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从国外成熟经验来看,再制造是数控机床再次利用的最有效办法。普通机床数控化改造与购置新机床相比,特别是大型、特殊机床尤其明显。一般大型机床改造,只需新机床购置费用的1/3.在节约成本的同时,数控化改造还可以节省因全部更新而造成相应的能源消耗和污染排放。
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1 o) a Z* O& ^" [) P 根据以往改造经验,普通机床数控化改造后,机床效率明显提高。原来一台机床需要一个人控制,改造后一个工人可以同时操控两台机床。同时,机床经改造后加工精度大幅提高,由人为失误造成的废品率显着降低。而且,降低了工人的劳动强度,节省了劳动力,缩短了新产品试制周期和生产周期,给企业带来巨大的经济效益。0 o @, d; n$ J" C9 T
; x% H6 }/ C+ U) ?& j: x 数控机床改造就是运用技术创新与技术改造相结合,改造传统产业与发展新兴产业相结合,突出重点与全面提升相结合,并将促进安全生产作为技术改造的重点任务。在中国,再制造领域可谓刚刚兴起,市场巨大。
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浅谈机械设备数控改造的五大好处
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一、投资额小、交货期短
同购置新机床相比,一般可以节省60%~80%的费用,改造费用低。特别是大型、特殊机床尤其明显。
8 l2 A/ ^- z* E! q6 J1 ~" @8 D G一般大型机床改造,只需花费新机床购置费用的三分之一,交货期短。但有些特殊情况,如高速主轴、托盘自动交换装置的制作与安装过于费工、费钱,往往改造成本提高2~3倍,与购置新机床相比,仍可节省投资50%左右。
二、了解设备、便于操作维修
购买新设备时,不了解新设备是否能满足其加工要求。改造则不然,可以精确地计算出机床的加工能力;另外,由于多年使用,操作者对机床的特性早已了解,在操作使用和维修方面培训时间短,见效快。改造的机床安装好,就可以实现全负荷运转。
三、性能更稳定
各基础件经长期时效,几乎不会产生应力变形而影响精度;各功能部件经长期磨合,功能稳定性、可靠性好。
四、可充分利用现有的条件
可以充分利用现有地基,不必像购入新设备时那样需重新构筑地基。
五、更有利于使用与维护
由于用户、维修人员不仅可以直接参与改造方案的制定,而且可以参与改造的全过程,可以直接获取各种技术信息,更深入地掌握机床的结构及性能特点,从而增强使用与维修的主动能力。
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