换热器最新设计 锆换热器

张中立2013

锆换热器在我国应用、设计和制造，是我国工业发展和换热器行业欣欣向荣的标志。

广泛应用于工业和有关领域的换热器，既是耗能大户，也是节能大户，可以说传热过程与每一项热工节能投术都有密切关系。应用中的锆换热器，就是体现了落实我国四大节能政策，通过更换材料和提高科技水平，促进节能降耗的高效产品，锆换热器的传热和防腐效果好，使用寿命长，经济效益显著。

: V% O: f! O* _& _* m3 g5 I( |实际上，我国从20世纪90年代就开始研制和应用锆换热器。随着工业的需要和经济的发展，各种新型、高效节能换热器将逐步取代现有的常规产品，预计锆换热器今后会有更广阔的应用前景。锆材价格昂贵，且锆换热器大都是用在高温、高压、耐腐蚀的环境中，这是一般换热器根本满足的。这些特殊情况更促使技术人员考虑，如何设计高效、节能的锆换热器，己成为摆在广大换热器设计人员面前的一项重要课题。

3 |6 ]8 s0 h; X& i; \换热器的设计计算复杂，但最重要的是传热系数和压降的计算。前者是反映传热过程强弱的指标，而压降涉及整个系统的运行情况.所以影响这两个参数的因素多，与流体的性质、流动情况、材料、形状和尺寸等因素都有关，就是在确定的工况下，仍然存在多个不确定的数据，如壁温，邸热交换面的温度测量，流量分布不均。气体或固体的积聚、结垢等，甚至在设计计算时，选用不同的关系式或准则式，都会产生不同的计算结果，出现不小的误差，这对于设计价格昂贵的锆换热器来说是必须避免的。
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锆换热器的应用将提高我国换热器，尤其是防腐换热器行业的整体技术水平。设计创新需要宽松的环境和条件。先进正确的设计思想，准确可靠的热工数据，是成功设计的必备条件。只有好的设计，才能有好的产品，才能有助于提高产品的市场竞争力，有助于产品加入国际市场。