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[求助] 镗床重复定位精度降低了,都有哪些可能呢?

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发表于 2012-12-2 21:58:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北石家庄

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一台镗床的z轴重复定位精度降低,定完一个位置,再返回这个位置的时候,有误差,导致加工表面的接刀处有台阶。
9 A( s3 b- w  i4 B我觉得,可能的原因有:1、滚珠丝杠和螺母之间轴向间隙变大(感觉这个可能性最大)) F$ ~8 N" r- `" @: y. l4 `0 O( p6 _
                                      2、固定滚珠丝杠螺母的螺丝松动; C& u+ p  T. J. T( ~: [: Q
                                      3、其他固定轴向位置的螺丝松动2 c3 w& {# [* [4 ]
ps,编码器和滚珠丝杠相连,今天把滚珠丝杠后面的传动机构拆掉,用手转动丝杠的时候有大概10度的空程。
* |! a' h. g& X5 b6 v( l2 c4 \  求分析% u- X# D8 C) `
发表于 2012-12-3 10:50:27 | 显示全部楼层 来自: 日本
可能的原因都分析出来了,你这应该算讨论。
: t" l$ j( }: R# n丝杠磨损,联轴器、预紧螺母松动,都可能导致定位精度下降,皮带或齿轮等传动机构也需要排查。& E; ?& e1 N: X! [2 c5 ?% x
有些数控系统可以补偿的,但过大的背隙,还是修理或更换吧。: a' r: T8 t6 ^) t, b* r

9 Q- V: @8 [8 d  Y( Q3 ]
 楼主| 发表于 2012-12-3 11:46:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
虎强 发表于 2012-12-3 10:50 static/image/common/back.gif% @- E# X, D' _2 z! _) G, z
可能的原因都分析出来了,你这应该算讨论。' w# R- r4 V1 ^6 S5 e' N
丝杠磨损,联轴器、预紧螺母松动,都可能导致定位精度下降 ...
7 p& b; o8 B; ?% y. p# j; I
现在是,直接摇丝杠就有空程。估计是螺母的间隙
发表于 2012-12-18 12:18:53 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄石
xiangmengsuifen 发表于 2012-12-3 11:46 static/image/common/back.gif
. s1 x4 _8 G4 u7 h! }现在是,直接摇丝杠就有空程。估计是螺母的间隙
% L# I9 x6 U, u3 C8 b# F. o' T
因为是通过编码器测量后通过转换得到的位置,所以当轴向有窜动时,其实际位置是不真实的。问题部位你判断的很正确,也很普遍,可以这样解决:
  B5 L, r& s$ M& o" F1 d1)滚珠丝杆与支承座之间有窜动时:需重新消隙调整并锁紧;
! Z, m( \3 w" N& D2)滚珠丝杠副有间隙时:将主副螺母之间的调整环加厚(先用塞尺测量出加厚量)。

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
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发表于 2012-12-20 18:55:05 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
拆卸滚珠丝杠,如果滚道没有磨损的话可以8 v5 U1 l7 q' ~# E/ U) M6 c
1换钢珠。2重做垫片。

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虎强 + 5 欢迎讨论

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发表于 2012-12-24 13:05:09 | 显示全部楼层 来自: 日本
由于使用习惯问题,丝杠各段磨损程度不一,可以适当调整工装夹具的位置,避开丝杠滚道严重磨损的部份。此乃下策
 楼主| 发表于 2012-12-24 21:32:58 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
虎强 发表于 2012-12-24 13:05 static/image/common/back.gif. z2 ]3 }  E/ @! p2 _  y) j
由于使用习惯问题,丝杠各段磨损程度不一,可以适当调整工装夹具的位置,避开丝杠滚道严重磨损的部份。此乃 ...
7 M' b* P4 _& F4 j0 e
回版主,经测定,滚珠丝杠的间隙量不大,有5道。主要间隙量在前面,镗杆和导向杆之间的过渡套里。
发表于 2013-3-11 18:54:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
10度的空行程?数控系统怎么补偿!
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