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[已答复] 工件中心孔的研修

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发表于 2013-3-13 17:34:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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            工厂里有些要求精度的工件,需要研磨热处理前的精车和热处理后的外圆磨都要研修中心孔。
) Y! C1 b& S5 c' j% m在研修过程中硬质合金顶尖总是先研修中心孔有效部分的最外边,测量过中心钻和顶尖都是60°,为什么会出现锥度不相符合的情况呢?
$ `6 L; g# @; ]( U目前厂里的研修方法是将工件装在卡盘上,研修的顶尖装在尾坐上,这样操作。; t* Y$ s3 B4 A+ Z% M+ x
不过我查阅了工艺手册,手册里面给出的方法是将油石顶尖装在卡盘上,双顶尖夹持工件,没有拨棍。也没写转速,工件是否旋转,只有示意图。6 _: z0 V  b5 X' M) B5 d9 C7 W
介绍的磨具有铸铁顶尖和其他的,热处理前的研修,使用铸铁顶尖可以吗?9 Z+ `1 r: H- \3 w$ \: D" P
手册上给出的方法和工厂现行的方法哪个好?- h! x$ p+ ^9 y7 [1 q; [

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发表于 2013-3-13 21:55:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
铸铁顶尖研修中心孔要给研磨膏,不是铸铁顶尖本身研磨。% x2 Y+ t% s9 [
淬火后60角度变化应该是淬火后马氏体体积膨胀,使口部尺寸变小所致。
* N7 L$ O# x- i" f$ Q  Q" g工件装在卡盘上转动惯量太大,不能用更高的速度研磨。顶尖装在卡盘上可以用更高的速度研磨,效率更高。3 _0 J5 A5 V. Y- u" e
油石顶尖装在卡盘上,工件不需要旋转,所以不需要鸡心夹头使工件转动。

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asdolmlm + 2

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发表于 2013-3-13 23:43:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
(1)制造橡胶砂棒顶尖,作为修研中心孔的工具。车制橡胶砂棒顶尖,一般采用硬质合金车刀或金刚钻切削,车削速度在300r/min,将砂棒车成59.5°圆锥顶尖。车削时金刚钻必须对准中心,以免把顶尖加工成双曲面,最后用三角油石修光。1 o3 B. B3 X/ X) X$ t' k6 |

2 T- g% d6 S9 y/ a' L  @4 A3 Y; l! Z8 B(2)利用橡胶砂棒顶尖,修正中心孔。其主要内容:首先是注意主轴装夹方法。一端顶在砂棒顶尖,另一端顶在尾座回转顶尖上。修研时,尾座回转顶尖不宜顶得过紧,以防扭断砂棒顶尖。其次是掌握操作技术。必须一手捏主轴,一手将尾座手轮轻轻调整,手捏主轴要有松有紧。为了使主轴砂棒有明显速度差,以达到均匀研磨中心孔的要求,在研磨过程中需将机油加在砂棒顶尖上,当一端中心孔研磨结束后,再研磨另一端。最后是反复测量,反复修研。中心孔修研很难一次达到要求,需经修研、测量、再修研的多次反复。
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4 O2 s) }7 m7 i5 |# P

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 楼主| 发表于 2013-3-14 19:13:54 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
谢谢,二位前辈。
发表于 2013-3-14 19:39:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
asdolmlm 发表于 2013-3-13 23:43 static/image/common/back.gif! ?( a3 a- k. O9 o+ I1 h
(1)制造橡胶砂棒顶尖,作为修研中心孔的工具。车制橡胶砂棒顶尖,一般采用硬质合金车刀或金刚钻切削,车削速 ...
8 d6 Y( b- X% M* @
请问超版:橡胶砂棒具体都含些什么成分?怎么合成?谢谢!
 楼主| 发表于 2013-3-14 20:02:49 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
在多问一个问题,此问题发过贴子,但是至今未回复。
" _% P6 h- D( V7 e- Q9 R& _现在,查了网站,原来是浮动铰刀或浮动镗刀的结构原理和加工机理。: V9 E1 d1 i/ Q& Y6 a& G8 d
希望有人帮忙回答下。
发表于 2013-3-15 12:55:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
磨料为金刚砂或碳化硅,用防油化工橡胶做结合剂

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发表于 2013-3-15 13:00:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
六色彩虹 发表于 2013-3-14 20:02 static/image/common/back.gif
0 \: r! S7 S' v2 r) Y  L7 _在多问一个问题,此问题发过贴子,但是至今未回复。" C& ~0 I1 p  @* c
现在,查了网站,原来是浮动铰刀或浮动镗刀的结构原理 ...

6 H4 R8 L, g  E; P浮动式镗刀在镗杆孔内可自动调心对中,使两边的切削力保持均匀一致,因此镗出的孔光洁度和精度较高。浮动镗刀包括镗刀体及压盖,由两块刀片组成的用压盖扣压并保持浮动在镗刀体上的镗刀片,进给量微调机构,其特征是:进给量微调机构有机地构成于镗刀体和镗刀片之中,刀片的刀刃连线恒正交于机床主轴线。因而浮动式镗刀有两方面优点:①进给量可直接微调,无须拆卸刀片;②工作时,刀刃恒以主轴为轴心旋转,故而镗孔精度更高。

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发表于 2013-4-2 08:31:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
:):):):):):):)

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发表于 2013-4-2 09:01:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
好像有人用硬质合金研磨:doubt:

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发表于 2013-4-27 21:17:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
asdolmlm 发表于 2013-3-15 13:00 static/image/common/back.gif
" G0 z5 i. C4 |& x0 s浮动式镗刀在镗杆孔内可自动调心对中,使两边的切削力保持均匀一致,因此镗出的孔光洁度和精度较高。浮动 ...
% H0 e' Y$ [8 h" t' H) E
有浮动镗刀的图片没有,能自己加工吗?
发表于 2013-4-27 22:40:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
时光不能倒流 发表于 2013-4-27 21:17 static/image/common/back.gif* O1 A/ I; b1 l5 |
有浮动镗刀的图片没有,能自己加工吗?
* D- D; w: f& X8 R& V
浮动镗刀
) X" S: r/ L) t2 c4 i0 F: ^; ?
7 ~) l* c  r& h1 `1 X& d9 B
002.jpg

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发表于 2013-4-28 13:19:22 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
hj2009 发表于 2013-4-2 09:01 static/image/common/back.gif! d1 k: v5 s: M
好像有人用硬质合金研磨
' ]1 G+ ~# f1 z. G! N1 |
硬质合金比较耐用,有的合金顶尖开有槽,研磨时一般加细研磨砂(膏)。

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发表于 2013-4-28 20:30:58 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
谢了,洪哥!
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