铸件人工时效处理

xuexi520 · 发表于 2013-1-19 12:44:21

马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？注册

x

本帖最后由 xuexi520 于 2013-1-21 12:59 编辑

各位老师好

现在有一个组件箱体壁厚20 最大外形尺寸 400 需要进行时效处理（毛胚状态）

图纸上应该标注时效处理哪些技术要求啊？？

或实际操作中需要注意什么？

谢谢

425117 · 发表于 2013-1-19 14:40:34

最好有技术要求,尺寸公差,材料....这样大家才好下论

gaoyns · 发表于 2013-1-19 16:19:47

本帖最后由 gaoyns 于 2013-1-20 08:50 编辑

此主题应发在『机械产品冷热成型技术』
在技术要求中，一般只写出要求去应力时效处理。
如果需要详细工艺，人工时效处理：将铸件加热到550～650℃进行缓慢冷却，实现去应力退火。如果采用自然时效，将铸件置于露天场地半年以上，使其缓缓地发生形变，从而使残余应力消除或减少。
两种方法相比人工时效比自然时效节省时间，残余应力去除较为彻底。

asdolmlm · 发表于 2013-1-19 19:53:22

gaoyns 发表于 2013-1-19 16:19 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
/ @# x) Y+ J! F; |+ b K此主题应发在『机械产品冷热成型技术』8 l$ V, @7 ~! E, B
在技术要求中，一般只写出要求去应酬力时效处理。/ q, v& [) u& \" I% w* I, m
如果需要详细工 ...

高老，是不是笔误，应该是去应力时效处理，不是去应酬力时效处理吧

asdolmlm · 发表于 2013-1-19 20:00:12

铸件要求人工时效以消除铸造及加工应力，材质：HT300，大致工艺步骤为：低温入炉，每小时提升100℃，至550-600℃，保温4-6小时，然后以每小时50℃降低至200℃，出炉空冷

tangcarlos3d · 发表于 2013-1-19 20:38:31

本帖最后由 tangcarlos3d 于 2013-1-19 20:40 编辑

抛丸处理也可以起到去应力的作用。另外还附带清除型砂残粒。

gaoyns · 发表于 2013-1-20 08:54:32

asdolmlm 发表于 2013-1-19 20:00 static/image/common/back.gif
- z# }# m% S0 H! V* A" ~铸件要求人工时效以消除铸造及加工应力，材质：HT300，大致工艺步骤为：低温入炉，每小时提升100℃，至550- ...

是输入时多带了个“酬”字，谢谢！

xuexi520 · 发表于 2013-1-21 12:58:26

谢谢各位老师学生学习了

xuexi520 · 发表于 2013-1-21 13:01:27

谢谢各位老师的赐教
一般只写出要求去应力时效处理。
但是需不需要提出时效处理后铸件（HT200）的硬度啊？
我担心时效后硬度变小了（即变软了），强度就降低了。
谢谢

tangcarlos3d · 发表于 2013-1-21 13:35:08

xuexi520 发表于 2013-1-21 13:01 static/image/common/back.gif1 T) _% s) h; s- W% R. @
谢谢各位老师的赐教) t& n! p( \; j9 o' |% y; R) U1 j( O
一般只写出要求去应力时效处理。, C" r3 q# w& i7 c
但是需不需要提出时效处理后铸件（HT200）的硬度 ...

去应力时效温度不高（比退火的温度低），不会影响硬度。

mwg · 发表于 2013-1-22 08:09:28

现在也有超声波时效的机器,效果一般要求下听说还可以,不知是不是真的

xuexi520 · 发表于 2013-1-26 17:10:04

谢谢各位老师的热心赐教我问了一下有600多度。（时效温度）

请问有没有什么影响啊？？

谢谢

TKG-09 · 发表于 2013-1-26 22:07:37

xuexi520 发表于 2013-1-26 17:10 static/image/common/back.gif
+ l. i0 P/ D4 g! h" i- Y谢谢各位老师的热心赐教我问了一下有600多度。（时效温度）' W# V5 j' K2 K. Q' B2 e
5 y, p$ K" `% J& d
请问有没有什么影响啊？？

600多度属于除应力退火、高温回火，主要作用是消除应力，稳定尺寸，防止变形。
如果是淬火后回火，不同的回火温度会得到不同的硬度，回火温度越高，回火后硬度就越低。

tangcarlos3d · 发表于 2013-1-26 22:29:04

本帖最后由 tangcarlos3d 于 2013-1-27 17:40 编辑

xuexi520 发表于 2013-1-26 17:10 static/image/common/back.gif
4 C3 v- S. ^0 k& i谢谢各位老师的热心赐教我问了一下有600多度。（时效温度） f w4 T2 z/ z ]5 {% B* t
& v/ U, Z% C# p, s" P+ w3 h
请问有没有什么影响啊？？

感觉你说的东西没说清楚。
如果是铸造，除砂厚度退火则是去应力退火。此时温度的高，500~600度左右。而不是时效处理。
如果是粗加工后，或者应力退火后还要继续稳定尺寸，则是时效处理。而时效处理有人工失效和自然时效。人工时效有高温时效和低温时效之分。但温度只有300度以下。自然时效就是在屋外放几个季度。

xuexi520 · 发表于 2013-1-27 16:01:55

tangcarlos3d 发表于 2013-1-26 22:29 static/image/common/back.gif
7 F. {3 n# A/ A感觉你说的东西没说清楚。- M+ |! y, |% w5 h: \
如果是铸造，除砂厚度退火则是去应力退火。此时温度的高，500~600度左右。而不 ...

谢谢！是一个铸造件，没有通过任何加工。刚刚翻出来的。
只听工人说要把温度加热到600摄氏度。

貌似这样做不是人工时效处理？？啊

谢谢

tangcarlos3d · 发表于 2013-1-27 17:43:36

xuexi520 发表于 2013-1-27 16:01 static/image/common/back.gif3 p( R7 v! D6 k& F- Q- U( x
谢谢！是一个铸造件，没有通过任何加工。刚刚翻出来的。! w: q2 \& j7 U; k( W" s
只听工人说要把温度加热到600摄氏度。

刚翻砂出来做的是去应力退火，不是时效。

xuexi520 · 发表于 2013-1-28 13:45:12

能不能通过人工时效处理的方式来达到去应力退火的目的啊？？

zhl20022001 · 发表于 2013-1-29 14:46:34

首先应该注明材质，铝合金、铸铁、铸钢及不通牌号之间的时效工艺是不同的；但是自然时效可以适用于所有状况，只不过需要很长的时间一般3个月到2年；人工时效可以快速的完成该过程，但是效果不如自然时效效果好！

xuexi520 · 发表于 2013-1-31 13:07:20

谢谢老师的赐教学生学习了

		自动登录	找回密码
密码			注册

通知

[已答复] 铸件人工时效处理

马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。

点评

评分

评分

评分

点评

RE: 铸件人工时效处理

评分

评分

RE: 铸件人工时效处理

评分

浏览过的版块