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2022-03-11
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[分享] 关于FANUC- MD,MC镗孔退刀刮伤零件内壁问题如何解决

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1#
发表于 2013-1-29 14:48:50 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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镗孔,大家都知道,如果镗刀到底部直接抬刀那样会刮伤零件内壁,那么最好的方法就是镗刀到底部时退一到两毫米,然后再提刀,里面那个记事本有讲到具体如何设计G代码,和机床参数

FANUC镗孔退刀设置.rar

592 Bytes, 下载次数: 176

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
密密麻麻 + 5 分享

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2#
发表于 2013-1-29 15:16:28 | 只看该作者
呵呵 机床默认的就可以啊 不要装反刀就行了嘛
- u3 x1 }/ Y# {3 T4 D4 w. Q
3#
 楼主| 发表于 2013-1-29 15:19:11 | 只看该作者
420116 发表于 2013-1-29 15:16 static/image/common/back.gif- C4 q) f2 x) ?, C4 G8 {7 a
呵呵 机床默认的就可以啊 不要装反刀就行了嘛

0 Y9 y( ?9 T3 o$ G) T就是要机床设置啊,就是好些机床参数没打开,所以实现不了

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
洪哥 + 2 感谢交流。

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4#
发表于 2013-1-30 17:16:18 | 只看该作者
镗孔不是很简单的吗?
+ W/ ?7 y% J: m, }( T' B1 a再说,现在数控机床都有各种钻孔循环,很先进啊,你为什么非要用CIM软件来变镗孔程序呢?机床,软件各有所长和优缺点,你要了解各自优势而用其所长啊

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
洪哥 + 3 欢迎参与!

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5#
发表于 2013-1-30 20:33:07 | 只看该作者
年华楼主  能不能把你头像的那个NC文件上传?那个图我研究好长时间了,中间的那个突起老是处理的不理想,想看看你的处理方法,可以吗?" R  N2 k1 o; E* K4 x$ d% l

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
洪哥 + 2 贪得无厌:)

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6#
发表于 2013-1-30 20:58:51 | 只看该作者
minggaoshi 发表于 2013-1-30 20:33 static/image/common/back.gif
; m" L$ Q% \$ \' s4 S9 s" u年华楼主  能不能把你头像的那个NC文件上传?那个图我研究好长时间了,中间的那个突起老是处理的不理想,想 ...

1 L! s  O7 E+ V那不是用ce做的,:
7#
发表于 2013-1-30 22:37:40 | 只看该作者
kdyi2006 发表于 2013-1-30 20:58 static/image/common/back.gif
: R2 l7 \+ O( n" v3 `$ d那不是用ce做的,:

+ |3 I: \( d; c9 f' t. q我记得哪位大神用CE 做过 但是只看到了截图 没有看到NC文件 遗憾。。。
8#
发表于 2013-1-31 10:09:27 | 只看该作者
一个死认软件和自动编程的人,有时候手工能启到软件搞不定的事,希望你加强手工编程

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
洪哥 + 2 各抒己见!

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9#
发表于 2013-2-18 16:44:57 | 只看该作者
发帖主题已经登记到《Cimatron 教程整理汇总》,感谢你们的分享与讨论
/ R4 R) L7 K7 r! C+ E登记地址:http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D18 p1 G8 k2 G6 x: G

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
洪哥 + 3 辛苦了!

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10#
发表于 2013-2-19 13:41:56 | 只看该作者
%
) o9 j  Q8 |- F1 U O0100* l' G% L$ D/ [) c2 G
G80 G90 G40 G17 G49' U% t5 C2 S& d/ a
G91 G28 Z01 w' i3 _$ Q( t
G90 G00 G54 X0 Y0' W" m4 K) Y' J; r7 K& |
G5.1 Q15 k$ |6 D4 h* G& y8 l" R
G00 Z50.0 X  L! G% @" f7 R$ q
(TOOL NAME= D3_  D= 4. R= 2.  TOOL NUM=59 )0 k( o" p8 ~3 b, u# ?; \9 o
(CONT. OFFSET=    CONT. TOL.=   )
$ g; s. D! S3 `+ E, O. |: g (SRF. OFFSET=      SRF. TOL.=   )
5 V# a1 {6 j9 F* s (DOWN STEP=     SIDE STEP=   )
$ A* |; w4 m9 c" B% u  @ S500 M03
7 m6 s: f# t7 \: j% n% j Z50.
! f0 v$ N9 T& a. w& ?7 A$ I( B  y G98 G76 X-14.5 Y-50. Z-30. R1. Q0.2 F100 M09
7 X6 H: W- r! k' ? X14.5
! v2 G# j. k8 K. \ Y50.
1 h) R; {# P' J X-14.5
1 }1 I) A. S5 f. w G80 Z50.
0 |4 n3 O! Z1 i  J8 _ G91 G28 Z0  
9 ~( k8 X) ?6 t( `( H( s. v* G G5.1 Q0
# D* t4 d0 c& I4 M" F M05 ; F# b( t2 E7 l7 r' ^
M09
8 u3 T/ |& N$ U. U M30 $ m6 C! @/ k3 C. J7 d2 w
%# g/ t" ]2 ]# }9 R" G; e
这样即可

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密密麻麻 + 3 交流

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11#
发表于 2013-3-3 16:23:27 | 只看该作者
FANUC   G76指令退刀要5000号参数设置退刀方向的。看下参数说明。装刀时注意方向。
12#
发表于 2013-3-4 00:56:02 | 只看该作者
应该主轴需要定向 将相关参数 要设置正确。装刀时也要注意方向 另外最后加工是用可调镗刀的话 要实际经测量验证一下调整量。

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密密麻麻 + 3 应助

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13#
发表于 2013-3-5 18:42:31 | 只看该作者
上次说错了。是5100号参数BIT4.5两位。(RD0  RD0)
14#
发表于 2013-6-16 22:33:38 | 只看该作者
我来说一哈,实在不行就G85,慢慢下慢慢上,光洁度很好
/ j/ I9 s" ]1 G+ r
15#
发表于 2016-10-4 18:17:01 | 只看该作者
装刀时注意方向
16#
发表于 2016-10-5 12:59:11 | 只看该作者
学习的路过,,,,
17#
发表于 2017-10-11 12:17:46 | 只看该作者
学习的路过,,,,
18#
发表于 2019-6-21 11:41:48 | 只看该作者
1111
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