关于65Mn板的加工

zhouxinrui

          请教大家一个问题，因平时用65Mn板较少，现有一零件成型尺寸规格为520X80X4(+0.02/0)，平面度要求为0.025mm,淬火硬度为45-50. 此工件如何加工。
( F  \) _/ q/ a; r         要保证精度，加工过程中应注意那些细节，如处理变形量怎样预留；
( a: C1 N8 C5 d) ~8 p& H         谢谢！

tangcarlos3d

不知板料原始厚度时多少。如果是5毫米可以激光或带锯机下料，淬火（垂直挂、垂直进入冷却液），回火（垂直放置），加工四周，多次翻转分别磨上下面直到尺寸。

TKG-09

比较薄，容易变形。粗磨时要垫平，粗磨后再时效一次。多翻几次面。

zhouxinrui

谢谢两位!
1 o. t, t3 e* w7 j/ A: s  现在主要是热处理过程中的变形量掌握不住，再一个是平磨过程中的变形量。不知道有没有带硬度的这种钢板，下料后直接平磨两面。

马尔马拉海

0.025mm平面度,热处理令其很难办到，后续的磨加工则只会使变形愈加严重。
# W7 J6 Z  M  P0 `2 d我认为可以考虑的方法有两个：
( _+ x- Y+ ~) Q9 O& @" {2 |* G8 V批量大的情况下：采用冷拉带材直接拉出长条，由于冷拉时表面硬化，不知能否达到需要的硬度。如果不行，可在冷拉出模处加设高频淬火。
: x$ ^  s! `* R; P  M- k/ Y1 ]批量小的情况下：用整板加工，再利用线切割下料。
0 E& l$ D; e2 ~) y8 I

gaoyns

65Mn板为弹簧钢板，下料余量大些，热处理后直接磨各平面，要求各公差可以达到。

tangcarlos3d

马尔马拉海 发表于 2012-12-28 12:40 static/image/common/back.gif
3 q- f5 p& p4 q8 c& @$ @" X0.025mm平面度,热处理令其很难办到，后续的磨加工则只会使变形愈加严重。
/ A, j, O4 L4 V7 y8 a我认为可以考虑的方法有两个：
. p: s. d; `# a$ `. ? ...

“用整板加工，再利用线切割下料”时弹性及寿命不符合要求，容易断裂。弹簧的表面的质量要求严，不能有缺口（即使是微观的也有影响）。

tangcarlos3d

zhouxinrui 发表于 2012-12-28 09:58 static/image/common/back.gif
, D! V  G! t9 `- j, J' K! T谢谢两位!
  现在主要是热处理过程中的变形量掌握不住，再一个是平磨过程中的变形量。不知道有没有带硬度的 ...

& w- G+ C% L0 b$ W( M- K热处理是加热，水冷淬火都要垂直挂、垂直进入冷却液（尽量减小冷却液的波浪，以减小变形），回火也要采取吊装垂直放置。

9619

楼主的这个是弹簧板，为什么平面度要求这么严。
! _0 {2 S, k1 B: }
0 n4 V& I( \7 p2 k0 _工件太薄，面积大，热处理变形大，加工比较困难。
7 ]. e* n3 A; J2 b$ O6 h$ s6 g
7 \. Q" c. i  p" V& \四边的加工使用线切割，厚度的加工只好使用磨床多翻几次上下面了（工件加工量大些：这个需要试验一下多大的余量）。

asdolmlm

zhouxinrui 发表于 2012-12-28 09:58 static/image/common/back.gif
谢谢两位!
, H1 |2 j4 Y  C3 {( ?  F  现在主要是热处理过程中的变形量掌握不住，再一个是平磨过程中的变形量。不知道有没有带硬度的 ...

, ?; M$ \) K9 q7 L7 F如果怕热处理过程中的变形量掌握不住，可以多放余量，每边留0.5-0.7，在采用磨削，
磨削过程，需要多次翻面加工，才能保证精度要求。

zhouxinrui

多谢诸位指导，根据大家的提示我们综合一下试加工两件！

zhitao

应该可以买到硬料，用冲床加工后，再进行平磨，如果批量不大，可以考虑硬料线切割

zhouxinrui

谢谢！现在料正在联系中！

cnxiaomao

平面度要求为0.025mm？
LZ你要怎么加工？是铣完后再磨到尺寸啊？
工件太薄，易变形。建议先留完磨削量，热处理回来磨，不然精度达不到要求。

wjk8399

这个难度有点大了，但也还可以吧，
: r& c6 z( ~' L% x首先热处理淬火板料需要增加一点厚度试试，正反翻边多次磨并修正，磨轮需要保持锋利，用大一些的冷却液保持冲净、冲冷，走刀量和转速需要慢慢调整来获得最佳值。最后磨量应当小于0.01，有点考手感。
按道理，磨床应当可以达到0.005，但我从来没做到过，0.04~0.035是可以的，0.025要花的时间太长，能改技术要求不？
) z- t& N; a" @" v

zhouxinrui

设计要求一般不要改！

liu0239

磨上下两面 铣（线切割）四边   热处理  磨

阿呆哥哥

一般做轴用挡圈厂子都能做
: g% C* r. \1 C自己做的话真不好做，我厂子以前就是线切割，留量，热处理，磨，做出来效果还是不好，变形，而且弹性不好！

psongnan

关键是怎么安排加工工艺啊
大点量留  然后粗加工后调质 胡精加工后留小余量  在表面高频 再去磨一下 就ok了
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