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[已解决] 求此零件加工工艺(是圆管旋压还是车)?

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发表于 2013-1-29 15:27:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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本帖最后由 wwjxgz 于 2013-3-31 18:30 编辑 ! K6 Q0 ]3 E! c! }

. v" h! R0 m9 P 缩管.jpg 感觉应该是旋压!* B, N, Q* A) Z# k0 l) F0 u
发表于 2013-1-29 16:52:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
车床加工!

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发表于 2013-1-29 18:53:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
如果对壁厚要求不严的话用直径50X壁厚2.5的圆管涨型到直径60和61,下面口部的60用滚轮旋压缩小。15度的斜口用铣床加工即可。

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发表于 2013-1-31 12:09:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江舟山
同意3楼的看法,只是斜面部分,其实也可以用冷挤的方式达到要求。小批量的话可以旋压,如果设计得当缩杆形式也可以达的到。( s8 x0 e: n+ E- f

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发表于 2013-1-31 12:59:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头

RE: 求此零件加工工艺(是圆管旋压还是车)?

mwg 发表于 2013-1-31 12:09 static/image/common/back.gif
0 @4 a  W# ?3 E( `" M; E+ g* g$ ]* ?同意3楼的看法,只是斜面部分,其实也可以用冷挤的方式达到要求。小批量的话可以旋压,如果设计得当缩杆形式 ...
1 B4 N" K& X4 n) C% a* G
冷挤的成本太高了,不值得。

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发表于 2013-2-4 11:17:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
此件用管料旋压较合适,效率高成本低,成形后斜面用锯片铣刀切割。车工车削太费时费力了。

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发表于 2013-2-4 18:56:25 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
有一种缩杆模(相当于缩口模)用有芯推缩也不是太复杂,主要看批量大小

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发表于 2013-2-4 23:49:16 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
问题算解决了吧?
发表于 2013-2-15 21:13:32 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主没有说明材质,不锈钢的话可以考虑用涨型后旋压成型,别的材料用车削加工,批量很大的话可以考虑精铸

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asdolmlm + 3

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 楼主| 发表于 2013-2-16 11:40:34 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
tangcarlos3d 发表于 2013-1-29 18:53 static/image/common/back.gif5 l5 b! B  s0 i0 M0 N& [$ E
如果对壁厚要求不严的话用直径50X壁厚2.5的圆管涨型到直径60和61,下面口部的60用滚轮旋压缩小。15度的斜口 ...
9 x* y* Y: P# v, i, i
是不是用60的管,一头旋一头涨好些?斜头是上切割机就好了!
 楼主| 发表于 2013-2-16 11:42:00 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
luo6875 发表于 2013-2-15 21:13 static/image/common/back.gif
1 K) R, ?% r, z" O3 X7 a楼主没有说明材质,不锈钢的话可以考虑用涨型后旋压成型,别的材料用车削加工,批量很大的话可以考虑精铸
0 W7 z8 v: b0 I. R( h5 H
材质是Q235的,单批次500个左右吧
发表于 2013-2-16 18:29:24 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不建议车加工,太费事了,最好用冲压技术里面的圆管加工方法搞吧
发表于 2013-3-19 22:34:27 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
壁厚2.5mm,还想上车床?
发表于 2013-3-19 23:27:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
ilovebin1989 发表于 2013-2-16 11:42 static/image/common/back.gif
( H, N9 h9 W7 T% k, d5 K9 j材质是Q235的,单批次500个左右吧
/ u" S* V7 o5 i' c/ z* m1 W
冷拉成型 建议考虑
发表于 2013-3-20 14:40:01 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
缩口、胀口,很简单的设备、工艺。弄好,再修整。
发表于 2013-3-27 07:44:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
先下料(需要长度有一定精度,端口无毛刺)再冲压胀型,细部特征后续及加工处理。

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wwjxgz + 2 技术讨论

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发表于 2013-3-27 09:01:27 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
车床 最省事   个人意见
发表于 2013-3-30 15:33:34 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
缩杆方式完全可以满足要求,且效率高,成本低。
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