求教有关双相钢TIG或者等离子自动焊接的规范

zhou0824

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jianghuamh

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天外飞牛

不锈钢复合钢板的焊接工艺

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5 w% e! ?0 ~: z' F6 R! v' H不锈钢复合钢板的焊接工艺
( [1 Z, l7 _* @: m7 }3 S
0 S# z+ R6 F* l$ i" U% @
) }% w# E+ c/ N8 g( \4 O2 ~. O& I* y) I摘要:本文主要介绍了不锈钢复合钢板的对接，角接等形式的焊接。
& H7 x: u* g1 ?% h/ m( }/ l前言：耐海水腐蚀的环保设备装置――海上平台、污水处理装置等既要求有强度保证，又要求具有耐腐蚀和使用寿命长的特征，因此使用碳钢与不锈钢复合板制作。其碳钢一面保证其结构强度要求，不锈钢一面保证其耐腐蚀要求。
0 e5 ^6 N4 z7 O' S1 P关键词：不锈钢复合钢板，CO2半自动气体保护焊

一、施焊前的准备工作
2 Y/ q& j; L) V6 I+ ^( W1、 根据产品图纸要求用机械加工的方法在接头处，去除不锈钢复合层，对接焊缝需开合适的坡口。
2、焊缝两侧各10-20mm宽度范围内作好清理工作，用钢丝刷或打磨的方法，去除氧化物、锈、油、水分等影响焊接质量的物质。
3、按产品图纸装配，在碳钢侧用CJ422，φ3.2mm焊条定位焊，定位焊焊工应具有有效的岗位操作证书，保证定位焊的质量，定位焊有效长度为25-30mm。
# K8 [, f! p, w5 c7 b" G二、焊接过程
3 K) L9 Q( t# a4 ?  x1、不锈钢复合钢板对接缝的焊接工艺
1.1基层碳钢焊接
- R5 i8 m" n1 @, E- ^! P/ \# c1 g/ b6 z1.1.1采用埋弧自动焊的方法，正面焊一层，翻身后反面先用碳弧气刨方法清根，再封底焊一层。焊接规范如下：
位置 焊丝 焊剂 焊丝直径 电弧电压 焊接电流 焊接速度
正面 H08A J431 φ5mm 31-33V 500-550A 44-46 cm/min
, i1 X; o) W8 i+ s  K. w( j1 U+ F3 U反面 H08A J431 φ5mm 32-34V 580-620A 44-46 cm/min
7 ~! }# @1 K" M1 G1.1.2焊后清渣，并打磨，
1.1.3焊后用X射线抽样检查，抽样比例为10―20%，或用UT探伤检
1.2过度层焊接
& t5 x  t: a- @. w- r1 P采用CO2半自动气保焊方法，焊接一层，焊接规范选择如下：
药芯焊丝 TS-309（天泰）
焊丝直径 φ1.2（MM）
电弧电压 19-21V
焊接电流 130-150A
$ [% U, Q& p) a/ i9 Y' d- \1.3复层焊接
采用CO2半自动气体保护焊的方法，焊接一层，焊接规范如下：
: o/ v( j; \# Q) g# p! g药芯焊丝 TS-316L（天泰）
焊丝直径 φ1.2（MM）
! @0 w5 ^+ l4 o2 }% A层间温度 150。C
* S9 I1 h) Y+ ?* K4 D7 }% E1．1 焊后清理焊渣，并打磨光顺焊缝后外观检查。
2、不锈钢复合钢板角接缝焊接工艺。
2.1 基层碳钢焊接
2.1.1 按图纸要求的焊脚尺寸，采用CO2半自动气保焊方法，进行角接缝焊接。焊接规范要求：
药芯焊丝 TWE―711（天泰）或SF―71（现代）
3 A, F, M6 e$ Z4 s焊丝直径 φ1.2（MM）
电弧电压 19―21V
焊接电流 150―180（A）
2．1．2 焊后对焊缝进行清理，去飞溅，清渣，并对不锈钢侧的焊缝进行打磨。
, q0 u0 z2 I/ y- {! F2．2 过渡层焊接
2．2．1． 采用CO2半自动气保焊方法，焊接一层，焊接规范及焊材选择如下：
药芯焊丝 TS316（天泰）
, ]8 }5 O  \$ y% L焊丝直径 φ1.2（MM）
电弧电压 20―22V
焊接电流 140―160（A）
/ ~( X3 D( r; O. ]- L1 P2 I% b层间温度 150。C
2．3．2． 焊后做好清理工作，去飞溅和焊渣，用外观检查焊缝。
4 M6 {- }# _0 B) x三、注意事项
% _0 {2 I& A; R) t8 N6 W1、不锈钢复合钢板对接缝装配时，基准面为不锈钢复层面，防止错边过大，影响复层焊接质量。
2、装配，焊接过程中，严防机械碰伤，电弧烧伤不锈钢复层表面。
- U: L6 v. T1 Q3 ~' n. Q5 t# x3、严防碳钢焊丝焊接在复层上或过度层焊丝焊在复层上。
* R3 k1 T' I: Q/ ]4 [; b4、碳钢焊接时的飞溅落在复层面上时，要仔细清除。
5、焊接过度层时，为了减少稀释率，在保证焊透的情况下，应尽可能采用小规范。
1 t5 ^& Y+ N8 U) I: w$ h6、凡是参与焊接的电焊工，均需有效的合格上岗证书，并经过相应机械考核认可，方可上岗操作。
7、所用焊接材料均需有效相应的材质认可证书。