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7天前
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[已解决] 丝锥使用问题

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发表于 2006-6-28 15:11:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南南阳

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QT600-3,M6丝,在小台钻上加工丝锥老断,如何解决
发表于 2006-6-30 15:21:15 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
提高转速看看,并且使用铅油
 楼主| 发表于 2006-7-1 08:54:02 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
是吗!试试看怎么样,谢谢了
发表于 2006-7-1 11:14:02 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
1、注意底孔加工直径是否合适,M6螺纹应钻孔径为5.2,并注意倒角.切削液选用黑油., |# N' C* t( x- l
2、可采攻丝夹头。- ^; r# l0 c$ H* m. T6 N. m) y
3、转速大约为200r/min
发表于 2006-7-1 18:33:44 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
采用手攻丝最保险                    .
发表于 2006-8-6 23:52:54 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
看看底孔是否合适
发表于 2006-8-7 16:16:00 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
在台钻上攻丝,切记丝攻或工件两样必须有一个是受限制活动的。
& D$ U! Z- {& M/ k; v# M通常这种攻丝法加工的都是小件产品,所以可选择工件活动。# f0 }: Z5 l9 C0 }" ^
这才是避免丝攻折断主要方式。, d7 `/ f* P9 a0 z  K7 t
当然上几楼的一些意见也要注意。
发表于 2006-8-7 17:14:51 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
Money不够啊,拼命赚钱啊!

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参与人数 1三维币 -1 收起 理由
渔樵 -1 灌水

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发表于 2006-8-8 23:09:50 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
楼上这样老兄怎么发贴73、积分才20?是不是回复也扣分?
3 w  I* E# B3 K( Z1 m/ Q大家不要再重复发这样的回贴了!有问题请去问题板块看看就明白了!- s. B- w. X9 m5 K' C. [) N5 b/ A
* {% O. e9 G9 a7 d* \2 F+ }; j
[ 本帖最后由 渔樵 于 2006-8-9 12:33 编辑 ]
发表于 2006-8-9 10:13:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 dylbn 于 2006-6-28 15:11 发表
! G; c$ Z! W- Z! s5 b6 K9 GQT600-3,M6丝,在小台钻上加工丝锥老断,如何解决

; z* b) y; _; w你在小台钻上加工M6是不行的,一不小心就会断丝锥,量大的话还是建议你用攻丝机比较好。另外你打的底孔是否对?如果没有攻丝机量小的话就手攻吧。; }- w  {1 m% ~7 o8 B! J
4楼的:你说攻M6螺纹应钻孔径为5.2,这孔是不是打的太大了啊!M6的螺距是1啊!
发表于 2006-8-9 12:35:19 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
除了上面几位所说的,再看看攻丝时丝锥是否与孔对中,如果偏心的话也很容易断丝锥的。
发表于 2006-8-10 16:41:34 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
提高转速到300r/min,采用机用丝锥,不要选错丝锥.
发表于 2006-8-30 09:43:05 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安

不要着急,丝锥断了找我!

10分钟为你挽回损失。专业生产电火花取折断丝锥 钻头机床。快速取出折断丝锥不影响丝孔的精度
发表于 2006-9-5 17:01:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
有专门  用来 攻丝的  机器   如果 用的多的话..  开始是反转 受到压力  就  正转 不往下按又反转自动退出来很实用. 6 个攻 M10 的 孔 只要两分钟 我们厂里做产品 都用这个  .很便宜 的   1500元左右   
7 k( u- M# ]. w3 i+ ]. C
! d+ T3 V* m- U( |  Z$ v# h; i[ 本帖最后由 fmf203 于 2006-9-5 17:06 编辑 ]
发表于 2006-12-22 14:08:27 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
楼上的朋友,攻丝Z1/8丝锥老是折断,底孔8.8,材料45#正火,能解决该问题吗?
发表于 2006-12-22 15:01:52 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
原帖由 HURCO 于 2006-8-9 10:13 发表
& V. e- ?! m% T1 l" z( N
; U6 @1 \( h8 b# u( t, r你在小台钻上加工M6是不行的,一不小心就会断丝锥,量大的话还是建议你用攻丝机比较好。另外你打的底孔是否对?如果没有攻丝机量小的话就手攻吧。" p( L$ k& |6 r: i  P0 K; C6 \
4楼的:你说攻M6螺纹应钻孔径为5.2,这孔是不是打的太大了啊 ...
; ^4 `& {7 f- Y$ N5 Z3 R0 @
螺距是1,可是在加工中我们这一般都要加工大一点,正如4楼所说的,这样对螺纹并没有什么影响,相反,你要是底孔加工成5个的话,那在攻丝时丝锥就很容易断了,而且出来的螺纹也并不好用的
发表于 2006-12-22 15:03:18 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
原帖由 hglzxe 于 2006-12-22 14:08 发表; c) |( O/ i0 S5 i' H
楼上的朋友,攻丝Z1/8丝锥老是折断,底孔8.8,材料45#正火,能解决该问题吗?
# l& S5 Z' r# u% ~  Y
是不是转速的问题呀,我想你加工的底孔应该不小了
发表于 2006-12-22 18:52:32 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
在加工中心上攻m8x1.25深度12.0mm的螺纹盲孔用6.8mm钻头不知道怎么样?
发表于 2006-12-22 19:14:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
原帖由 位相 于 2006-12-22 18:52 发表( E% e- u" ]1 }8 ?+ Y# N& s5 Y
在加工中心上攻m8x1.25深度12.0mm的螺纹盲孔用6.8mm钻头不知道怎么样?
( G& P3 M3 Z7 E( n" O) l
m8x1.25是粗牙螺纹7 R# y  H& v1 l, c8 I0 \8 l
见下图4 V' ~4 a0 k  b- y9 `: O
1222-1.JPG ; v3 Y2 C) W2 ]! @
2级最大6.91,3级最大6.98,最小6.65,你选择6.8算中值,属于合理,加工过程注意转速、排屑、润滑等,应该没有问题。. y5 c7 s) |, k( o5 @& u

% a$ X+ c+ ]* g+ p. |6 w[ 本帖最后由 sxw68 于 2006-12-22 19:18 编辑 ]
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