y* U, o可以用滚丝机和成形滚轮，效率高，适合大批生产。也可用车床，刀架上安滚轮。适合小批生产。手机上网图片看 ...

槽的宽度为3mm。
深度分别为沟槽深度有两种分别为0.25mm，0.3mm。
要滚压的材料为铝制件，壁厚为0.4mm。

tangcarlos3d · 发表于 2013-4-10 12:48:04

本帖最后由 tangcarlos3d 于 2013-4-10 13:04 编辑

erikgqp8645 发表于 2013-4-10 11:51 槽的宽度为3mm。深度分别为沟槽深度有两种分别为0.25mm，0.3mm。要滚压的材料为铝制件，壁厚为0.4mm。 ...

这种尺寸直接用车床就行了：刀架安装滚轮，再用跟刀架防止工件的弯曲变形。小批就一台车床做，尺寸精度要差点。批量大就多太车床做，尺寸一致性好些。当然也可以用组合滚轮一次滚出来。因为滚压力不大。不过从照片看尾部有叉子，要注意安全。

erikgqp8645 · 发表于 2013-4-10 13:10:54

tangcarlos3d 发表于 2013-4-10 12:48 static/image/common/back.gif; i- J" ]0 N* l$ q1 w6 G1 }
这种尺寸直接用车床就行了：刀架安装滚轮，再用跟刀架防止工件的弯曲变形。小批就一台车床做，尺寸精度要差 ...

我手头上没有现成的太车床，目前我只想开发一个工装，请问您说的那个组合滚轮是什么样子的。

tangcarlos3d · 发表于 2013-4-10 13:30:04

erikgqp8645 发表于 2013-4-10 13:10 我手头上没有现成的太车床，目前我只想开发一个工装，请问您说的那个组合滚轮是什么样子的。

组合滚轮就是一个滚轮上同时有两个筋，一次把两个槽滚出来。因为从看图工件应该没有精都要球。

erikgqp8645 · 发表于 2013-4-10 13:40:01

tangcarlos3d 发表于 2013-4-10 13:30 static/image/common/back.gif
2 _# Y' p! m% O) q. E组合滚轮就是一个滚轮上同时有两个筋，一次把两个槽滚出来。因为从看图工件应该没有精都要球。

您看的很仔细确实没有什么精度要求，现在我们是用这个东西进行滚压的，但是存在开裂的问题。
未命名.jpg

erikgqp8645 · 发表于 2013-4-10 13:44:16

工装上设置有滚轮，通过滚轮进行滚槽。

Mr----V · 发表于 2013-4-11 09:36:13

铝件这样确实容易开裂

水鬼在线 · 发表于 2013-4-24 17:55:31

可以用滚丝机做，我做过类似的产品，开裂万分之一

水鬼在线 · 发表于 2013-4-25 09:14:06

水鬼在线发表于 2013-4-24 17:55 static/image/common/back.gif
0 F- N0 v0 ^* u) m A. T$ a可以用滚丝机做，我做过类似的产品，开裂万分之一

谢谢，给我加分，我再提一点意思，也可以用改成三轴的滚扎，三个都是光轮同步进刀，东西更不会碎裂了

mwg · 发表于 2013-5-4 08:28:06

同意11楼的看法，主要是壁厚太薄了，两轴的一压就变形，三轴的要好的多，话又说回来了，如果内孔不允许变形缩小的话就要用芯棒了，有了芯棒两轴的也就可以了

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